ఎర్వ్ పైపుప్రాసెస్ మియాన్లీ ముడి పదార్థాల నుండి పూర్తయిన ఉత్పత్తుల వరకు వివిధ రకాల ఉత్పత్తులపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఈ ప్రక్రియల శ్రేణిని అనుసరించాల్సిన అవసరం ఉంది, ఈ ప్రక్రియలను పూర్తి చేయడానికి వివిధ యంత్రాలు మరియు పరికరాలు మరియు వెల్డింగ్, విద్యుత్ నియంత్రణలు, గుర్తింపు పరికరాలు, ఈ పరికరాలు మరియు పరికరాలు అవసరం. భిన్నంగా.ప్రక్రియకు వివిధ రకాల సహేతుకమైన అమరిక అవసరం, అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ పైపు యొక్క సాధారణ ప్రవాహం: ఓపెన్-బుక్ - స్ట్రిప్ లెవలర్ - హెడ్ మరియు టెయిల్ కట్ - స్ట్రిప్ బట్ - లూపర్ అక్యుమ్యులేటర్ - మౌల్డింగ్ - వెల్డింగ్ - గ్లిచ్ - సైజింగ్ - లోపము - ఫ్లై కట్ – ప్రారంభ ధృవీకరణ – ట్యూబ్ స్ట్రెయిటెనింగ్ – పైప్ ప్రాసెసింగ్ – హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్టింగ్ – లోపాలను గుర్తించడం – ప్రింటింగ్ మరియు పూత – పూర్తయింది.

హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ అనేది రెసిస్టెన్స్ హీటింగ్ మరియు ఫోర్జింగ్ ఫోర్స్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే హై-ఫ్రీక్వెన్సీ కరెంట్ యొక్క వర్క్‌పీస్ కాంటాక్ట్ ఉపరితలం ద్వారా నిరంతరం ప్రవహిస్తుంది, తద్వారా వర్క్‌పీస్ మెటల్ పరస్పరం వరుస వెల్డింగ్ పద్ధతిని సాధించడానికి.ఇది సాధారణ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, కానీ చాలా ముఖ్యమైన తేడాలు ఉన్నాయి.

కార్బన్ స్టీల్ వెల్డింగ్ పైప్ ఉత్పత్తికి హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ 40 సంవత్సరాల చరిత్ర.అధిక వెల్డింగ్ వేగం (TIG అత్యధిక వెల్డింగ్ వేగం కంటే l0 రెట్లు ఎక్కువ) సాధించడానికి ఉక్కు పైపు యొక్క వివిధ పదార్థం, వ్యాసం మరియు గోడ మందం యొక్క హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ పవర్ పవర్.అందువల్ల, సాధారణ-ప్రయోజన హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ స్టీల్ పైప్ యొక్క ఉత్పత్తి అధిక-వేగవంతమైన హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ యొక్క అధిక ఉత్పాదకతను కలిగి ఉంటుంది, బర్ర్ తొలగింపులో పైపు కష్టం, మరియు ఇది కూడా అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డెడ్ స్టీల్ పైప్ రసాయనానికి ఇంకా లేదు. , అణు పరిశ్రమ కారణాలలో ఒకదాన్ని అంగీకరించింది.వెల్డింగ్ పదార్థం నుండి, అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ అన్ని రకాల ఉక్కు గొట్టాలను వెల్డ్ చేయవచ్చు.అదే సమయంలో, కొత్త ఉక్కు గ్రేడ్‌ల అభివృద్ధి మరియు వెల్డింగ్ పద్ధతుల పురోగతిని రూపొందించడం.