అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు తయారు చేయబడిన బిల్లెట్ నుండి యంత్రం చేయబడుతుంది.చిన్న-స్థాయి ఉక్కు కర్మాగారం, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం లేకపోవడం వల్ల, కొనుగోళ్లు స్టీల్ బిల్లెట్‌లుగా ప్రాసెస్ చేయబడవు, కానీ మందపాటి గోడల ఉక్కును కొనుగోలు చేయండి, చాలాసార్లు ఫ్యాక్టరీకి తిరిగి వచ్చిన తర్వాత, చిన్న పరిమాణాన్ని అతుకులు లేకుండా పొందండి, ఆపై తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం ఫైన్ స్టీల్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్.లోపలి పైపు ఉపరితల కరుకుదనం తయారీదారులు భాగం ఉక్కు పైపు బోరింగ్ రోలర్ యొక్క అధిక అంతర్గత ఉపరితలం పంపారు, ప్రకాశవంతమైన అంతర్గత ఉపరితలం పొందటానికి.కానీ బోరింగ్ రోలింగ్ ప్రక్రియలో కొన్నిసార్లు చిన్న వార్పింగ్‌తో ఉక్కు పైపు లోపల కనిపిస్తుంది.ఆలిస్ స్కిన్ బోరింగ్ రోల్ BUE సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడవచ్చు, ఇది సందేహాస్పదమైన నాణ్యత ఉక్కుతో ఉండవచ్చు.

BUE అనేది బోరింగ్ రోల్‌ను సూచిస్తుంది, ఇది లోహపు సంశ్లేషణ మరియు దాని యొక్క అధిక కాఠిన్యం యొక్క చిన్న ముక్కల కొనలో కనిపిస్తుంది.ఉక్కు పైపు యొక్క ఉపరితలం బోరింగ్‌గా ఉన్నప్పుడు, వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్ పగుళ్లను నెట్టడం వలన, చాలా ఒత్తిడిని మరియు రాపిడిని ఉత్పత్తి చేయడానికి సాధనం ముందు భాగంలో ఉన్న చిప్ చాలా వేడిని కట్టింగ్ చేస్తుంది.అటువంటి అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనంలో, ఘర్షణ కారణంగా ముందు భాగంలో ఉన్న సాధనంతో చిప్ యొక్క ఆ భాగం సంపర్కంలో, ప్రవాహం రేటు సాపేక్షంగా మందగించి, "స్టే లెవెల్"గా ఏర్పడుతుంది.ఘర్షణ పదార్థం, అంతర్గత జాలక మధ్య బంధన శక్తి కంటే ఒకసారి ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కొన్ని మెటీరియల్‌లోని “నిలుపుదల పొర” BUEని ఏర్పరచడానికి సాధనం యొక్క కొన దగ్గర ముందు భాగంలో జోడించబడుతుంది.BUE యంత్రం ఉపరితలంపై వదిలేస్తే, బర్ర్స్ ఏర్పడటం, ఉపరితల కరుకుదనం పెరుగుతుంది.వార్ప్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క అతుకులు లేని లోపలి ఉపరితలం వార్ప్డ్ అవుట్ నుండి బేస్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, వెలికితీసిన తర్వాత ఉపరితలంపై విదేశీ పదార్థం కట్టుబడి ఉండదు.అతుకులు లేని ఉపరితలంలో BUE కట్టుబడి ఉండాలి, వీక్షణ యొక్క మ్యాట్రిక్స్ మైక్రోస్ట్రక్చర్ నుండి స్టీల్ పైపు యొక్క అంతర్గత ఉపరితలంతో కనెక్ట్ చేయబడదు.అందువల్ల, అతుకులు లేని వార్ప్ యొక్క అంతర్గత ఉపరితలం బోరింగ్ BUE రోల్ ఏర్పడటం ద్వారా సృష్టించబడదు, కానీ విదేశీ పదార్థం ఏర్పడదు.ప్రతి రీక్రిస్టలైజేషన్ ఎనియలింగ్ తర్వాత రెండు కోల్డ్-డ్రా, కోల్డ్-డ్రాడ్ రెండింటి గుండా పదార్థం వెళుతుంది, ఎనియలింగ్ తర్వాత ఏకరీతి ఫైన్ ఫెర్రైట్ మరియు పెర్లైట్ ఈక్వియాక్స్డ్ ధాన్యాలను పొందాలని భావిస్తుంది.కానీ పదార్థం యొక్క మైక్రోస్కోపిక్ నమూనా స్పష్టంగా ముతక ధాన్యాలు, మరియు పంపిణీ చాలా అసమానంగా మరియు స్థానికంగా Wilcoxon కనుగొనేందుకు, అది వేడి చికిత్స సమయంలో పదార్థం గణనీయంగా వేడెక్కడం సూచిస్తుంది.వేడెక్కడం తర్వాత ఉత్పత్తి చేయబడిన ముతక ధాన్యాలు, అసలు దట్టమైన ధాన్యం నిర్మాణాన్ని నాశనం చేస్తాయి, కోల్డ్ డ్రాయింగ్ తర్వాత పెర్లైట్ మరియు ఫెర్రైట్ బ్యాండెడ్ పెర్లైట్ మరియు ఫెర్రైట్ సులభంగా స్తరీకరణగా మారాయి.ఉక్కు రోలింగ్‌లో బోరింగ్ తర్వాత, వర్క్‌పీస్‌కు సాధనం గొప్ప నొక్కే శక్తితో, ఆపై పైప్‌తో అది వార్పింగ్‌కు గురవుతుంది.హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌లో వేడెక్కడం సహజంగానే, ఇది ఉత్పత్తిని వార్పింగ్ చేయడానికి ప్రధాన కారణం.

ఉక్కు వేడెక్కడం యొక్క వేడి చికిత్స సమయంలో వార్పింగ్‌కు ప్రధాన కారణం ఏర్పడుతుంది కాబట్టి, ఏకరీతి జరిమానా ఈక్వియాక్స్డ్ ఫెర్రైట్ మరియు పెర్లైట్‌లను పొందడానికి కోల్డ్-డ్రాన్ స్టీల్ తర్వాత ఎనియలింగ్ ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడం ద్వారా ఎనియలింగ్ ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడం అవసరం.ఏకరీతి సూక్ష్మ ధాన్యాలు ధాన్యాన్ని మరింత అధునాతనంగా చేయడానికి మిళితం చేస్తాయి, తద్వారా ఉక్కు యొక్క బలం మరియు దృఢత్వం మంచిది.

కోల్డ్-డ్రా ఉక్కు పైపు తయారీదారులు ఖర్చులను ఆదా చేయడానికి, తరచుగా డ్రాయింగ్ సంఖ్యను తగ్గిస్తారు మరియు ప్రతిసారీ పైపును లాగినప్పుడు కనిష్ట వ్యాసం, కాబట్టి ఉక్కు పైపుపై అధికంగా లాగడం వల్ల గరిష్టంగా మరియు అంతర్గత ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదు. పైపు, సులభంగా పగుళ్లు వంటి వెలికితీత లోపాల ద్వారా బాహ్య ప్రభావంతో ఉక్కు పైపు.అందువల్ల, ప్రతి డ్రాయింగ్ కోల్డ్-డ్రా ఉక్కు మార్జిన్‌ను నియంత్రించేటప్పుడు నియంత్రిత ఉష్ణ చికిత్స ఉష్ణోగ్రత చాలా అవసరం.