గుంపుల రంధ్రం

విలుప్త సమయంలో, ఆర్క్ మరియు స్లా యొక్క రక్షిత ప్రభావం బలహీనపడుతుంది మరియు బిలంలోని సారంధ్రత మరియు ఇతర లోపాలతో సులభంగా ఉంటుంది.తదుపరి ట్రాక్ వెల్డ్ జాయింట్లు, మంచి లేదా చెడు ప్రభావాలను తొలగిస్తున్నప్పుడు లోపాల పరిధిని తొలగించవచ్చు, కరిగేటప్పుడు ఉమ్మడిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, సాధ్యమైనంత వరకు కరిగిపోతుంది, అటువంటి లోపాలను మరింత పూర్తిగా తొలగిస్తుంది.పవర్ స్టేషన్ బాయిలర్ తాపన ఉపరితలాలు ఎక్కువగా calandria రుగ్మత, వెల్డ్ యొక్క బిలం యొక్క కీళ్ళు చర్య తక్కువ వ్యవధిలో ఉన్నప్పుడు రోడ్డు మీద ఉమ్మడి నిర్ణయం రూపంలో రుగ్మత, అది లోపాలను అధిగమించడానికి కష్టం, సులభంగా ఉత్సర్గ దారితీస్తుంది పైపు వెల్డింగ్ జాయింట్లు గుంపులు రంధ్రాలు కనిపిస్తాయి

స్ట్రిప్ రంధ్రాలు

మాన్యువల్ ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ పెద్ద వెల్డ్ యొక్క రక్షిత ప్రభావం యొక్క వంపు కోణాన్ని ప్రభావితం చేసినప్పుడు, వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఎల్లప్పుడూ సరైన కోణాన్ని నిర్వహించకపోతే, అనివార్యంగా చొరబాటు వెలుపల హానికరమైన వాయువులను కలిగిస్తుంది, సరైన కోణం వెల్డింగ్ సీమ్ పొడవులో పెరుగుదల లేకుండా, ఏర్పడుతుంది. ఒక స్ట్రిప్ బిలం.పెద్ద వ్యాసం పైపు స్థాయి వెల్డింగ్ కోసం అన్ని స్థానం వెల్డింగ్ తల కోసం పరిష్కరించబడింది చేసినప్పుడు, వెల్డర్ వెల్డింగ్ స్థానాలు యాంగిల్ బార్ యొక్క ఆపరేషన్ నిర్వహించడానికి క్రమంలో వివిధ స్థానాల్లో భిన్నంగా ఉంటాయి తీసుకోవాలి కాబట్టి ఎత్తు కారణంగా.వాలుగా ఉండే ఫ్లాట్ వెల్డింగ్ మరియు ఓవర్‌హెడ్ వెల్డింగ్ స్థానాల్లో, భంగిమలో వెల్డర్ చేయడం చాలా కష్టం, రవాణా చేయబడిన సరైన యాంగిల్ బార్‌లను నిర్వహించడం కష్టం, కాబట్టి వెల్డ్ ఈ స్థానాలను స్ట్రిప్ రంధ్రాలకు గురి చేస్తుంది.చిన్న వ్యాసం పైపు వెల్డింగ్ లోపం కారణంగా షెల్ఫ్ అంగస్తంభన ఆదర్శ కాదు ప్రధానంగా ఏర్పడుతుంది.స్పీడ్ మరియు స్వింగ్స్ రవాణా ఒకే పూస యొక్క మందాన్ని నిర్ణయిస్తుంది, రవాణా చేయబడిన వేగవంతమైన వేగం ఎలక్ట్రోడ్‌లను త్వరగా కోణాన్ని మార్చవలసి ఉంటుంది లేదా సమర్థవంతమైన స్లాగ్ = గ్యాస్ జాయింట్ రక్షణను ఏర్పరచదు.సన్నని గోడల ట్యూబ్ వెల్డింగ్ అవసరాలు సన్నగా కవర్ చేసిన తర్వాత, చేతి వెల్డింగ్ వేగవంతమైన రవాణా వేగాన్ని కలిగి ఉండాలి, అక్కడ స్ట్రిప్ రంధ్రాలు ఉంటాయి.

