ERW కార్బన్ స్టీల్ పైపుvs స్పైరల్ పైపు:

మొదట, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మధ్య వ్యత్యాసం
ERW కార్బన్ స్టీల్ పైప్ అనేది నిరంతర రోల్ ఏర్పడటం, హై-ఫ్రీక్వెన్సీ కరెంట్ స్కిన్ ఎఫెక్ట్ మరియు సామీప్య ప్రభావాలను ఉపయోగించడం ద్వారా వేడి చుట్టిన కాయిల్, తద్వారా కాయిల్ హీట్ ఫ్యూజన్ యొక్క అంచు, ప్రెజర్ వెల్డింగ్ కింద స్క్వీజ్ రోలర్‌లో ఒత్తిడిని ఉత్పత్తిని సాధించడం.అందువల్ల, erw కార్బన్ స్టీల్ పైపు అవశేష ఒత్తిడి చిన్నది, వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, సైజింగ్, స్ట్రెయిటెనింగ్, వాటర్ ప్రెజర్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా, అవశేష ఒత్తిడిని మరింత విడుదల చేయడం మరియు తగ్గించడం.ఉక్కు పైపుపై అవశేష ఒత్తిడిని నిల్వ చేయడం మరియు ఉపయోగించడంలో erw కార్బన్ స్టీల్ పైపు ప్రభావితం చేయదని ప్రాక్టీస్ నిరూపించింది.ఏ వెల్డింగ్ వైర్ లేకుండా, ప్లేట్తో భౌతిక లక్షణాలు మరియు రసాయన కూర్పులో వెల్డ్ సరిగ్గా అదే.ఎర్వ్ కార్బన్ స్టీల్ పైప్ యొక్క నాణ్యత షీట్ యొక్క నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

యూనిట్ స్పైరల్ రోటరీ వెల్డింగ్ వైర్ ద్వారా స్పైరల్ స్టీల్ పైప్ కలిసి, స్పైరల్ రొటేషన్ ద్వారా స్టీల్ ప్లేట్, తద్వారా రేఖాగణిత ఒత్తిడి మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు కొన్ని స్టీల్ ప్లేట్, స్పైరల్ ట్యూబ్ ఏర్పడిన తర్వాత దిగుబడి పరిమితిని కూడా చేరుకున్నాయి. పెద్ద అవశేష ఒత్తిడి, అవశేష ఒత్తిడి తన్యత ఒత్తిడి.మరియు అంతర్గత పీడనం ద్వారా ఉక్కు పైపు, గోడ కూడా రింగ్ తన్యత ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, రెండు సూపర్మోస్డ్, తద్వారా ఉక్కు పైపును బలహీనపరిచే సామర్థ్యం.ప్రక్రియ యొక్క ఉపయోగం మరింత అసురక్షితమైనది.స్టీల్ ప్లేట్ రసాయన కూర్పును కలిగి ఉన్న వైర్ ద్వారా కలిసి వెల్డింగ్ చేయబడింది మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో బుడగలు మరియు వెల్డ్ పూసల పగుళ్లు సంభవించే అవకాశం ఉంది.తద్వారా భౌతిక లక్షణాలు మరియు రసాయన కూర్పులో వెల్డ్ మరియు బేస్ మెటల్ స్పష్టంగా భిన్నంగా ఉంటుంది.బేస్ మెటల్‌తో ఉమ్మడిలో గొప్ప ఏకాగ్రత ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం.వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, వేడి ప్రభావం పెద్దది, మరియు కాఠిన్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది.

రెండవది, ముడి పదార్థాల మధ్య వ్యత్యాసం
ముడి పదార్థాలలో ఉపయోగించే ERW కార్బన్ స్టీల్ పైప్ సాధారణ హాట్-రోల్డ్ కాయిల్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, రసాయన కూర్పు మరియు భౌతిక లక్షణాలు మరింత స్థిరంగా ఉంటాయి.

