எஃகு குழாய் அளவீடு (குறைப்பு) நோக்கம் சிறிய விட்டம் கொண்ட முடிக்கப்பட்ட எஃகு குழாய் பெரிய விட்டம் கொண்ட கரடுமுரடான குழாய் அளவு (குறைப்பு) மற்றும் எஃகு குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் மற்றும் அவற்றின் விலகல்கள் சந்திக்க உறுதி. தொடர்புடைய தொழில்நுட்ப தேவைகள்.

எஃகு குழாய் அளவு (குறைப்பு) காரணமாக ஏற்படும் தரக் குறைபாடுகள் முக்கியமாக எஃகு குழாயின் வடிவியல் பரிமாண விலகல், அளவு (குறைப்பு) "நீலக் கோடு", "ஆணி குறி", வடு, சிராய்ப்பு, பாக்மார்க், உள் குவிப்பு, உள் சதுரம் போன்றவை அடங்கும்.
எஃகுக் குழாயின் வடிவியல் பரிமாண விலகல்: எஃகுக் குழாயின் வடிவியல் பரிமாண விலகல் என்பது, தொடர்புடைய தரநிலைகளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள பரிமாணம் மற்றும் விலகல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாத அளவு (குறைப்பு) பிறகு எஃகுக் குழாயின் வெளிப்புற விட்டம், சுவர் தடிமன் அல்லது ஓவலிட்டி ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது.

எஃகுக் குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் ஓவாலிட்டியின் சகிப்புத்தன்மைக்கு வெளியே: முக்கிய காரணங்கள்: முறையற்ற ரோலர் அசெம்பிளி மற்றும் அளவு (குறைக்கும்) ஆலையின் துளை சரிசெய்தல், நியாயமற்ற சிதைவு விநியோகம், மோசமான செயலாக்க துல்லியம் அல்லது அளவு (குறைத்தல்) கடுமையான உடைகள் உருளை, கரடுமுரடான குழாயின் மிக அதிகமான அல்லது மிகக் குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் சீரற்ற அச்சு வெப்பநிலை. இது முக்கியமாக துளை வடிவம் மற்றும் ரோலர் அசெம்பிளி, கரடுமுரடான குழாயின் விட்டம் குறைப்பு மற்றும் கடினமான குழாயின் வெப்ப வெப்பநிலை ஆகியவற்றில் பிரதிபலிக்கிறது.

எஃகு குழாய் சுவர் தடிமன் சகிப்புத்தன்மைக்கு வெளியே: அளவு (குறைத்தல்) பிறகு தயாரிக்கப்படும் தோராயமான குழாயின் சுவர் தடிமன் சகிப்புத்தன்மைக்கு வெளியே உள்ளது, இது முக்கியமாக சீரற்ற சுவர் தடிமன் மற்றும் எஃகு குழாயின் வட்டம் இல்லாத உள் துளை என வெளிப்படுகிறது. கரடுமுரடான குழாயின் சுவர் தடிமன் துல்லியம், துளை வடிவம் மற்றும் துளை சரிசெய்தல், தோராயமான குழாயின் விட்டம் குறைப்பின் அளவை அளவிடும் போது (குறைத்தல்) பதற்றம் மற்றும் கரடுமுரடான குழாயின் வெப்ப வெப்பநிலை போன்ற காரணிகளால் இது முக்கியமாக பாதிக்கப்படுகிறது.

எஃகு குழாய்களில் "நீல கோடுகள்" மற்றும் "விரல் நகங்கள்": எஃகு குழாய்களில் "நீல கோடுகள்" அளவு (குறைக்கும்) மில்லின் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பிரேம்களில் உள்ள உருளைகளின் தவறான அமைப்பால் ஏற்படுகின்றன, இதனால் துளை வகை இல்லை " சுற்று”, ஒரு குறிப்பிட்ட உருளையின் விளிம்பை எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட ஆழத்திற்கு வெட்டுகிறது. "நீல கோடுகள்" முழு எஃகு குழாயின் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கோடுகளின் வடிவத்தில் இயங்கும்.

"விரல் நகங்கள்" என்பது ரோலர் விளிம்பிற்கும் பள்ளத்தின் மற்ற பகுதிகளுக்கும் இடையிலான நேரியல் வேகத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட வேறுபாட்டால் ஏற்படுகிறது, இதனால் ரோலர் விளிம்பு எஃகுடன் ஒட்டிக்கொண்டு எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பைக் கீறுகிறது. இந்த குறைபாடு குழாய் உடலின் நீளமான திசையில் விநியோகிக்கப்படுகிறது, மேலும் அதன் உருவவியல் ஒரு குறுகிய வில் ஆகும், இது "விரல் நகத்தின்" வடிவத்தைப் போன்றது, எனவே இது "விரல் நகக் குறி" என்று அழைக்கப்படுகிறது. "நீலக் கோடுகள்" மற்றும் "விரல் நகக் குறிகள்" அவை தீவிரமாக இருக்கும்போது எஃகு குழாய் அகற்றப்படலாம்.

எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பில் உள்ள "நீல கோடுகள்" மற்றும் "விரல் நகங்கள்" குறைபாடுகளை அகற்ற, அளவு (குறைத்தல்) உருளையின் கடினத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் அதன் குளிர்ச்சியை நன்றாக வைத்திருக்க வேண்டும். ரோல் துளையை வடிவமைக்கும் போது அல்லது ரோல் துளையை சரிசெய்யும் போது, ​​துளை தவறாக அமைக்கப்படுவதைத் தடுக்க பொருத்தமான துளை பக்க சுவர் திறப்பு கோணம் மற்றும் ரோல் இடைவெளி மதிப்பை உறுதி செய்வது அவசியம்.

கூடுதலாக, குறைந்த வெப்பநிலை கரடுமுரடான குழாயை உருட்டும்போது துளையில் உள்ள கரடுமுரடான குழாயின் அதிகப்படியான விரிவாக்கத்தைத் தவிர்க்க ஒற்றை-சட்ட துளையின் குறைப்பு அளவை சரியாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், இதனால் ரோலின் ரோல் இடைவெளியில் உலோகம் கசக்கப்படும், மற்றும் அதிகப்படியான உருட்டல் அழுத்தம் காரணமாக தாங்கியை சேதப்படுத்துகிறது. பதற்றம் குறைப்பு தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு உலோகத்தின் பக்கவாட்டு விரிவாக்கத்தை கட்டுப்படுத்துவதற்கு உகந்ததாக இருப்பதாக நடைமுறை காட்டுகிறது, இது எஃகு குழாய்களின் "நீல கோடுகள்" மற்றும் "விரல் நகங்களை" குறைப்பதில் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். குறைபாடுகள் மிகவும் நேர்மறையான விளைவைக் கொண்டிருக்கின்றன.

எஃகு குழாய் வடு: எஃகு குழாய் வடு குழாய் உடலின் மேற்பரப்பில் ஒரு ஒழுங்கற்ற வடிவத்தில் விநியோகிக்கப்படுகிறது. வடுக்கள் முக்கியமாக அளவு (குறைத்தல்) உருளையின் மேற்பரப்பில் எஃகு ஒட்டிக்கொள்வதால் ஏற்படுகிறது. இது உருளையின் கடினத்தன்மை மற்றும் குளிரூட்டும் நிலைகள், துளை வகையின் ஆழம் மற்றும் தோராயமான குழாயின் அளவு (குறைத்தல்) அளவு போன்ற காரணிகளுடன் தொடர்புடையது. உருளையின் பொருளை மேம்படுத்துதல், உருளையின் உருளை மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அதிகரித்தல், நல்ல ரோலர் குளிரூட்டும் நிலைகளை உறுதி செய்தல், தோராயமான குழாயின் அளவை (குறைத்தல்) அளவைக் குறைத்தல் மற்றும் உருளை மேற்பரப்புக்கும் உலோகப் பரப்பிற்கும் இடையிலான ஒப்பீட்டு நெகிழ் வேகத்தைக் குறைத்தல் உருளை எஃகில் ஒட்டிக்கொள்ளும் வாய்ப்பு. எஃகு குழாயில் வடு இருப்பது கண்டறியப்பட்டவுடன், வடு உற்பத்தி செய்யப்படும் சட்டகம் குறைபாட்டின் வடிவம் மற்றும் விநியோகத்திற்கு ஏற்ப கண்டறியப்பட வேண்டும், மேலும் எஃகு மீது ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் ரோலர் பகுதியை ஆய்வு செய்ய வேண்டும், அகற்ற வேண்டும் அல்லது சரிசெய்ய வேண்டும். அகற்ற அல்லது சரிசெய்ய முடியாத ரோலர் சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும்.

எஃகு குழாய் அரிப்பு: எஃகு குழாய் அரிப்பு முக்கியமாக அளவு (குறைத்தல்) பிரேம்கள் மற்றும் இன்லெட் வழிகாட்டி குழாயின் மேற்பரப்புகள் அல்லது அவுட்லெட் வழிகாட்டி குழாய் எஃகில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும், நகரும் எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பை தேய்த்தல் மற்றும் சேதப்படுத்துதல் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள "காதுகளால்" ஏற்படுகிறது. . எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பு கீறப்பட்டதும், சரியான நேரத்தில் ஒட்டும் எஃகு அல்லது பிற இணைப்புகளுக்கான வழிகாட்டி குழாயைச் சரிபார்க்கவும் அல்லது அளவிடும் (குறைக்கும்) இயந்திர சட்டங்களுக்கு இடையில் இரும்பு "காதுகளை" அகற்றவும்.

