வெல்ட்களுடன் ஒரு எஃகு குழாய் குழாய் உடலின் அச்சுடன் தொடர்புடைய சுழலில் விநியோகிக்கப்படுகிறது. முக்கியமாக போக்குவரத்து குழாய்கள், குழாய் குவியல்கள் மற்றும் சில கட்டமைப்பு குழாய்களாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள்: வெளிப்புற விட்டம் 300~3660mm, சுவர் தடிமன் 3.2~25.4mm.
சுழல் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய் உற்பத்தியின் பண்புகள்:
(1) பல்வேறு வெளிப்புற விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் ஒரே அகலத்தின் கீற்றுகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படலாம்;
(2) குழாய் நல்ல நேரான தன்மை மற்றும் துல்லியமான பரிமாணங்களைக் கொண்டுள்ளது. உள் மற்றும் வெளிப்புற சுழல் வெல்ட்கள் குழாய் உடலின் விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிக்கின்றன, எனவே வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு அளவு மற்றும் நேராக்க செயல்முறைகள் தேவையில்லை;
(3) இயந்திரமயமாக்கல், தன்னியக்கமாக்கல் மற்றும் தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை உணர எளிதானது;
(4) இதே அளவிலான மற்ற உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், இது சிறிய பரிமாணங்களைக் கொண்டுள்ளது, குறைவான நில ஆக்கிரமிப்பு மற்றும் முதலீடு, மேலும் விரைவாகக் கட்டமைக்கப்படுகிறது;
(5) அதே அளவிலான நேராக மடிப்பு பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்களுடன் ஒப்பிடுகையில், குழாயின் ஒரு யூனிட் நீளத்திற்கு வெல்ட் தையல் நீளமானது, எனவே உற்பத்தித்திறன் குறைவாக உள்ளது.

சுழல் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாயின் உற்பத்தி செயல்முறை ஓட்டம்:
சுழல் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்களின் மூலப்பொருட்களில் கீற்றுகள் மற்றும் தட்டுகள் அடங்கும். தடிமன் 19 மிமீக்கு மேல் இருக்கும்போது ஒரு தட்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது. கீற்றுகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​முன் மற்றும் பின்புற சுருள்களின் பட் வெல்டிங் போது தொடர்ச்சியான பொருள் விநியோகத்தை உறுதி செய்ய, ஒரு லூப்பர் சாதனம் பயன்படுத்தப்படலாம் அல்லது ஒரு பட் வெல்டிங் இணைப்புக்கு ஒரு ஃப்ளை வெல்டிங் தள்ளுவண்டியைப் பயன்படுத்தலாம். ஃபிளை வெல்டிங் தள்ளுவண்டியில் உள்ள பாதையில் அன்கோயில் இருந்து பட் வெல்டிங் வரை முழு பொருள் தயாரிப்பு நடவடிக்கையும் மேற்கொள்ளப்படலாம். நகர்வின் போது முடிக்கப்பட்டது. முன் துண்டு எஃகு வால் பட் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் பின்புற கவ்வியால் பிடிக்கப்படும் போது, ​​டிராலி உருவாக்கும் மற்றும் முன்-வெல்டிங் இயந்திரத்தின் அதே வேகத்தில் முன்னோக்கி இழுக்கப்படுகிறது. பட் வெல்டிங் முடிந்ததும், பின்புற கிளாம்ப் வெளியிடப்பட்டது மற்றும் தள்ளுவண்டி தானாகவே திரும்பும். அசல் நிலைக்கு. தகடுகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​ஒற்றை எஃகு தகடுகளை இயக்கக் கோட்டிற்கு வெளியே கீற்றுகளாக பட்-வெல்டிங் செய்ய வேண்டும், பின்னர் இயக்க செயல்முறை வரிக்கு பட்-வெல்டிங் மற்றும் ஒரு பறக்கும் வெல்டிங் காருடன் இணைக்க வேண்டும். பட் வெல்டிங் தானியங்கி நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது, இது குழாயின் உள் மேற்பரப்பில் செய்யப்படுகிறது. ஊடுருவி இல்லாத பகுதிகள் உருவாகின்றன மற்றும் முன் பற்றவைக்கப்படுகின்றன, பின்னர் குழாயின் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் சரிசெய்யப்பட்டு, பின்னர் சுழல் பற்றவைப்புகள் உள் மற்றும் வெளிப்புறமாக