తక్కువ-గ్రేడ్ హాట్-రోల్డ్ స్ట్రిప్, రసాయన కూర్పు మరియు భౌతిక లక్షణాలు మరియు అస్థిరత, అంతర్గత లోపాలు మరియు మలినాలను ఎక్కువగా ఉపయోగించే స్పైరల్ పైప్ ప్లాంట్ చాలా వరకు.నాణ్యత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఉక్కు పైపును తయారు చేయడానికి సాధారణ హాట్ రోల్డ్ కాయిల్‌ను ఉపయోగించే పెద్ద స్పైరల్ పైపు తయారీదారులు చమురు మరియు పెట్రోకెమికల్ వ్యవస్థలో మాత్రమే.

మూడవది, సేకరణ ఖర్చులు మరియు సేకరణ ఇబ్బందులు
స్పైరల్ స్టీల్ పైపు యొక్క పెద్ద ఉక్కు పైపు ఉత్పత్తి యొక్క చమురు మరియు పెట్రోకెమికల్ వ్యవస్థ, దాని ప్రయోజనాలు ప్రధానంగా పెద్ద వ్యాసం కలిగిన ఉక్కు పైపుల తయారీలో కేంద్రీకృతమై ఉన్నాయి, తయారీ ఖర్చులు సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటాయి.అయినప్పటికీ, చిన్న మరియు మధ్యస్థ వ్యాసం కలిగిన (Φ114mm ~ Φ355.6mm) ఉక్కు పైపు కోసం, తయారీ వ్యయం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ERW స్టీల్ పైప్ కంటే సగటు 8% నుండి 15% వరకు ఎక్కువ.

పెద్ద స్పైరల్ స్టీల్ పైప్ ప్లాంట్ తరచుగా చిన్న వ్యాసం కలిగిన స్పైరల్ స్టీల్ పైపును ఉత్పత్తి చేయదు, సేకరణ మరింత కష్టం.చిన్న మరియు మధ్యస్థ వ్యాసం కలిగిన erw కార్బన్ స్టీల్ పైప్, పెద్ద సంఖ్యలో తయారీదారుల కారణంగా, కొనుగోలు చేయడం చాలా సులభం.

నాల్గవది, ఉక్కు పైపు రేఖాగణిత పరిమాణం
1, ERW కార్బన్ స్టీల్ పైప్ అధిక ఖచ్చితత్వం యొక్క రేఖాగణిత పరిమాణం;మరియు స్పైరల్ వెల్డెడ్ పైపు జ్యామితి ఖచ్చితత్వం తక్కువగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా వెల్డ్ వెల్డ్ డాకింగ్ కష్టాలు ఆన్-సైట్ నిర్మాణంలో ఉంటాయి.
2, ERW కార్బన్ స్టీల్ పైప్ వెల్డ్ కోఎఫీషియంట్ 100%;130% -200% యొక్క స్పైరల్ వెల్డెడ్ పైపు వెల్డ్ కోఎఫీషియంట్.స్పైరల్ పైప్ యొక్క పొడవు ERW ఉక్కు పైపు కంటే చాలా ఎక్కువ, మరియు లోపం రేటు కూడా పెరిగింది.
3, వెల్డ్ లోపల ERW కార్బన్ స్టీల్ పైపు సాపేక్షంగా సున్నాకి దగ్గరగా ఉంటుంది, కంటితో కనిపించదు;ఉపరితలం లోపల మరియు వెలుపల స్పైరల్ స్టీల్ పైప్ తప్పనిసరిగా 0.3 మిమీ ఎత్తులో ఉండాలి (ఇది ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది).వెల్డ్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, పూత (3PE) మరియు పైపు మధ్య అంతరం ఉంటుంది, ఇది ఉక్కు పైపు యొక్క తుప్పు నిరోధకతను బాగా తగ్గిస్తుంది.

4, స్పైరల్ స్టీల్ పైప్ గ్యాప్ ఉనికి కారణంగా, హై-స్పీడ్ ద్రవం యొక్క ప్రసారం పెద్ద భంగం కలిగిస్తుంది, ప్రవాహ నిరోధకతను పెంచుతుంది, పైప్‌లైన్ యొక్క రవాణా సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.ERW కార్బన్ స్టీల్ పైపు గోడ మృదువైనది, అలాంటి సమస్య లేదు.