பல வகைகள் உள்ளனதடையற்ற குழாய் (smls)தடையற்ற எஃகு குழாய் உற்பத்தி செயல்முறையின் படி உற்பத்தி உபகரணங்கள். இருப்பினும், உருட்டல், வெளியேற்றம், மேல் அழுத்துதல் அல்லது சுழலும் தடையற்ற எஃகு குழாய் உற்பத்தி செயல்முறை ஆகியவற்றைப் பொருட்படுத்தாமல், பில்லெட் வெப்பமூட்டும் கருவி பிரிக்க முடியாதது, எனவே தடையற்ற எஃகு குழாய் உற்பத்தி சாதனங்களில் பில்லெட் வெப்பமூட்டும் கருவி மிக முக்கியமான உற்பத்தி சாதனமாகும். இங்கே, HGSP கார்பன் ஸ்டீல் தடையற்ற குழாய் சப்ளையர்கள் தடையற்ற எஃகு குழாய் உற்பத்தி சாதனங்களைப் பற்றி பேசுவார்கள்.

1. தடையற்ற குழாய்களின் வகைகள்

தடையற்ற எஃகு குழாய் உற்பத்தி கருவிகள் மூலம் உற்பத்தி செய்யக்கூடிய தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் பொதுவாக பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன: முக்கிய கட்டமைப்புகளுக்கான தடையற்ற எஃகு குழாய்கள், ஹைட்ராலிக் முட்டுகளுக்கான தடையற்ற எஃகு குழாய்கள், திரவ பரிமாற்றத்திற்கான தடையற்ற எஃகு குழாய்கள், அரை-டிரெய்லர் அச்சுகள், அச்சுகளுக்கான தடையற்ற குழாய்கள் மற்றும் அரை- அச்சு ஸ்லீவ்கள் குழாய்களுக்கான தடையற்ற எஃகு குழாய்கள், உயர் அழுத்த கொதிகலன்களுக்கான தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் போன்றவை, அத்துடன் எண்ணெய் உறை குழாய்களுக்கான சிறப்பு தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் மற்றும்வரி குழாய்கள்.

2. தடையற்ற எஃகு குழாய்களின் உற்பத்தி செயல்முறை

தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் எஃகு இங்காட்களில் இருந்து உருண்டை உருண்டைகளாக உருட்டப்படுகின்றன, மேலும் குழாய் வெற்றிடங்கள் (மொத்த குழாய்கள்) சூடான துளையிடல் மூலம் பெறப்படுகின்றன, பின்னர் சூடான உருட்டல், குளிர் உருட்டல் அல்லது குளிர் வரைதல் மூலம் தடையற்ற குழாய்களாக உருவாக்கப்படுகின்றன. தடையற்ற எஃகு குழாய் உற்பத்தி சாதனங்களுக்கு பல உற்பத்தி செயல்முறைகள் உள்ளன. தொடர்ச்சியான குழாய் உருட்டல், காலமுறை குழாய் உருட்டல், குழாய் ஜாக்கிங் உற்பத்தி அல்லது வெளியேற்றப்பட்ட குழாய் உற்பத்தி செயல்முறை என எதுவாக இருந்தாலும், சுற்று எஃகு அல்லது குழாய் பில்லட்டை இடைநிலை அதிர்வெண் வெப்பமூட்டும் உலையுடன் செயல்முறை வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கி, உருட்டல் செயல்முறைக்குள் நுழைய வேண்டும். தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் உருவாக்கும் இயந்திரம் அல்லது வெளியேற்றும் இயந்திரம் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, பின்னர் நேராக்கப்பட்டு வடிவமைத்து, வெட்டப்பட்டு குறிக்கப்பட்டு, கிடங்குகளில் தொகுக்கப்படுகின்றன.

3. தடையற்ற குழாய் உற்பத்தி உபகரணங்கள்

தடையற்ற எஃகு குழாய் உற்பத்தி உபகரணங்களில் வெற்று அறுக்கும் இயந்திரம், குழாய் பில்லெட் வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள், இடைநிலை அதிர்வெண் வெப்பமூட்டும் உலை, கூம்பு துளையிடும் இயந்திரம், அக்யூ-ரோல் ரோலிங் மில், 8-நிலை மூன்று-ரோல் மைக்ரோ-டென்ஷன் குறைக்கும் இயந்திரம், படி-படி-படி குளிரூட்டும் படுக்கை, ஆறு-ரோல் நேராக்க இயந்திரம், உயர் திறன் கொண்ட குழாய் வெட்டும் இயந்திரம், 180mm தானியங்கி காந்தப் பாய்ச்சல் கசிவு குறைபாடு கண்டறிதல் கருவி, 80MPa ஹைட்ராலிக் சோதனை இயந்திரம் மற்றும் நீளம் அளவிடுதல், எடை, தெளித்தல், லேசர் குறியிடுதல், பண்டல் உபகரணங்கள் போன்றவை.

