నిర్మాణ ఉక్కు దాని గోడ మందం, మంచి పదార్థాలు, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మరియు స్థిరత్వం, పెద్ద దేశీయ మరియు విదేశీ చమురు మరియు గ్యాస్ పైప్ ప్రాజెక్ట్ కోసం మొదటి ఎంపికగా మారింది.పెద్ద స్ట్రెయిట్ సీమ్ వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపు జాయింట్ స్ట్రక్చర్‌లో, వెల్డ్ మరియు హీట్ ప్రభావిత జోన్ అనేది వివిధ రకాల లోపాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి సులభమైన ప్రదేశం, మరియు వెల్డ్ అండర్‌కట్, రంధ్రాలు, స్లాగ్, ఫ్యూజన్ లేకపోవడం, చొచ్చుకుపోకపోవడం, వెల్డ్, బర్న్, వెల్డ్ క్రాకింగ్ వెల్డింగ్ లోపాల యొక్క ప్రధాన రూపం, మరియు తరచుగా నిర్మాణ ఉక్కు నాణ్యత ప్రమాదాల మూలానికి కారణం.

స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలు:

వెల్డింగ్ నాణ్యత నియంత్రణకు ముందు

1. నిర్మాణ సైట్‌లోకి అధికారికంగా ప్రవేశించే ముందు తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత, నాసిరకం ఉక్కు వినియోగాన్ని నిశ్చయంగా ముగించండి.

2, వెల్డింగ్ పదార్థాల నిర్వహణ ద్వారా అనుసరించబడింది.అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులకు వెల్డింగ్ పదార్థాలు, నిల్వ మరియు బేకింగ్ సిస్టమ్ అమలు చేయబడితే, వెల్డింగ్ మెటీరియల్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రంగా మరియు తుప్పు లేకుండా జారీ చేయాలా, ఎలక్ట్రోడ్ పూత బూజుతో లేదా లేకుండా చెక్కుచెదరకుండా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

3, వెల్డింగ్ ప్రాంతం శుభ్రమైన నిర్వహణ.క్లీన్ క్వాలిటీ ఇన్స్పెక్షన్ వెల్డ్ జోన్, నీరు లేకుండా, చమురు, రస్ట్ మరియు డర్ట్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్, ఇది బాహ్య వెల్డ్ లోపాలను నిరోధించడానికి ముఖ్యమైన పాత్రను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

4, తగిన వెల్డింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోండి మొదటి పరీక్ష వెల్డింగ్ అమలు చేయాలి, వెల్డింగ్ సూత్రాల తర్వాత.

వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో నాణ్యత నియంత్రణ

1, వెల్డింగ్ ప్రక్రియ స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం వైర్ మరియు ఫ్లక్స్ సమీక్ష సరైనది, వెల్డింగ్ నాణ్యత ప్రమాదం కారణంగా దుర్వినియోగ వైర్ మరియు ఫ్లక్స్‌ను నిరోధించండి.

2, వెల్డింగ్ పర్యావరణ పర్యవేక్షణ, వెల్డింగ్ వాతావరణం బాగా లేనప్పుడు వెల్డింగ్ తర్వాత తగిన చర్యలు తీసుకోండి (0 కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత℃, సాపేక్ష ఆర్ద్రత 90% కంటే ఎక్కువ) ఉండాలి.

3, ఆశించిన మొదటి టెస్ట్ వెల్డ్ గాడి కొలతలు, స్పేస్, మొద్దుబారిన అంచు, కోణం మరియు తప్పు నోరు, మొదలైనవి ప్రాసెస్ అవసరాలు కలుస్తుంది.

4, మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ లోపల మరియు వెలుపల ఎంచుకున్న వెల్డింగ్ కరెంట్, వెల్డింగ్ వోల్టేజ్, వెల్డింగ్ వేగం మరియు ఇతర పారామితులు సరైనవి.

5. స్టీల్ ట్యూబ్ ఎండ్ ప్లేట్ పొడవు యొక్క పూర్తి ప్రయోజనం వెల్డింగ్ ఆర్క్ లోపల మరియు వెలుపల మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్‌లో సిబ్బందిని పర్యవేక్షిస్తుంది, స్ట్రెయిట్ సీమ్ స్టీల్ వెల్డింగ్ ఆర్క్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని బలపరుస్తుంది, ఇది లోపలి మరియు బయటి ప్లేట్లు, ఇది వెల్డింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది. పైపు ముగుస్తుంది.

6, వెల్డింగ్ స్లాగ్‌లోని వెల్డింగ్ సిబ్బందిని మొదటగా, జాయింట్ పూర్తిగా ప్రాసెస్ చేయబడిందా, చమురు, తుప్పు, స్లాగ్, నీరు, పెయింట్ మరియు ఇతర కలుషితాల గాడిని శుభ్రం చేయడాన్ని పర్యవేక్షించండి.