வெல்டட் குழாய் செயல்முறை

மின்சார எதிர்ப்பு வெல்டிங் செயல்முறை (ERW)

எஃகு குழாய் எதிர்ப்பு வெல்டிங் செயல்பாட்டில், குழாய்கள் ஒரு உருளை வடிவவியலில் தட்டையான எஃகு தாளை உருவாக்குவதன் மூலம் சூடான மற்றும் குளிர்ச்சியாக உருவாக்கப்படுகின்றன. மின்சாரம் பின்னர் எஃகு உருளையின் விளிம்புகள் வழியாகச் சென்று எஃகு வெப்பமடைகிறது மற்றும் விளிம்புகளுக்கு இடையே பிணைப்பை உருவாக்குகிறது. REG செயல்பாட்டின் போது, ​​நிரப்பு பொருள் பயன்படுத்தப்படலாம். இரண்டு வகையான எதிர்ப்பு வெல்டிங் உள்ளன: உயர் அதிர்வெண் வெல்டிங் மற்றும் சுழலும் தொடர்பு சக்கர வெல்டிங்.

அதிக அதிர்வெண் கொண்ட வெல்டிங்கிற்கான தேவை, குறைந்த அதிர்வெண் கொண்ட வெல்டட் தயாரிப்புகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மூட்டு அரிப்பு, கொக்கி விரிசல் மற்றும் போதுமான கூட்டு பிணைப்பை அனுபவிக்கும் போக்கிலிருந்து உருவாகிறது. எனவே, குறைந்த அதிர்வெண் போரின் வெடிக்கும் எச்சங்கள் குழாய்களை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படுவதில்லை. உயர் அதிர்வெண் ERW செயல்முறை இன்னும் குழாய் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இரண்டு வகையான உயர் அதிர்வெண் REG செயல்முறைகள் உள்ளன. உயர் அதிர்வெண் தூண்டல் வெல்டிங் மற்றும் உயர் அதிர்வெண் தொடர்பு வெல்டிங் ஆகியவை உயர் அதிர்வெண் வெல்டிங்கின் வகைகள். உயர் அதிர்வெண் தூண்டல் வெல்டிங்கில், வெல்டிங் மின்னோட்டம் ஒரு சுருள் மூலம் பொருளுக்கு அனுப்பப்படுகிறது. சுருள் குழாயுடன் தொடர்பு கொள்ளாது. குழாயைச் சுற்றியுள்ள காந்தப்புலத்தால் குழாய் பொருளில் மின்சாரம் உருவாக்கப்படுகிறது. உயர் அதிர்வெண் தொடர்பு வெல்டிங்கில், மின்னோட்டமானது துண்டு மீது தொடர்புகள் மூலம் பொருளுக்கு அனுப்பப்படுகிறது. வெல்டிங் ஆற்றல் நேரடியாக குழாயில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, செயல்முறை மிகவும் திறமையானது. பெரிய விட்டம் மற்றும் அதிக சுவர் தடிமன் கொண்ட குழாய்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு இந்த முறை பெரும்பாலும் விரும்பப்படுகிறது.

மற்றொரு வகை எதிர்ப்பு வெல்டிங் சுழலும் தொடர்பு சக்கர வெல்டிங் செயல்முறை ஆகும். இந்த செயல்பாட்டின் போது, ​​மின்சாரம் தொடர்பு சக்கரத்தின் மூலம் வெல்டிங் புள்ளிக்கு அனுப்பப்படுகிறது. தொடர்பு சக்கரம் வெல்டிங்கிற்கு தேவையான அழுத்தத்தையும் உருவாக்குகிறது. ரோட்டரி தொடர்பு வெல்டிங் பொதுவாக குழாய் உள்ளே தடைகளை இடமளிக்க முடியாது என்று பயன்பாடுகள் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எலக்ட்ரிக் ஃப்யூஷன் வெல்டிங் செயல்முறை (EFW)

