குழாய் ஸ்பூல்
பைப் ஸ்பூல் என்றால் என்ன?
குழாய் ஸ்பூல்கள் ஒரு குழாய் அமைப்பின் முன் தயாரிக்கப்பட்ட கூறுகள். குழாய் அமைப்பில் இணைக்கப்படுவதற்கு முன்பு உற்பத்தி செய்யப்படும் குழாய்கள், விளிம்புகள் மற்றும் பொருத்துதல்களை விவரிக்க "பைப் ஸ்பூல்கள்" என்ற சொல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பைப் ஸ்பூல்கள், பாகங்களை இணைப்பதற்கு ஏற்றி, அளவீடுகள் மற்றும் பிற கருவிகளைப் பயன்படுத்தி அசெம்பிளி செய்வதற்கு வசதியாக முன் வடிவில் உள்ளன. குழாய் ஸ்பூல்கள் நீண்ட குழாய்களின் முனையிலிருந்து விளிம்புகளுடன் நீண்ட குழாய்களை ஒன்றிணைக்கின்றன, இதனால் அவை பொருந்தக்கூடிய விளிம்புகளுடன் ஒன்றோடொன்று போல்ட் செய்யப்படுகின்றன. இந்த இணைப்புகள் கான்கிரீட் சுவர்களுக்குள் உட்பொதிக்கப்படுகின்றன. கான்கிரீட் ஊற்றுவதற்கு முன் இந்த அமைப்பு ஒழுங்காக சீரமைக்கப்பட வேண்டும், ஏனெனில் இது கட்டமைப்பின் எடை மற்றும் சக்தியைத் தாங்கக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும்.
குழாய் ஸ்பூல்களின் முன் தயாரிப்பு
ரோல் திருத்தம் மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறை உருட்டல் இயந்திரம் மூலம் பிரதான குழாய் பொருத்துதல் மற்றும் வெல்டர் தனது நிலைமையை மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை, மேலும் நீண்ட குழாயின் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட கிளைகள் அனுமதி வரம்பை மீறும் போது பொருத்துதல் மற்றும் வெல்டிங் நிலை ஏற்படுகிறது. மிகவும் திறமையான குழாய் அமைப்பை உருவாக்க மற்றும் நேரத்தை மிச்சப்படுத்த, குழாய் ஸ்பூல் முன் தயாரிப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஏனெனில் கணினி பூர்வாங்கத்தை உருவாக்கவில்லை என்றால், கணினியின் வெல்டிங் அதிக நேரம் எடுக்கும் மற்றும் வெல்டர் பொருத்துதல் அல்லது வெல்டிங் செய்ய பிரதான குழாய் வழியாக செல்ல வேண்டும்.
குழாய் ஸ்பூல்கள் ஏன் முன் தயாரிக்கப்பட்டவை?
பைப் ஸ்பூல்கள் கள நிறுவல் செலவைக் குறைப்பதற்கும் தயாரிப்புகளில் உயர் தரத்தை வழங்குவதற்கும் முன்பே தயாரிக்கப்பட்டவை. மற்ற ஸ்பூல்களுடன் இணைப்பைப் பெறுவதற்கு அவை பொதுவாக வளைந்திருக்கும். ஸ்பூல் தயாரிப்பு பொதுவாக தேவையான உள்கட்டமைப்பைக் கொண்ட சிறப்பு நிறுவனங்களால் செய்யப்படுகிறது. தளத்தில் சரியான பொருத்தத்தைப் பெறுவதற்கும் வாடிக்கையாளர் வரையறுக்கப்பட்ட தேவையான தொழில்நுட்ப பண்புகளைப் பராமரிப்பதற்கும் இந்த சிறப்புத் தயாரிப்பாளர்கள் குறிப்பிட்ட தரம் மற்றும் துல்லியத்தின் கீழ் அமைப்பை உருவாக்குகிறார்கள்.
முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படும் குழாய் அமைப்புகள் பொதுவாக:
எஃகு குழாய்கள்
நீர் மற்றும் எரியக்கூடிய வாயுக்கள் வழங்குவதற்கு, எஃகு குழாய்கள் மிகவும் பயனுள்ள குழாய்களாகும். இயற்கை எரிவாயு அல்லது புரொபேன் எரிபொருளை மாற்றுவதற்கு அவை பல வீடுகள் மற்றும் வணிகங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை அதிக வெப்ப எதிர்ப்பின் காரணமாக தீ தெளிப்பான் அமைப்புகளுக்கும் பயன்படுத்தப்பட்டன. எஃகின் ஆயுள் குழாய் அமைப்புகளின் சிறந்த நன்மைகளில் ஒன்றாகும். இது வலிமையானது மற்றும் அது அழுத்தங்கள், வெப்பநிலைகள், கடுமையான அதிர்ச்சிகள் மற்றும் அதிர்வுகளைத் தாங்கும். இது தனித்துவமான நெகிழ்வுத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளது, இது எளிதான நீட்டிப்பை வழங்குகிறது.
