బేరింగ్ పైపు ఒక రకమైనఅతుకులు లేని ఉక్కు పైపుసాధారణ బేరింగ్ రింగుల తయారీకి ఉపయోగించే హాట్-రోల్డ్ లేదా కోల్డ్ రోల్డ్ (కోల్డ్ డ్రాడ్) ద్వారా.పైపు యొక్క బయటి వ్యాసం సాధారణంగా 25-180 mm మరియు 3.5-20 mm గోడ మందంతో ఉంటుంది.ఉక్కు యొక్క బాల్, రోలర్ మరియు బేరింగ్ రింగులను తయారు చేయడానికి బేరింగ్ స్టీల్ ఉపయోగించబడుతుంది.బేరింగ్‌లు అపారమైన ఒత్తిడి మరియు రాపిడిలో పనిచేస్తాయి, దీనికి అధిక మరియు ఏకరీతి బేరింగ్ స్టీల్ కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత మరియు అధిక సాగే పరిమితి అవసరం.బేరింగ్ ఉక్కు రసాయన కూర్పు ఏకరూపత, నాన్-మెటాలిక్ ఇంక్లూజన్ కంటెంట్ మరియు పంపిణీ, కార్బైడ్‌ల పంపిణీ మరియు ఇతర అవసరాలు అత్యంత డిమాండ్ ఉన్న ఉక్కు గ్రేడ్‌లలో అన్ని ఉక్కు ఉత్పత్తికి చాలా కఠినమైన అవసరాలు.

బేరింగ్ స్టీల్ అధిక కరిగించే నాణ్యత అవసరాలను కలిగి ఉంది, అదే సమయంలో, మరియు సల్ఫర్, ఫాస్పరస్, హైడ్రోజన్ కంటెంట్ మరియు నాన్-మెటాలిక్ ఇన్‌క్లూషన్స్ మరియు కార్బైడ్‌ల సంఖ్య, పరిమాణం మరియు పంపిణీ, నాన్-మెటాలిక్ చేరికలు మరియు కార్బైడ్‌ల సంఖ్య, పరిమాణం మరియు బేరింగ్ స్టీల్ యొక్క పంపిణీ సేవా జీవితం గొప్ప ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, తరచుగా బేరింగ్ వైఫల్యం పెద్ద కార్బైడ్ చేరికలు లేదా పొడిగింపు చుట్టూ ఉత్పత్తి చేయబడిన మైక్రో క్రాక్‌లలో ఉంటుంది.ఉక్కులోని చేరికల కంటెంట్ మరియు ఆక్సిజన్ కంటెంట్ అధిక ఆక్సిజన్ కంటెంట్‌తో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది, చేరికల సంఖ్య ఎక్కువ, తక్కువ ఆయుర్దాయం.మరియు కార్బైడ్ చేరికలు పెద్ద కణ పరిమాణం, మరింత ఏకరీతి పంపిణీ, తక్కువ సేవా జీవితం, మరియు వాటి పరిమాణం , పంపిణీ మరియు కరిగించే ప్రక్రియ యొక్క ఉపయోగం మరియు కరిగించే నాణ్యతతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది, ఇప్పుడు ఉక్కు ఉత్పత్తిని కలిగి ఉండటంతో పాటు ప్రధాన ప్రక్రియ నిరంతరాయంగా కొనసాగుతోంది. కాస్టింగ్ EAF + ESR కరిగించే ప్రక్రియ, అలాగే తక్కువ మొత్తంలో వాక్యూమ్ ఇండక్షన్ వాక్యూమ్ ఆర్క్ డబుల్ వాక్యూమ్ లేదా + పదేపదే వాక్యూమ్ వినియోగించదగిన మరియు ఇతర సాంకేతికత బేరింగ్ స్టీల్ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.

బేరింగ్ సుదీర్ఘ జీవితం, అధిక ఖచ్చితత్వం, తక్కువ వేడి, అధిక వేగం, అధిక దృఢత్వం, తక్కువ శబ్దం, అధిక దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఇతర లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి కాబట్టి, బేరింగ్ పైప్ కలిగి ఉండాలి: అధిక కాఠిన్యం, ఏకరీతి కాఠిన్యం, అధిక సాగే పరిమితి, అధిక సంప్రదింపు అలసట బలం, దృఢత్వం, గట్టిపడటం తప్పనిసరిగా కందెన యొక్క వాతావరణ తుప్పు నిరోధకతలో ఉండాలి.ఈ పనితీరు అవసరాలను సాధించడానికి, స్టీల్ బేరింగ్స్ సజాతీయత యొక్క రసాయన కూర్పు, నాన్-మెటాలిక్ ఇన్క్లూజన్ కంటెంట్ మరియు రకం, పరిమాణం మరియు కార్బైడ్ల పంపిణీ, డికార్బరైజేషన్ డిమాండ్.అధిక-నాణ్యత, అధిక పనితీరు మరియు బహుళ-జాతుల దిశకు మొత్తం బేరింగ్ స్టీల్.లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్ పరిసరాల ప్రకారం బేరింగ్ స్టీల్ విభజించబడింది: హై కార్బన్ క్రోమియం బేరింగ్ స్టీల్, కార్బరైజింగ్ బేరింగ్ స్టీల్, హై టెంపరేచర్ బేరింగ్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు స్పెషల్ బేరింగ్ బేరింగ్ మెటీరియల్స్.అధిక-ఉష్ణోగ్రత, అధిక-వేగం, అధిక లోడ్, తుప్పు, వ్యతిరేక రేడియేషన్ అవసరాలను తీర్చడానికి, కొత్త బేరింగ్ స్టీల్ యొక్క ప్రత్యేక పనితీరు యొక్క శ్రేణిని అభివృద్ధి చేయాలి.బేరింగ్ స్టీల్‌లోని ఆక్సిజన్ కంటెంట్‌ను తగ్గించేందుకు, వాక్యూమ్ స్మెల్టింగ్, ఎలక్ట్రోస్‌లాగ్ రీమెల్టింగ్, ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ రీమెల్టింగ్ బేరింగ్ స్టీల్ స్మెల్టింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి.అన్ని రకాల ప్రారంభ కెనడియన్ రిఫైనింగ్ ఫర్నేస్‌గా అభివృద్ధి చెందడానికి ఆర్క్ మెల్టింగ్ ద్వారా పెద్ద మొత్తంలో బేరింగ్ స్టీల్ కరిగించడం.