நேராக மடிப்பு எஃகு குழாயின் துரு அகற்றும் முறை

எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு குழாய்களின் அரிப்பு எதிர்ப்பு கட்டுமானத்தின் செயல்பாட்டில், நேராக மடிப்பு எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பு சிகிச்சையானது குழாய் எதிர்ப்பு அரிப்பு சேவை வாழ்க்கையை தீர்மானிக்கும் முக்கிய காரணிகளில் ஒன்றாகும்.தொழில்முறை ஆராய்ச்சி நிறுவனங்களின் ஆராய்ச்சிக்குப் பிறகு, அரிப்பு எதிர்ப்பு அடுக்கின் ஆயுள் பூச்சு வகை, பூச்சு தரம் மற்றும் கட்டுமான சூழல் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.நேராக மடிப்பு எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பிற்கான தேவைகள் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் நேராக மடிப்பு எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறைகள் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்படுகின்றன.நேராக மடிப்பு எஃகு குழாயின் எம்பிராய்டரி அகற்றும் முறைகள் முக்கியமாக பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன:

1. சுத்தம் செய்தல்
எண்ணெய், கிரீஸ், தூசி, லூப்ரிகண்டுகள் மற்றும் ஒத்த கரிமப் பொருட்களை அகற்ற எஃகு மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்ய கரைப்பான்கள் மற்றும் குழம்புகளைப் பயன்படுத்தவும், ஆனால் எஃகு மேற்பரப்பில் உள்ள துரு, ஆக்சைடு அளவு, வெல்டிங் ஃப்ளக்ஸ் போன்றவற்றை அகற்ற முடியாது, எனவே இது ஒரு துணைப் பொருளாக மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது. அரிப்பு எதிர்ப்பு நடவடிக்கைகளில் பொருள்.

2. ஊறுகாய்
பொதுவாக, இரசாயன மற்றும் மின்னாற்பகுப்பு ஊறுகாய் இரண்டு முறைகள் ஊறுகாய்க்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் ஆக்சைடு அளவு, துரு மற்றும் பழைய பூச்சு ஆகியவற்றை அகற்றக்கூடிய பைப்லைன் ஆன்டிகோரோஷனுக்கு இரசாயன ஊறுகாய் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது.இரசாயன துப்புரவு மேற்பரப்பை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான தூய்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை அடையச் செய்தாலும், அதன் நங்கூரம் ஆழமற்றது மற்றும் சுற்றியுள்ள சுற்றுச்சூழலுக்கு மாசுபாட்டை ஏற்படுத்துவது எளிது.

3. கருவி துரு நீக்கம்
எஃகின் மேற்பரப்பை மெருகூட்ட கம்பி தூரிகைகள் போன்ற கருவிகளைப் பயன்படுத்துங்கள், இது தளர்வான ஆக்சைடு அளவு, துரு, வெல்டிங் கசடு போன்றவற்றை அகற்றும். கையேடு கருவிகளின் துருவை அகற்றுவது Sa2 அளவை எட்டலாம், மேலும் சக்தி கருவிகளின் துருவை அகற்றுவது Sa3 ஐ அடையலாம். நிலை.எஃகு மேற்பரப்பு இரும்பு ஆக்சைட்டின் உறுதியான அளவைப் பின்பற்றினால், கருவிகளின் துரு அகற்றுதல் விளைவு சிறந்ததல்ல, மேலும் அரிப்பு எதிர்ப்பு கட்டுமானத்திற்குத் தேவையான நங்கூரம் வடிவ ஆழத்தை அடைய முடியாது.

4. துரு அகற்றுதல் தெளிக்கவும்
ஜெட் டெரஸ்டிங் என்பது ஜெட் பிளேடுகளை உயர்-சக்தி மோட்டார் மூலம் அதிவேகமாகச் சுழற்றச் செய்வதாகும், இதனால் எஃகு ஷாட், எஃகு மணல், இரும்பு கம்பி பிரிவுகள், தாதுக்கள் போன்ற உராய்வை நேராக தையல் எஃகு மேற்பரப்பில் தெளிக்கப்படும். மோட்டாரின் சக்திவாய்ந்த மையவிலக்கு விசையின் கீழ் குழாய், இது ஆக்சைடுகள் , துரு மற்றும் அழுக்குகளை முழுவதுமாக அகற்றுவது மட்டுமல்லாமல், நேராக மடிப்பு எஃகு குழாய் சிராய்ப்பின் வன்முறை தாக்கம் மற்றும் உராய்வின் செயல்பாட்டின் கீழ் தேவையான சீரான கடினத்தன்மையை அடைய முடியும்.

தெளித்தல் மற்றும் துருவை அகற்றிய பிறகு, அது குழாயின் மேற்பரப்பில் உள்ள இயற்பியல் உறிஞ்சுதலை விரிவுபடுத்துவது மட்டுமல்லாமல், அரிப்பு எதிர்ப்பு அடுக்கு மற்றும் குழாயின் மேற்பரப்புக்கு இடையில் இயந்திர ஒட்டுதலை மேம்படுத்துகிறது.எனவே, ஜெட் டெரஸ்டிங் என்பது பைப்லைன் ஆன்டிகோரோஷனுக்கு ஒரு சிறந்த அழிப்பு முறையாகும்.பொதுவாக, ஷாட் பிளாஸ்டிங் முக்கியமாக குழாய்களின் உள் மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஷாட் பிளாஸ்டிங் முக்கியமாக நேரான தையல் எஃகு குழாய்களின் வெளிப்புற மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உற்பத்தி செயல்பாட்டில், செயல்பாட்டு பிழைகள் காரணமாக நேராக மடிப்பு எஃகு குழாயின் சேதத்தைத் தடுக்க, துரு அகற்றுவதற்கான தொடர்புடைய தொழில்நுட்ப குறிகாட்டிகள் கண்டிப்பாக தேவைப்பட வேண்டும்.எம்பிராய்டரி என்பது எஃகு குழாய் தொழிலில் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் நுட்பமாகும்.


பின் நேரம்: நவம்பர்-24-2022