செப்பு குழாய்கள்
செப்பு குழாய்கள் பெரும்பாலும் சூடான மற்றும் குளிர்ந்த நீரின் போக்குவரத்துக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முக்கியமாக இரண்டு வகையான செப்பு குழாய்கள் உள்ளன, மென்மையான மற்றும் திடமான செம்பு. செப்பு குழாய்கள் ஃப்ளேயர் இணைப்பு, சுருக்க இணைப்பு அல்லது சாலிடரைப் பயன்படுத்தி இணைக்கப்படுகின்றன. இது விலை உயர்ந்தது, ஆனால் அதிக அளவிலான அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
அலுமினிய குழாய்கள்
அதன் குறைந்த விலை, அரிப்புக்கு எதிர்ப்பு மற்றும் அதன் நீர்த்துப்போகும் தன்மை காரணமாக இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. தீப்பொறிகள் உருவாகாததால், எரியக்கூடிய கரைப்பான்களை கடத்துவதற்கு எஃகு விட விரும்பத்தக்கது. அலுமினிய குழாய்களை சுருக்க பொருத்துதல்களின் விரிவினால் இணைக்க முடியும்.
கண்ணாடி குழாய்கள்
அரிக்கும் திரவங்கள், மருத்துவ அல்லது ஆய்வகக் கழிவுகள் அல்லது மருந்து உற்பத்தி போன்ற சிறப்புப் பயன்பாடுகளுக்கு டெம்பர்டு கண்ணாடி குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இணைப்புகள் பொதுவாக ஒரு சிறப்பு கேஸ்கெட் அல்லது ஓ-ரிங் பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகின்றன.
ப்ரீ ஃபேப்ரிகேஷன் நன்மைகள் (முன்-தயாரிப்பு, ஆய்வு மற்றும் சோதனை ஆகியவற்றில் செலவைக் குறைத்தல்)
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில், பணியின் தரத்தை நிர்வகிப்பது மற்றும் பராமரிப்பது எளிது.
அதிக துல்லியம் காரணமாக குறிப்பிட்ட சகிப்புத்தன்மைகள் தளத்தில் மறுவேலை செய்வதைத் தவிர்க்கின்றன.
ஃபேப்ரிகேஷன் வானிலை சார்பற்றது, எனவே இது உற்பத்தி தாமதங்களைக் குறைக்கிறது.
முன்-தயாரிப்பு செயல்முறை சிறந்த நன்மையாகும், ஏனெனில் இது தளத்தில் ஸ்பூல்களை உருவாக்குவதற்கு குறைவான பணியாளர்களை வழங்குகிறது.
தளத் தயாரிப்புடன் ஒப்பிடுகையில், வெகுஜன உற்பத்தி உற்பத்தி குறைந்த உற்பத்திச் செலவில் விளைகிறது.
ப்ரீ ஃபேப்ரிகேட்டட் ஸ்பூல்களுக்கு குறைவான ஃபேப்ரிகேஷன் மற்றும் அசெம்ப்ளி நேரம் தேவை, இந்த வழியில், கூடுதல் நேரமும் செலவு விரயமும் தவிர்க்கப்படுகிறது.
முன் தயாரிக்கப்பட்ட ஸ்பூல்கள் பயனர்களால் உற்பத்தி மற்றும் சோதனை உபகரணங்களில் சிறிய முதலீடுகளை விரும்புகின்றன. சிறந்த மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டிற்கு, ரேடியோகிராபி, பிஎம்ஐ, எம்பிஐ, அல்ட்ராசோனிக் சோதனைகள், ஹைட்ரோ சோதனைகள் போன்றவை பயன்படுத்தப்படலாம்.
தளத்தில் மறுவேலை செய்வதற்கான குறைந்த நிகழ்தகவைப் பெற, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் வெல்டிங் அளவுருக்களின் சிறந்த கட்டுப்பாடு செய்யப்பட வேண்டும்.
மின்சாரம் கிடைப்பது அவசியமில்லை.
தேவையற்ற கால தாமதம் தவிர்க்கப்படும்.
