ERW எஃகு குழாய் என்றால் என்ன? ஈஆர்டபிள்யூ எஃகு குழாய் (எலக்ட்ரிக் ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங், சுருக்கமாக ஈஆர்டபிள்யூ என அழைக்கப்படுகிறது) மற்றும் தடையற்ற எஃகு குழாய் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள மிகப்பெரிய வித்தியாசம் என்னவென்றால், ஈஆர்டபிள்யூ எஃகு குழாயின் தரத்திற்கு முக்கியமாகும், ஈஆர்டபிள்யூ ஒரு வெல்ட் சீம் கொண்டுள்ளது. நவீன ERW எஃகு குழாய் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்கள், சர்வதேசம் குறிப்பாக அமெரிக்கா மற்றும் பிற நாடுகளின் இடைவிடாத முயற்சிகளால் பல ஆண்டுகளாக, ERW ஸ்டீல் குழாய்களின் தடையற்ற தன்மை திருப்திகரமாக தீர்க்கப்பட்டுள்ளது. சிலர் ERW எஃகு குழாய்களின் தடையற்ற தன்மையை வடிவியல் தடையற்ற தன்மை மற்றும் இயற்பியல் தடையின்மை என பிரிக்கின்றனர். வடிவியல் தடையின்மை என்பது ERW எஃகு குழாய்களை சுத்தம் செய்வதாகும். உள் மற்றும் வெளிப்புற பர்ஸ். உட்புற பர் அகற்றும் அமைப்பு மற்றும் வெட்டுக் கருவிகளின் கட்டமைப்பின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் மற்றும் முன்னேற்றம் காரணமாக, பெரிய மற்றும் நடுத்தர விட்டம் கொண்ட எஃகு குழாய்களின் உள் பர்ஸ்கள் சிறப்பாக செயலாக்கப்பட்டுள்ளன. உட்புற பர்ர்களை -0.2mm~+O.5mm இல் கட்டுப்படுத்தலாம் மற்றும் உடல் ரீதியாக இலவசம். சீமைசேஷன் என்பது வெல்ட் மற்றும் அடிப்படை உலோகத்தின் உள்ளே உள்ள மெட்டாலோகிராஃபிக் கட்டமைப்பிற்கு இடையிலான வேறுபாட்டைக் குறிக்கிறது, இதன் விளைவாக வெல்ட் பகுதியின் இயந்திர பண்புகள் குறைகிறது. சீரானதாகவும் சீரானதாகவும் இருக்க நடவடிக்கை எடுக்க வேண்டும். ERW எஃகு குழாய்களின் உயர் அதிர்வெண் கொண்ட வெல்டிங் வெப்ப செயல்முறை குழாயை வெறுமையாக்குகிறது, விளிம்பின் அருகே வெப்பநிலை விநியோக சாய்வு உருகிய மண்டலம், அரை உருகிய மண்டலம், ஒரு சூப்பர் ஹீட் அமைப்பு, ஒரு இயல்பாக்குதல் மண்டலம், ஒரு முழுமையற்ற இயல்பாக்கம் மண்டலம், ஒரு வெப்பநிலை மண்டலம் ஆகியவற்றை உருவாக்குகிறது. , பிற சிறப்பியல்பு பகுதிகள். அவற்றில், 1000 ° C க்கு மேல் வெல்டிங் வெப்பநிலை காரணமாக சூப்பர்ஹீட் மண்டலத்தின் அமைப்பு ஆஸ்டெனைட் ஆகும். தானியங்கள் வேகமாக வளரும், மேலும் குளிர்ச்சியான நிலையில் கடினமான மற்றும் உடையக்கூடிய கரடுமுரடான படிக கட்டம் உருவாகும். கூடுதலாக, வெப்பநிலை சாய்வு இருப்பது வெல்டிங் அழுத்தத்தை உருவாக்கும். இதன் விளைவாக, வெல்ட் பகுதியின் இயந்திர பண்புகள் அடிப்படைப் பொருளைக் காட்டிலும் குறைவாக இருக்கும் மற்றும் உடல் தடையற்ற தன்மை அடையப்படுகிறது. இது வெல்ட் தையலின் உள்ளூர் வழக்கமான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையின் மூலம், அதாவது நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமூட்டும் சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி, வெல்ட் சீம் பகுதியை AC3 (927 ° C) க்கு வெப்பப்படுத்தவும், பின்னர் 60 மீ நீளமுள்ள காற்று குளிரூட்டும் செயல்முறையை செய்யவும். மற்றும் 20m/min வேகம், பின்னர் தேவையான போது தண்ணீர் குளிர்ச்சி. இந்த முறையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், அழுத்தத்தை அகற்றவும், கட்டமைப்பை மென்மையாக்கவும் மற்றும் செம்மைப்படுத்தவும், வெல்டிங் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தின் விரிவான இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தவும் முடியும், தற்போது, ​​உலகின் மேம்பட்ட ERW அலகுகள் பொதுவாக வெல்ட்களைச் செயலாக்க இந்த முறையைப் பின்பற்றி, சாதித்துள்ளன. நல்ல முடிவுகள். உயர்தர ERW எஃகு குழாய்கள் அடையாளம் காண முடியாத வெல்ட் மடிப்பு மட்டுமல்ல, வெல்ட் மடிப்பு குணகம் 1 ஐ அடைகிறது, இது வெல்ட் பகுதி அமைப்பு மற்றும் அடிப்படைப் பொருளுக்கு இடையே ஒரு போட்டியை அடைகிறது. ERW எஃகு குழாய்கள் சூடான-உருட்டப்பட்ட சுருள்களை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்துவதன் நன்மையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் சுவர் தடிமன் சுமார் ± 0.2mm இல் ஒரே மாதிரியாகக் கட்டுப்படுத்தப்படும். எஃகுக் குழாயின் இரு முனைகள் அமெரிக்கன் ஏபிஎல் தரநிலை அல்லது ஜிபி/டி9711.1 தரநிலையின்படி, இது இறுதி பெவல்லிங் மற்றும் நிலையான-நீள விநியோகத்தின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், பல்வேறு இயற்கை எரிவாயு குழாய் நெட்வொர்க் திட்டங்கள் மற்றும் எரிவாயு நிறுவனங்கள் ERW எஃகு குழாய்களை நகர்ப்புற குழாய் நெட்வொர்க்குகளில் முக்கிய எஃகு குழாய்களாக பரவலாக ஏற்றுக்கொண்டன.