தடையற்ற குழாய்களின் மேற்பரப்பு செயலாக்கம் (smls) முக்கியமாக அடங்கும்: எஃகு குழாய் மேற்பரப்பு ஷாட் பீனிங், ஒட்டுமொத்த மேற்பரப்பு அரைத்தல் மற்றும் இயந்திர செயலாக்கம். எஃகு குழாய்களின் மேற்பரப்பு தரம் அல்லது பரிமாண துல்லியத்தை மேலும் மேம்படுத்துவதே இதன் நோக்கம்.

தடையற்ற குழாயின் மேற்பரப்பில் ஷாட் பீனிங்: எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பில் ஷாட் பீனிங் என்பது இரும்பு ஷாட் அல்லது குவார்ட்ஸ் சாண்ட் ஷாட் (ஒட்டுமொத்தமாக மணல் ஷாட் என குறிப்பிடப்படுகிறது) ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான தடையற்ற குழாயின் மேற்பரப்பில் அதிக வேகத்தில் தட்டுதல் எஃகு குழாய் மேற்பரப்பின் மென்மையை மேம்படுத்த மேற்பரப்பில் ஆக்சைடு அளவை அகற்றவும். எஃகுக் குழாயின் மேற்பரப்பில் உள்ள இரும்பு ஆக்சைடு அளவை நசுக்கி உரிக்கும்போது, ​​நிர்வாணக் கண்ணால் கண்டுபிடிக்க முடியாத சில மேற்பரப்பு குறைபாடுகளும் வெளிப்பட்டு எளிதாக அகற்றப்படும்.

மணல் ஷாட்டின் அளவு மற்றும் கடினத்தன்மை மற்றும் ஊசி வேகம் ஆகியவை எஃகு குழாய் மேற்பரப்பின் ஷாட் பீனிங் தரத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளாகும். மணல் ஷாட் மிகப் பெரியதாக இருந்தால், கடினத்தன்மை அதிகமாகவும், ஊசி வேகம் மிக வேகமாகவும் இருந்தால், எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பில் ஆக்சைடு அளவை நசுக்குவது மற்றும் விழுவது எளிது, ஆனால் இது அதிக எண்ணிக்கையிலான குழிகளை ஏற்படுத்தக்கூடும். எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பில் வெவ்வேறு அளவுகளில் பாக்மார்க்குகளை உருவாக்குகிறது. மாறாக, இரும்பு ஆக்சைடு அளவை முழுமையாக அகற்ற முடியாது. கூடுதலாக, எஃகு குழாய் மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடு அளவின் தடிமன் மற்றும் அடர்த்தியும் ஷாட் பீனிங் விளைவை பாதிக்கும்.
எஃகு குழாய் மேற்பரப்பில் இரும்பு ஆக்சைடு அளவு தடிமனாகவும் அடர்த்தியாகவும் இருந்தால், அதே நிலைமைகளின் கீழ் இரும்பு ஆக்சைடு அளவை சுத்தம் செய்வதன் விளைவு மோசமாகும். ஸ்ப்ரே (ஷாட்) ஷாட் டெரஸ்டிங் என்பது பைப்லைன் டெரஸ்டிங்கிற்கு மிகச் சிறந்த வழியாகும்.

தடையற்ற குழாயின் மேற்பரப்பின் ஒட்டுமொத்த அரைத்தல்: எஃகு குழாயின் வெளிப்புற மேற்பரப்பை ஒட்டுமொத்தமாக அரைப்பதற்கான கருவிகளில் முக்கியமாக சிராய்ப்பு பெல்ட்கள், அரைக்கும் சக்கரங்கள் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்கள் ஆகியவை அடங்கும். எஃகு குழாயின் உள் மேற்பரப்பின் ஒட்டுமொத்த அரைக்கும் அரைக்கும் சக்கர அரைக்கும் அல்லது உள் கண்ணி அரைக்கும் இயந்திரம் அரைக்கும். எஃகுக் குழாயின் மேற்பரப்பு முழுவதுமாக அரைக்கப்பட்ட பிறகு, அது எஃகுக் குழாயின் மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடு அளவை முழுவதுமாக அகற்றுவது மட்டுமல்லாமல், எஃகுக் குழாயின் மேற்பரப்பை மேம்படுத்துகிறது, ஆனால் அதன் மேற்பரப்பில் உள்ள சில சிறிய குறைபாடுகளையும் நீக்குகிறது. எஃகுக் குழாய், சிறிய விரிசல்கள், மயிரிழைகள், குழிகள், கீறல்கள் போன்றவை. எஃகுக் குழாயின் மேற்பரப்பை சிராய்ப்புப் பட்டை அல்லது அரைக்கும் சக்கரத்துடன் அரைப்பது முக்கியமாக தரக் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தலாம்: எஃகுக் குழாயின் மேற்பரப்பில் கருப்பு தோல், அதிகப்படியான சுவர் தடிமன், விமானம் (பலகோணம்), குழி, தீக்காயங்கள் மற்றும் அணிய மதிப்பெண்கள், முதலியன. எஃகுக் குழாயின் மேற்பரப்பில் உள்ள கறுப்புத் தோல் எஃகுக் குழாயின் மேற்பரப்பில் சிறிய அளவு அரைக்கும் அல்லது குழிகள் காரணமாகும். அரைக்கும் அளவை அதிகரிப்பதன் மூலம் இரும்புக் குழாயின் மேற்பரப்பில் உள்ள கருப்பு தோலை அகற்றலாம்.

பொதுவாக, எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பு தரம் சிறப்பாக இருக்கும், ஆனால் தடையற்ற எஃகு குழாய் முழுவதுமாக சிராய்ப்பு பட்டையுடன் தரையில் இருந்தால் செயல்திறன் குறைவாக இருக்கும்.