குழாய் ஸ்பூல்களை தயாரிப்பதன் முக்கிய தீமை
குழாய் ஸ்பூல்களை உருவாக்குவது அற்புதமான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் முக்கிய தீமை என்னவென்றால், தளத்தில் பொருத்தப்படவில்லை. இந்த பிரச்சனை பயங்கரமான விளைவுகளை ஏற்படுத்துகிறது. பைப் ஸ்பூல்களின் முன் தயாரிப்பில் ஒரு சிறிய தவறு, வேலை செய்யும் சூழலில் பொருத்தப்படாத அமைப்பை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் ஒரு பெரிய சிக்கலை உருவாக்குகிறது. இந்த சிக்கல் ஏற்படும் போது, அழுத்த சோதனைகள் மற்றும் வெல்ட்களின் எக்ஸ்ரே மீண்டும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும் மற்றும் மீண்டும் வெல்டிங் தேவை.
ஒரு தொழில்முறை குழாய் சப்ளையராக, Hnssd.com பல்வேறு பரிமாணங்கள், தரநிலைகள் மற்றும் பொருட்களில் எஃகு குழாய்கள், குழாய் பொருத்துதல்கள் மற்றும் விளிம்புகளை வழங்க முடியும். எங்கள் தயாரிப்புகள் தொடர்பான கூடுதல் தகவல்கள் உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டால், எங்களைத் தொடர்புகொள்ளுமாறு கேட்டுக்கொள்கிறோம்:sales@hnssd.com
குழாய் ஸ்பூல் அளவு
| உற்பத்தி முறை | பொருள் | அளவு வரம்பு & குழாய் ஸ்பூல் பரிமாணங்கள் | அட்டவணை / சுவர் தடிமன் | |
|---|---|---|---|---|
| குறைந்தபட்ச தடிமன் (மிமீ) அட்டவணை 10S | அதிகபட்ச தடிமன் (மிமீ) அட்டவணை XXS | |||
| தடையில்லாத ஃபேப்ரிகேட்டட் | கார்பன் எஃகு | 0.5 - 30 அங்குலம் | 3 மி.மீ | 85 மி.மீ |
| தடையில்லாத ஃபேப்ரிகேட்டட் | அலாய் எஃகு | 0.5 - 30 அங்குலம் | 3 மி.மீ | 85 மி.மீ |
| தடையில்லாத ஃபேப்ரிகேட்டட் | துருப்பிடிக்காத எஃகு | 0.5 - 24 அங்குலம் | 3 மி.மீ | 70 மி.மீ |
| வெல்டட் ஃபேப்ரிகேட்டட் | கார்பன் எஃகு | 0.5 - 96 அங்குலம் | 8 மி.மீ | 85 மி.மீ |
| வெல்டட் ஃபேப்ரிகேட்டட் | அலாய் எஃகு | 0.5 - 48 அங்குலம் | 8 மி.மீ | 85 மி.மீ |
| வெல்டட் ஃபேப்ரிகேட்டட் | துருப்பிடிக்காத எஃகு | 0.5 - 74 அங்குலம் | 6 மி.மீ | 70 மி.மீ |
குழாய் ஸ்பூலின் விவரக்குறிப்பு
| குழாய் ஸ்பூல் பரிமாணங்கள் | Flanged குழாய் ஸ்பூல் தரநிலை | சான்றிதழ் |
|---|---|---|
|
|
|
| பைப் ஸ்பூல் உற்பத்தியாளர்கள் பின்பற்றும் பொதுவான வெல்டிங் முறைகள் | வெல்டிங் தரநிலை | வெல்டர் சோதனை |
|
|
|
| கடினத்தன்மை | ஸ்பூல் தயாரிப்பு சேவைகள் | குழாய் ஸ்பூல் அடையாளம் |
|
உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு மேலே பட்டியலிடப்பட்ட பைப் ஸ்பூல் உற்பத்தியாளர்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும் |
|
| பைப் ஸ்பூல் ஹெச்எஸ் குறியீடு | ஆவணப்படுத்தல் | சோதனை |
|
|
|
| குறியீடு & தரநிலை | முடிவு-தயாரிப்பு | குறிக்கும் விவரங்கள் |
|
|
பொருள் வாரியாக வெட்டுதல் மற்றும் குறிக்கும் செயல்முறை
|
| வெப்ப சிகிச்சைகள் | சேமிப்பு மற்றும் பேக்கேஜிங் பாதுகாப்பு குறிப்புகள் | தொழில்கள் |
|
|
|
குழாய் ஸ்பூல் நீளம்
| குறைந்தபட்ச குழாய் ஸ்பூல் நீளம் | தேவைக்கேற்ப 70 மிமீ -100 மிமீ |
| அதிகபட்ச குழாய் ஸ்பூல் நீளம் | 2.5mx 2.5mx 12m |
