1. தடித்த சுவர் எஃகு குழாய்வெட்டுதல்: உண்மையில் தேவைப்படும் பைப்லைன் நீளத்தின் படி, குழாய் ஒரு உலோக ரம்பம் அல்லது பல் இல்லாத ரம்பம் மூலம் வெட்டப்பட வேண்டும். வெட்டு செயல்பாட்டில் நீர் வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​மூலப்பொருட்கள் அதற்கேற்ப பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். வெட்டும் போது, ​​மூலப்பொருட்களைப் பாதுகாக்க, வெட்டும் போது விழும் தீப்பொறிகள் மற்றும் சூடான உருகிய இரும்பைப் பிடிக்க, தீ-தடுப்பு மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு பொருட்களை எலும்பு முறிவின் இரு முனைகளிலும் தடுப்புகளாகப் பயன்படுத்த வேண்டும். அசல் பிளாஸ்டிக் அடுக்கு.

2. தடிமனான சுவர் எஃகு குழாய் இணைப்பு: பிளாஸ்டிக் பழுது முடிந்ததும், குழாய் மற்றும் குழாய் பொருத்துதல்களை இணைக்கவும் மற்றும் இணைப்பு செயல்பாட்டின் போது விளிம்புகளுக்கு இடையில் ரப்பர் பேட்களை நிறுவவும், மேலும் சீல் செய்யப்பட்ட நிலைக்கு போல்ட்களை இறுக்கவும்.

3. தடிமனான சுவர் எஃகு குழாய் பிளாஸ்டிக் பூச்சு சிகிச்சை: பாலிஷ் செய்த பிறகு, ஆக்ஸிஜன் மற்றும் C2H2 ஐப் பயன்படுத்தி குழாய் வாயை உட்புற பிளாஸ்டிக் அடுக்கு உருகும் வரை சூடாக்கவும், பின்னர் திறமையான பணியாளர் தயாரிக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பொடியை குழாய் வாயில் சமமாகப் பயன்படுத்துவார். , இடத்தில் தடவப்படுவதற்கு அதற்கேற்ப கவனம் செலுத்த வேண்டும், மேலும் ஃபிளேன்ஜ் தட்டு நீர் நிறுத்தக் கோட்டிற்கு மேலே பூசப்பட வேண்டும். இந்த செயல்பாட்டில், வெப்ப வெப்பநிலை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், பிளாஸ்டிக் பூச்சு செயல்பாட்டின் போது குமிழ்கள் உருவாகும். வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக இருந்தால், பிளாஸ்டிக் பூச்சு செயல்முறையின் போது பிளாஸ்டிக் தூள் உருகாது. பைப்லைன் பயன்பாட்டிற்கு வந்த பிறகு மேலே உள்ள நிபந்தனைகள் பிளாஸ்டிக் உற்பத்தி செய்யும். அடுக்கு உதிர்தல் நிகழ்வுடன், குழாயின் தடிமனான சுவர் எஃகு குழாய் பகுதி, பிந்தைய கட்டத்தில் அரிக்கப்பட்டு சேதமடைந்தது.

4. தடித்த சுவர் எஃகு குழாய் வாய் அரைத்தல்: வெட்டிய பிறகு, குழாய் வாயின் பிளாஸ்டிக் அடுக்கை அரைக்க ஒரு கோண சாணை பயன்படுத்த வேண்டும். ஃபிளேன்ஜ் வெல்டிங் மற்றும் குழாயை அழிக்கும் போது பிளாஸ்டிக் அடுக்கை உருகுவது அல்லது எரிப்பதைத் தவிர்ப்பதே இதன் நோக்கம். முனையின் பிளாஸ்டிக் அடுக்கை மெருகூட்ட ஒரு கோண சாணை பயன்படுத்தவும்.

மேற்பரப்பில் ஒரு பாதுகாப்பு படத்தை உருவாக்க செயலற்ற தன்மை. தடிமனான சுவர் எஃகு குழாய்கள் அதிக கடினத்தன்மை, நல்ல இயந்திரத்தன்மை, மிதமான குளிர் சிதைவு பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் பற்றவைப்பு; மேலும், வெப்ப சிகிச்சையின் போது எஃகின் கடினத்தன்மை மிகவும் குறைக்கப்படுவதில்லை, ஆனால் அது அதிக வலிமையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் எதிர்ப்பை அணிந்துகொள்கிறது, குறிப்பாக தண்ணீர் தணிக்கப்படும் போது. இது அதிக கடினத்தன்மை கொண்டது; ஆனால் இந்த எஃகு வெள்ளை புள்ளிகளுக்கு அதிக உணர்திறன் கொண்டது, வெப்ப சிகிச்சையின் போது உடையக்கூடிய தன்மை மற்றும் அதிக வெப்பமடைதல் உணர்திறனைக் குறைக்கும் போக்கு உள்ளது, அதிக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, நல்ல கடினத்தன்மை, தணிக்கும் போது சிறிய சிதைவு மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் அதிக தவழும் வலிமை மற்றும் நீண்ட கால வலிமை. இது 35CrMo எஃகு மற்றும் லோகோமோட்டிவ் டிராக்ஷனுக்கான பெரிய கியர்கள், சூப்பர்சார்ஜர் டிரான்ஸ்மிஷன் கியர்கள், பின்புற அச்சுகள், கனெக்டிங் ராட்கள் மற்றும் ஸ்பிரிங் கிளாம்ப்கள் போன்றவற்றை விட அதிக வலிமை தேவைப்படும் ஃபோர்ஜிங்களைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. இது 2000 மீட்டருக்கும் குறைவான எண்ணெய் ஆழ்துளை கிணறுகளுக்கு துளையிடும் குழாய் இணைப்புகள் மற்றும் மீன்பிடி கருவிகளைப் பயன்படுத்தலாம் மற்றும் வளைக்கும் இயந்திரங்களுக்கான அச்சுகளாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.