ఏది ఉపయోగించాలో తెలుసుకోవడం ముడి పదార్థాలపై అవసరమైన దానికంటే ఎక్కువ ఖర్చు చేయడాన్ని నివారించడంలో సహాయపడుతుందని స్పష్టంగా అనిపించవచ్చు.ఇది అదనపు ప్రాసెసింగ్లో సమయం మరియు డబ్బును కూడా ఆదా చేస్తుంది.మరో మాటలో చెప్పాలంటే, హాట్ మరియు కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ మధ్య తేడాలను అర్థం చేసుకోవడం డిజైనర్లు మరియు ఇంజనీర్లు మెరుగైన ఫలితాలను సాధించడంలో సహాయపడుతుంది—మరియు సాధ్యమైనంత ఉత్తమమైన ధర వద్ద.
ఈ రెండు రకాల ఉక్కు మధ్య ప్రాథమిక వ్యత్యాసం ప్రక్రియలో ఒకటి.మీరు ఊహించినట్లుగా,"వేడి రోలింగ్”వేడితో చేసిన ప్రాసెసింగ్ను సూచిస్తుంది."చలి రోలింగ్”గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద లేదా సమీపంలో జరిగే ప్రక్రియలను సూచిస్తుంది.ఈ పద్ధతులు మొత్తం పనితీరు మరియు అనువర్తనాన్ని ప్రభావితం చేసినప్పటికీ, మెటలర్జికల్ కూర్పు మరియు పనితీరు రేటింగ్లతో సంబంధం ఉన్న ఫార్మల్ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు ఉక్కు గ్రేడ్లతో వాటిని అయోమయం చేయకూడదు.వివిధ గ్రేడ్లు మరియు స్పెసిఫికేషన్ల స్టీల్స్ హాట్ రోల్డ్ లేదా కోల్డ్ రోల్డ్ కావచ్చు—ప్రాథమిక కార్బన్ మరియు ఇతర మిశ్రమం స్టీల్స్తో సహా.
హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద రోల్-ప్రెస్ చేయబడింది (1,700 కంటే ఎక్కువ˚F), ఇది చాలా స్టీల్లకు రీ-స్ఫటికీకరణ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.ఇది ఉక్కును రూపొందించడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది మరియు పని చేయడానికి సులభంగా ఉండే ఉత్పత్తులను కూడా అందిస్తుంది.
హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ను ప్రాసెస్ చేయడానికి, తయారీదారులు పెద్ద, దీర్ఘచతురస్రాకార బిల్లెట్తో ప్రారంభిస్తారు.బిల్లెట్ వేడి చేయబడుతుంది మరియు ప్రీ-ప్రాసెసింగ్ కోసం పంపబడుతుంది, అక్కడ అది పెద్ద రోల్గా చదును చేయబడుతుంది.అక్కడ నుండి, అది అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచబడుతుంది మరియు ప్రకాశించే తెల్లటి-వేడి ఉక్కు దాని పూర్తి కొలతలు సాధించడానికి కంప్రెషన్ రోలర్ల శ్రేణి ద్వారా అమలు చేయబడుతుంది.షీట్ మెటల్ కోసం, తయారీదారులు చుట్టిన ఉక్కును కాయిల్స్గా తిప్పుతారు మరియు దానిని చల్లబరచడానికి వదిలివేస్తారు.బార్లు మరియు ప్లేట్లు వంటి ఇతర రూపాల కోసం, పదార్థాలు విభజించబడ్డాయి మరియు ప్యాక్ చేయబడతాయి.
ఉక్కు చల్లబడినప్పుడు కొద్దిగా తగ్గిపోతుంది.హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్రాసెసింగ్ తర్వాత చల్లబడినందున, దాని తుది ఆకృతిపై తక్కువ నియంత్రణ ఉంటుంది, ఇది ఖచ్చితమైన అప్లికేషన్లకు తక్కువ అనుకూలంగా ఉంటుంది.సూక్ష్మమైన నిర్దిష్ట కొలతలు ఉన్నప్పుడు హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది't కీలకం—రైల్రోడ్ ట్రాక్లు మరియు నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో, ఉదాహరణకు.
హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ను తరచుగా క్రింది లక్షణాల ద్వారా గుర్తించవచ్చు:
•స్కేల్ ఉపరితలాలు, తీవ్ర ఉష్ణోగ్రతల నుండి శీతలీకరణ యొక్క అవశేషాలు.
•బార్ మరియు ప్లేట్ ఉత్పత్తుల కోసం కొద్దిగా గుండ్రంగా ఉండే అంచులు మరియు మూలలు (సంకోచం మరియు తక్కువ ఖచ్చితమైన ముగింపు కారణంగా).
•కొంచెం వక్రీకరణలు, ఇక్కడ శీతలీకరణ సంపూర్ణ స్క్వేర్డ్ కోణాల కంటే కొంచెం ట్రాపెజోయిడల్ రూపాలను వదిలివేయవచ్చు.
హాట్ రోల్డ్ స్టీల్కు సాధారణంగా కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ కంటే చాలా తక్కువ ప్రాసెసింగ్ అవసరం, ఇది చాలా తక్కువ ఖరీదు చేస్తుంది.వేడి చుట్టిన ఉక్కు కూడా గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద చల్లబరచడానికి అనుమతించబడుతుంది, కనుక ఇది's తప్పనిసరిగా సాధారణీకరించబడింది, దీని అర్థం'క్వెన్చింగ్ లేదా పని-గట్టిపడే ప్రక్రియల సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే అంతర్గత ఒత్తిళ్ల నుండి లు ఉచితం.
డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్లు ఉన్న చోట హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ అనువైనది't మొత్తం మెటీరియల్ బలం, మరియు ఉపరితల ముగింపు ఎక్కడ అంత ముఖ్యమైనది'కీలక ఆందోళన.ఉపరితల ముగింపు ఆందోళన కలిగిస్తే, గ్రైండింగ్, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ లేదా యాసిడ్-బాత్ పిక్లింగ్ ద్వారా స్కేలింగ్ తొలగించబడుతుంది.స్కేలింగ్ తొలగించబడిన తర్వాత, వివిధ బ్రష్ లేదా అద్దం ముగింపులు వర్తించవచ్చు.డీస్కేల్డ్ స్టీల్ పెయింటింగ్ మరియు ఇతర ఉపరితల పూతలకు మెరుగైన ఉపరితలాన్ని కూడా అందిస్తుంది.
కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ అనేది మరింత ప్రాసెసింగ్ ద్వారా వెళ్ళిన హాట్ రోల్డ్ స్టీల్.కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ను పొందడానికి, తయారీదారులు సాధారణంగా కూల్డ్-డౌన్ హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ను తీసుకుంటారు మరియు మరింత ఖచ్చితమైన కొలతలు మరియు మెరుగైన ఉపరితల లక్షణాలను పొందడానికి దాన్ని మరింత చుట్టండి.
కానీ పదం"గాయమైంది”టర్నింగ్, గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ వంటి పూర్తి ప్రక్రియల శ్రేణిని వివరించడానికి తరచుగా ఉపయోగిస్తారు, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి ఇప్పటికే ఉన్న హాట్ రోల్డ్ స్టాక్ను మరింత శుద్ధి చేసిన ఉత్పత్తులుగా మారుస్తుంది.సాంకేతికంగా,"చల్లని గాయమైంది”రోలర్ల మధ్య కుదింపుకు గురయ్యే షీట్లకు మాత్రమే వర్తిస్తుంది.కానీ బార్లు లేదా గొట్టాలు వంటి రూపాలు"డ్రా,”చుట్టబడలేదు.కాబట్టి హాట్ రోల్డ్ బార్లు మరియు ట్యూబ్లు, ఒకసారి చల్లబడిన తర్వాత, వాటిని పిలవబడే వాటిలో ప్రాసెస్ చేయబడతాయి"చల్లని ముగిసింది”గొట్టాలు మరియు బార్లు.
కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ను తరచుగా క్రింది లక్షణాల ద్వారా గుర్తించవచ్చు:
•దగ్గరి టాలరెన్స్లతో మరింత పూర్తి చేసిన ఉపరితలాలు.
•స్పర్శకు తరచుగా జిడ్డుగా ఉండే మృదువైన ఉపరితలాలు.
•బార్లు నిజమైనవి మరియు చతురస్రాకారంలో ఉంటాయి మరియు తరచుగా చక్కగా నిర్వచించబడిన అంచులు మరియు మూలలను కలిగి ఉంటాయి.
•గొట్టాలు మెరుగైన ఏకాగ్రత ఏకరూపత మరియు సరళతను కలిగి ఉంటాయి.
హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ కంటే మెరుగైన ఉపరితల లక్షణాలతో, అది'కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ తరచుగా సాంకేతికంగా ఖచ్చితమైన అప్లికేషన్ల కోసం లేదా సౌందర్యం ముఖ్యమైన చోట ఉపయోగించడంలో ఆశ్చర్యం లేదు.కానీ, కోల్డ్ ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులకు అదనపు ప్రాసెసింగ్ కారణంగా, అవి అధిక ధరకు వస్తాయి.
వారి భౌతిక లక్షణాల పరంగా, కోల్డ్ వర్క్ ట్రీట్మెంట్లు పదార్థంలో అంతర్గత ఒత్తిడిని కూడా సృష్టించగలవు.మరో మాటలో చెప్పాలంటే, కోల్డ్ వర్క్ స్టీల్ను తయారు చేయడం—దానిని కత్తిరించడం, గ్రౌండింగ్ చేయడం లేదా వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా—ఉద్రిక్తతలను విడుదల చేసి అనూహ్యమైన వార్పింగ్కు దారితీయవచ్చు.
మీరు ఏమి ఆధారపడి'నిర్మించడానికి చూస్తున్నాను, వివిధ రకాలైన పదార్థాలు ప్రతి దాని స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.ప్రత్యేకమైన ప్రాజెక్ట్లు లేదా వన్-ఆఫ్ ప్రొడక్షన్ల కోసం, ముందుగా నిర్మించిన స్టీల్ మెటీరియల్లు ఏదైనా నిర్మాణాత్మక కాన్ఫిగరేషన్ కోసం బిల్డింగ్ బ్లాక్లను అందించగలవు.
మీరు అనేక యూనిట్లను తయారు చేసే ప్రాజెక్ట్ల కోసం, కాస్టింగ్ అనేది మ్యాచింగ్ మరియు అసెంబ్లీలో సమయాన్ని ఆదా చేసే మరొక ఎంపిక.తారాగణం భాగాలు నాణ్యమైన పదార్థాల పరిధిలో దాదాపు ఏ రూపంలోనైనా తయారు చేయబడతాయి.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-20-2019