అసంపూర్ణ వ్యాప్తి

ఫిన్ ట్యూబ్ వెల్డెడ్ జాయింట్‌లు వరుస ప్రతిరూపంలో ఆలోచించడంతోపాటు, వెల్డింగ్ సంకోచం రూపాంతరం చెందుతాయి, దీని ఫలితంగా సరైన క్లియరెన్స్ కౌంటర్‌పార్ట్‌లను నిర్వహించడం మరింత కష్టమవుతుంది, మెల్టింగ్ డిగ్రీ బెవెల్ యొక్క వెల్డింగ్ బ్యాకింగ్ బలహీనపడుతుంది, ఫలితంగా చొచ్చుకుపోదు.స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులు కరిగిన లోహ ప్రవాహం పేలవంగా ఉంటుంది, మరియు వేడి త్వరగా, వేడి ఏకాగ్రత సులభం కాదు, దీని ఫలితంగా ఆర్క్ హీటింగ్ మరియు బేస్ మెటల్ లేదా వెల్డ్ మెటల్ ద్రవీభవన పూరించడానికి మరింత కష్టం, అసంపూర్తిగా వ్యాప్తి లోపాలు ఏర్పడటానికి .తరచుగా పెద్ద వ్యాసం మందపాటి గోడ పైపు, రూట్ వ్యాప్తి లేకుంటే వెల్డింగ్ బ్యాకింగ్ ఉన్నప్పుడు కీళ్ళు, వ్యాప్తి లేకపోవడం వలన;పెద్ద వ్యాసం మందపాటి గోడల ట్యూబ్ మొద్దుబారిన అంచు పెద్దది, అసంపూర్ణ వ్యాప్తికి కారణమవుతుంది.

స్లాగ్

టంకం చేసినప్పుడు, పూరక మెటల్ యొక్క మందం స్లాగ్ ఫ్లోటింగ్ ఓవర్‌ఫ్లో ప్రభావితం చేస్తుంది, స్లాగ్ ఏర్పడినట్లయితే స్లాగ్ లోపాలు పూర్తిగా అధిగమించబడవు.పెద్ద వ్యాసం మందపాటి గోడల పైపు వెల్డింగ్ తరచుగా ఉపయోగిస్తారు ఒక పెద్ద ప్రస్తుత, ఒక స్లాగ్ లోపాలు ఏర్పడటానికి మరింత కష్టం పూర్తిగా తేలియాడే సింగిల్ పాస్ వెల్డింగ్ స్లాగ్ యొక్క పెద్ద మందం.లిక్విడిటీ ఫిల్లర్ మెటల్ స్లాగ్ లోపాల ఉత్పత్తిపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.కరిగిన మెటల్ పేలవమైన చలనశీలత యొక్క స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థం, ఒక చిన్న ప్రస్తుత ఇరుకైన వెల్డ్ ఆపరేషన్, వెల్డ్ మెటల్ ఘనీభవనం, పూర్తిగా ఉపరితల వెల్డ్ స్లాగ్, లోపాలు ఏర్పడటం కష్టం.క్షితిజసమాంతర వెల్డింగ్, టంకం వాలుగా ఉండే వెల్డింగ్ హెడ్‌లు లేన్‌ను అవలంబిస్తాయి, లేన్ నంబర్‌ను చెడుగా నిర్వహించడం వల్ల వెల్డ్ "డెడ్" కావచ్చు, స్లాగ్ లోపాలకు ఎక్కువ అవకాశం ఉంటుంది.

క్రాక్

TIG సన్నగా దిగువకు కొట్టింది, పగుళ్లు ఏర్పడటం వలన కన్నీటిని నింపేటప్పుడు ఒత్తిడి జరుగుతుంది;వెల్డింగ్ తర్వాత సకాలంలో ఉప-పొర బ్యాకింగ్ వెల్డ్ కాదు, కానీ కూడా పగుళ్లు కారణం.Preheat ఉష్ణోగ్రత మరియు సరికాని వెల్డింగ్ రాడ్ నిల్వ, సరికాని ఉపయోగం, పగుళ్లు అవకాశం పెరుగుతుంది.