4. தடையற்ற குழாய் உற்பத்தி சாதனங்களுக்கான குழாய் பில்லெட் வெப்பமூட்டும் உலை

தடையற்ற எஃகு குழாய்களுக்கான சுற்று எஃகு அல்லது குழாய் பில்லெட் வெப்பமூட்டும் உலை தடையற்ற எஃகு குழாய்களின் உற்பத்திக்கான மிக முக்கியமான உபகரணங்களில் ஒன்றாகும். சுற்று எஃகு 1150 டிகிரிக்கு சூடாக்கப்பட வேண்டும், பின்னர் துளைகளில் துளையிட வேண்டும், இது அடுத்தடுத்த வடிவமைத்தல், கண்டறிதல், குறியிடுதல் போன்ற வேலைகளுக்கு அடிப்படையாகும். தடையற்ற குழாய் பில்லெட் வெப்பமூட்டும் உலைகளின் அடிப்படை கட்டமைப்பு பின்வருமாறு:

அ. இடைநிலை அதிர்வெண் மின் விநியோக அமைப்பு: 200KW-6000KW, மணிநேர வெளியீடு 0.2-16 டன்.
பி. நடுத்தர-அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமாக்கல் அமைப்பு: உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மின்தூண்டியின் வடிவமைப்பைத் தனிப்பயனாக்கவும், பணிப்பகுதி விவரக்குறிப்பு, வடிவம் மற்றும் அளவு தூண்டல் உலை உடல், உலை உடலின் வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தக்கூடியது, ஆற்றல் சேமிப்பு, அதிக செயல்திறன் மற்றும் வேகமானது.
c. பொருள் சேமிப்பு அமைப்பு: தடித்த சுவர் கொண்ட சதுர குழாய் 13 டிகிரி சாய்வு கொண்ட ஒரு பொருள் சேமிப்பு மேடையில் பற்றவைக்கப்படுகிறது மற்றும் 20 க்கும் மேற்பட்ட பொருட்களை சேமிக்க முடியும்.
ஈ. வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: அகச்சிவப்பு வெப்பநிலை அளவீடு PLC வெப்பநிலை மூடிய-லூப் தானியங்கி வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு.
இ. PLC கட்டுப்பாடு: தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மேன்-மெஷின் இடைமுகம், அதிக மனிதமயமாக்கப்பட்ட இயக்க வழிமுறைகள், தொடுதிரை கொண்ட தொழில்துறை கணினி அமைப்பின் தொலை இயக்க கன்சோல், முழு டிஜிட்டல் மற்றும் உயர்-ஆழம் அனுசரிப்பு அளவுருக்கள், சாதனங்களைக் கட்டுப்படுத்த உங்களுக்கு வசதியாக இருக்கும். "ஒரு-விசை மீட்டமைப்பு" அமைப்பு மற்றும் பல மொழி மாறுதல் செயல்பாடுகள் உள்ளன.
f. ரோலர் கடத்தும் அமைப்பு: ரோட்டரி கடத்தும் பொறிமுறை ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது, ரோலரின் அச்சுக்கும் பணிப்பகுதியின் அச்சுக்கும் இடையிலான கோணம் 18-21 டிகிரி ஆகும், உலை உடலுக்கு இடையே உள்ள ரோலர் 304 காந்தம் அல்லாத துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட, மற்றும் பணிப்பகுதி சமமாக சூடாகிறது.
g. இடைநிலை அதிர்வெண் வெப்பமூட்டும் ஆற்றல் மாற்றம்: ஒரு டன் எஃகுக்கு 1050 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பம், மின் நுகர்வு 310-330 டிகிரி செல்சியஸ்.
ம. சூடாக்கிய பின் சுற்று எஃகு துளையிடப்பட்ட தந்துகியின் விவரக்குறிப்புகள்: விட்டம் φ95～140mm, சுவர் தடிமன் 5～20mm, நீளம் 4500-7500mm