గాల్వనైజ్డ్ పైపు వెల్డింగ్ ప్రక్రియలను స్పైరల్ వెల్డెడ్ మరియు స్ట్రెయిట్ సీమ్ వెల్డెడ్‌గా విభజించవచ్చు మరియు గాల్వనైజ్డ్ స్పైరల్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ సాపేక్షంగా విస్తృత సంఖ్యలో అప్లికేషన్లు, కానీ మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది.

గాల్వనైజ్డ్ స్పైరల్ పైప్ వెల్డింగ్ పద్ధతి మొదటగా ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క ఫార్వర్డ్ ఎండ్ పోర్షన్ 5 ~ 7mm, కేంద్రీకృత నియంత్రణ కోసం మొద్దుబారిన ఎడ్జ్ టెక్నాలజీని వదలకుండా, గాడి కొలతలు మరియు సమీపంలో పూత పూసిన జింక్ పొరను తీవ్రంగా నిర్వహించడానికి పరిశ్రమ దృష్టి పెట్టాలి.

వ్యాప్తి కోసం, అండర్‌కట్ ధోరణి చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, రౌండ్-ట్రిప్ రవాణా సాంకేతికత యొక్క ముందు మరియు వెనుక భాగాన్ని ఉపయోగించినట్లయితే, సాధారణంగా 1.5 ~ 2.5 మిమీ;జింక్ వెల్డ్ వ్యాప్తిని తగ్గించడానికి, J427 వంటి షార్ట్ వెల్డింగ్ స్లాగ్‌ను ఉపయోగించడం వంటి గాడి పరిశ్రమ తిరోగమనంపై దృష్టి సారించి, కొన్ని స్పేస్ సెక్టార్‌ను వదిలివేయడం ద్వారా ఫిల్లెట్ వెల్డ్స్‌ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, వెల్డ్‌లో ద్రవ జింక్ మిగిలి ఉండడాన్ని బాగా తగ్గించవచ్చని భావిస్తున్నారు. మీరు వెల్డింగ్ నాణ్యత లోపాలను పొందలేరు.

గాల్వనైజ్డ్ స్ప్రిరల్ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు: స్ట్రెయిట్ సీమ్ వెల్డింగ్ కోసం వెల్డింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని పోల్చలేము, పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైపులు లేదా కొన్ని ప్రత్యేక పైపులు అన్నీ స్పైరల్ వెల్డెడ్ పైపుతో ఉపయోగించబడతాయి, ఎందుకంటే స్పైరల్ వెల్డింగ్ వెల్డింగ్ సాంద్రత పెద్దది, వెల్డింగ్ చాలా సరళమైనది, కలిసి వెల్డింగ్ చేయబడింది. వివిధ రకాల మార్పులను రూపొందించవచ్చు.కానీ స్ట్రెయిట్ సీమ్ వెల్డింగ్ ఒక లైన్‌ను మాత్రమే వెల్డ్ చేయగలదు, స్ట్రెయిట్ సీమ్ వెల్డింగ్ యొక్క కర్వ్ పూర్తిగా ప్రయోజనాలను ప్లే చేయలేకపోయింది, కాబట్టి, స్పైరల్ వెల్డెడ్ ఉపయోగించడం ఉత్తమ ఎంపిక.