பற்றவைக்கப்படுகின்றன. துண்டு உருவாக்கும் இயந்திரத்திற்குள் நுழைவதற்கு முன், குழாயின் விட்டம், சுவர் தடிமன் மற்றும் உருவாக்கும் கோணத்தின் அடிப்படையில் துண்டுகளின் விளிம்பு ஒரு குறிப்பிட்ட வளைவுக்கு முன் வளைந்திருக்க வேண்டும், இதனால் விளிம்பு மற்றும் நடுப்பகுதியின் சிதைவு வளைவு உருவாகிறது. நீண்டுகொண்டிருக்கும் வெல்ட் பகுதிகளின் "மூங்கில்" குறைபாட்டைத் தடுக்கிறது. முன்-வளைந்த பிறகு, அது உருவாக்குவதற்கும் (சுழல் உருவாக்கத்தைப் பார்க்கவும்) மற்றும் முன்-வெல்டிங்கிற்காகவும் சுழல் முன்னாள் நுழைகிறது. உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்த, பல உள் மற்றும் வெளிப்புற வெல்டிங் கோடுகளை பொருத்துவதற்கு ஒரு உருவாக்கும் மற்றும் முன்-வெல்டிங் கோடு பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது வெல்ட்களின் தரத்தை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல் உற்பத்தியையும் கணிசமாக அதிகரிக்கும். ப்ரீ-வெல்டிங் பொதுவாக கவச வாயு ஆர்க் வெல்டிங் அல்லது அதிக அதிர்வெண் எதிர்ப்பு வெல்டிங் வேகமான வெல்டிங் வேகம் மற்றும் முழு நீள வெல்டிங் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த வெல்டிங் பல துருவ தானியங்கி நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்துகிறது.

சுழல் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய் உற்பத்தியின் முக்கிய வளர்ச்சி திசை, ஏனெனில் குழாய்களின் தாங்கி அழுத்தம் நாளுக்கு நாள் அதிகரித்து வருகிறது, பயன்பாட்டு நிலைமைகள் பெருகிய முறையில் கடுமையாகி வருகின்றன, மேலும் குழாய்களின் சேவை வாழ்க்கை முடிந்தவரை நீட்டிக்கப்பட வேண்டும், எனவே முக்கிய வளர்ச்சி திசைகள் சுழல் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்கள்:
(1) அழுத்தம் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த பெரிய விட்டம் கொண்ட தடிமனான சுவர் குழாய்களை உருவாக்கவும்;
(2) இரட்டை அடுக்கு சுழல் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்கள் போன்ற புதிய கட்டமைப்பு எஃகு குழாய்களை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்யுங்கள், அவை குழாய் சுவரின் பாதி தடிமன் கொண்ட துண்டு எஃகுடன் இரட்டை அடுக்கு குழாய்களாக பற்றவைக்கப்படுகின்றன. ஒரே தடிமன் கொண்ட ஒற்றை அடுக்கு குழாய்களைக் காட்டிலும் அவற்றின் பலம் அதிகமாக இருப்பது மட்டுமல்லாமல், அவை உடையக்கூடிய சேதத்தை ஏற்படுத்தாது;
(3) புதிய எஃகு வகைகளை உருவாக்குதல், உருகும் செயல்முறைகளின் தொழில்நுட்ப நிலையை மேம்படுத்துதல் மற்றும் குழாய் உடலின் வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் வெல்டிங் செயல்திறனை தொடர்ந்து மேம்படுத்த கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உருட்டல் மற்றும் பிந்தைய உருட்டல் கழிவு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளை பரவலாகப் பின்பற்றுதல்;
(4) பூசப்பட்ட குழாய்களை தீவிரமாக உருவாக்குதல். எடுத்துக்காட்டாக, குழாயின் உள் சுவரை அரிப்பு எதிர்ப்பு அடுக்குடன் பூசுவது சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பது மட்டுமல்லாமல், உள் சுவரின் மென்மையை மேம்படுத்தவும், திரவ உராய்வு எதிர்ப்பைக் குறைக்கவும், மெழுகு மற்றும் அழுக்கு திரட்சியைக் குறைக்கவும், குழாயின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கவும் முடியும். சுத்தம் செய்யும் நேரம், மற்றும் பராமரிப்பு குறைகிறது.