| நிலையான குழாய் ஸ்பூல் நீளம் | 12மீ |
பைப் ஸ்பூல் தயாரிப்பிற்கான இணக்கமான குழாய் பொருத்துதல்கள் மற்றும் விளிம்புகள்
| பொருள் | குழாய் | இணக்கமான குழாய் பொருத்துதல்கள் | இணக்கமான விளிம்புகள் |
|---|---|---|---|
| கார்பன் எஃகு குழாய் ஸ்பூல் |
|
|
|
| துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய் ஸ்பூல் |
|
|
|
| டைட்டானியம் குழாய் ஸ்பூல் |
|
|
|
|
|
|
|
| டூப்ளக்ஸ் / சூப்பர் டூப்ளக்ஸ்/ SMO 254 பைப் ஸ்பூல் |
|
|
|
| காப்பர் நிக்கல்/ குப்ரோ நிக்கல் பைப் ஸ்பூல் |
|
|
|
குழாய் ஸ்பூல் உற்பத்தி செயல்முறை
| முறை 1 | ரோல் வெல்டிங்/ ரோல் பொருத்துதல் மற்றும் வெல்டிங் | |
| முறை 2 | நிலை வெல்டிங்/ நிரந்தர நிலை பொருத்துதல் மற்றும் வெல்டிங் |
பொருள் வாரியாக பொருத்தமான வெல்டிங் முறைகள்
| வெல்ட் செய்யலாம் | வெல்டிங் செய்ய முடியவில்லை | |
|---|---|---|
| FCAW | கார்பன் இரும்புகள், வார்ப்பிரும்பு, நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகள் | அமினியம் |
| குச்சி வெல்டிங் | கார்பன் ஸ்டீல்கள், நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள், குரோம், எஸ்எஸ், அலுமினியம் கூட சிறந்தவை அல்ல தடிமனான உலோகங்களை வெல்ட் செய்வது சிறந்தது | மெல்லிய தாள் உலோகங்கள் |
| டைக் வெல்டிங் | எஃகு மற்றும் அலுமினியத்திற்கு சிறந்தது துல்லியமான மற்றும் சிறிய வெல்ட்களுக்கு |
பைப் ஸ்பூல் வெல்டிங் சான்றிதழ் செயல்முறைகள்
- TIG வெல்டிங் - GTAW (கேஸ் டங்ஸ்டன் ஆர்க் வெல்டிங்)
- ஸ்டிக் வெல்டிங் - SMAW (ஷீல்டட் மெட்டல் ஆர்க் வெல்டிங்)
- MIG வெல்டிங் - GMAW (காஸ் மெட்டல் ஆர்க் வெல்டிங்)
- FCAW - வயர் வீல் வெல்டிங்/ ஃப்ளக்ஸ் கோர் ஆர்க் வெல்டிங்
பைப் ஸ்பூல் வெல்டிங் சான்றிதழ் நிலைகள்
| குழாய் வெல்டிங் | சான்றிதழ் நிலை |
|---|---|
| 1G வெல்டிங் | கிடைமட்ட நிலை |
| 2ஜி வெல்டிங் | செங்குத்து நிலை |
| 5G வெல்டிங் | கிடைமட்ட நிலை |
| 6G வெல்டிங் | 45 டிகிரி கோணத்தில் நிற்கிறது |
| R | கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலை |
புனையப்பட்ட ஸ்பூல்களின் மூட்டுகள் வகைகள்
- F என்பது ஒரு ஃபில்லட் வெல்ட் ஆகும்.
- G என்பது ஒரு பள்ளம் வெல்ட் ஆகும்.
குழாய் ஸ்பூல் தயாரிப்பதற்கான சகிப்புத்தன்மை
| செய்யப்பட்ட வளைவுகள் | அதிகபட்சம் 8% குழாய் OD |
| ஃபிளேஞ்ச் ஃபேஸ் ஃபேஸ் ஃபேஸ் அல்லது பைப் ஃபேஸ் ஃபேஸ் | ±1.5மிமீ |
| விளிம்பு முகங்கள் | 0.15 மிமீ / செமீ (மூட்டு முகத்தின் அகலம்) |
வெல்ட்களுக்கு இடையில் குறைந்தபட்ச குழாய் ஸ்பூல் துண்டு
பப்/குறுகிய பைப் அல்லது பைப் ஸ்பூல் துண்டு வெல்ட்களுக்கு இடையேயான குறியீடு & தரநிலை
- பைப் ஸ்பூலின் நீளம் குறைந்தபட்சம் 2 இன்ச் அல்லது 4 மடங்கு சுவர் தடிமனைத் தேர்வுசெய்து, பட் வெல்ட் ஒன்றை ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்ப்பதைத் தவிர்க்க
- ஆஸ்திரேலிய தரநிலை AS 4458 படி - 2 பட் வெல்ட்களின் விளிம்பிற்கு இடையே உள்ள தூரம் குறைந்தபட்சம் 30 மிமீ அல்லது 4 மடங்கு குழாய் சுவர் தடிமன் இருக்க வேண்டும்