மின்சார இணைவு வெல்டிங் செயல்முறை என்பது எலக்ட்ரான் கற்றையின் அதிவேக இயக்கத்தைப் பயன்படுத்தி எஃகு தகட்டின் எலக்ட்ரான் கற்றை வெல்டிங்கைக் குறிக்கிறது. எலக்ட்ரான் கற்றையின் வலுவான தாக்க இயக்க ஆற்றல் வெப்பமாக மாற்றப்பட்டு, வெல்ட் மடிப்பு உருவாக்க பணிப்பகுதியை வெப்பப்படுத்துகிறது. வெல்ட் கண்ணுக்கு தெரியாத வகையில் வெல்ட் பகுதியை வெப்ப சிகிச்சை செய்யலாம். வெல்டட் குழாய்கள் பொதுவாக தடையற்ற குழாய்களை விட இறுக்கமான பரிமாண சகிப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, அதே அளவுகளில் உற்பத்தி செய்தால், குறைந்த விலை. முக்கியமாக பல்வேறு எஃகு தகடுகள் அல்லது உயர் ஆற்றல் அடர்த்தி வெல்டிங் வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது, உலோக வெல்டிங் பாகங்கள் வேகமாக உயர் வெப்பநிலை வெப்பம், அனைத்து பயனற்ற உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக்கலவைகள் உருகும் .

மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் செயல்முறை (SAW)

நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் என்பது கம்பி மின்முனைக்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையில் ஒரு வில் உருவாக்குவதை உள்ளடக்கியது. கவச வாயு மற்றும் கசடுகளை உருவாக்க ஒரு ஸ்ட்ரீம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வில் தையல் வழியாக நகரும் போது, ​​அதிகப்படியான ஓட்டம் ஒரு புனல் மூலம் அகற்றப்படுகிறது. வில் ஃப்ளக்ஸ் லேயரால் முழுமையாக மூடப்பட்டிருப்பதால், பொதுவாக வெல்டிங் செய்யும் போது அது கண்ணுக்கு தெரியாதது, மேலும் வெப்ப இழப்பும் மிகக் குறைவு. நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் செயல்முறைகளில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன: செங்குத்து நீரில் மூழ்கிய வில் வெல்டிங் செயல்முறை மற்றும் சுழல் நீரில் மூழ்கிய வில் வெல்டிங் செயல்முறை.

நீள்வெட்டு நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங்கில், எஃகு தகடுகளின் நீளமான விளிம்புகள் முதலில் துருவுவதன் மூலம் U வடிவத்தை உருவாக்குகின்றன. U- வடிவ தட்டுகளின் விளிம்புகள் பின்னர் பற்றவைக்கப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறையால் தயாரிக்கப்படும் குழாய்கள், உள் அழுத்தங்களை நீக்குவதற்கும், சரியான பரிமாண சகிப்புத்தன்மையைப் பெறுவதற்கும் விரிவாக்க செயல்பாட்டிற்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.

சுழல் நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங்கில், வெல்ட் சீம்கள் குழாயைச் சுற்றி ஒரு ஹெலிக்ஸ் போல இருக்கும். நீளமான மற்றும் சுழல் வெல்டிங் முறைகள் இரண்டிலும் ஒரே தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஒரே வித்தியாசம் சுழல் வெல்டிங்கில் உள்ள சீம்களின் சுழல் வடிவமாகும். உற்பத்தி செயல்முறை எஃகு துண்டுகளை உருட்ட வேண்டும், இதனால் உருட்டல் திசையானது குழாய், வடிவம் மற்றும் வெல்ட் ஆகியவற்றின் ரேடியல் திசையுடன் ஒரு கோணத்தை உருவாக்குகிறது, இதனால் வெல்ட் கோடு ஒரு சுழலில் உள்ளது. இந்த செயல்முறையின் முக்கிய தீமை குழாயின் மோசமான உடல் பரிமாணங்கள் மற்றும் அதிக கூட்டு நீளம் ஆகியவை எளிதில் குறைபாடுகள் அல்லது விரிசல்களை உருவாக்க வழிவகுக்கும்.