எஃகு குழாயின் வெளிப்புற சணல் மேற்பரப்பு: எஃகு குழாயின் வெளிப்புற சணல் மேற்பரப்பு உருளை மேற்பரப்பு தேய்மானத்தால் ஏற்படுகிறது மற்றும் கரடுமுரடானதாக மாறும், அல்லது கரடுமுரடான குழாயின் வெப்பநிலை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது, அதனால் மேற்பரப்பு ஆக்சைடு அளவு மிகவும் தடிமனாக இருக்கும், ஆனால் அது நன்றாக அகற்றப்படவில்லை. கரடுமுரடான குழாயின் அளவை (குறைக்க) முன், எஃகு குழாயின் வெளிப்புற சணல் மேற்பரப்பில் குறைபாடுகள் ஏற்படுவதைக் குறைக்க, கடினமான குழாயின் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடு அளவை உடனடியாகவும் திறமையாகவும் உயர் அழுத்த நீரால் அகற்றப்பட வேண்டும்.

எஃகுக் குழாயின் உள் குவிவு: எஃகுக் குழாயின் உள் குவிப்பு என்பது, கரடுமுரடான குழாய் அளவு (குறைக்கப்படும்) போது, ​​அளவு (குறைத்தல்) இயந்திரத்தின் ஒற்றை சட்டத்தின் அதிகப்படியான அளவு (குறைத்தல்) அளவு காரணமாக, குழாய் என்பதைக் குறிக்கிறது. எஃகு குழாயின் சுவர் உள்நோக்கி வளைந்திருக்கும் (சில நேரங்களில் மூடிய வடிவத்தில்), மற்றும் எஃகு குழாயின் உள் சுவரில் உயர்த்தப்பட்ட நேரியல் குறைபாடு உருவாகிறது. இந்த குறைபாடு அடிக்கடி ஏற்படாது. இது முக்கியமாக அளவு (குறைத்தல்) இயந்திரத்தின் ரோலர் பிரேம்களின் கலவையில் ஏற்படும் பிழைகள் அல்லது மெல்லிய சுவர் எஃகு குழாய்களை அளவிடும் போது (குறைக்கும்) துளை வடிவ சரிசெய்தலில் கடுமையான பிழைகள் ஏற்படுகிறது. அல்லது ரேக் ஒரு இயந்திர தோல்வி உள்ளது. டென்ஷன் குணகத்தை அதிகரிப்பது முக்கியமான விட்டம் குறைப்பை அதிகரிக்கலாம். அதே விட்டம் குறைப்பு நிலைமைகளின் கீழ், இது எஃகு குழாயின் உள் எதிர்ப்பை திறம்பட தவிர்க்கலாம். விட்டம் குறைப்பைக் குறைப்பது சிதைவின் போது கரடுமுரடான குழாயின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவதோடு, எஃகு குழாய் குவிந்த நிலையில் இருந்து திறம்பட தடுக்கும். உற்பத்தியில், ரோலிங் அட்டவணையின்படி ரோல் பொருத்தம் கண்டிப்பாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் எஃகு குழாயில் குவிந்த குறைபாடுகள் ஏற்படுவதைத் தடுக்க ரோல் துளை வகை கவனமாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

எஃகுக் குழாயின் "உள் சதுரம்": எஃகுக் குழாயின் "உள் சதுரம்" என்றால், கரடுமுரடான குழாய் அளவு (குறைத்தல்) ஆலை மூலம் அளவிடப்பட்ட பிறகு, அதன் குறுக்குவெட்டின் உள் துளை "சதுரம்" (இரண்டு உருளை அளவு மற்றும் குறைக்கும் ஆலை) அல்லது "அறுகோண" (மூன்று-ரோலர் அளவு மற்றும் குறைக்கும் ஆலை). எஃகு குழாயின் "உள் சதுரம்" அதன் சுவர் தடிமன் துல்லியம் மற்றும் உள் விட்டம் துல்லியத்தை பாதிக்கும். எஃகு குழாயின் "உள் சதுரம்" குறைபாடு கரடுமுரடான குழாயின் D/S மதிப்பு, விட்டம் குறைப்பு, அளவிடும் போது ஏற்படும் பதற்றம் (குறைத்தல்), துளை வடிவம், உருட்டல் வேகம் மற்றும் உருளும் வெப்பநிலை ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. கரடுமுரடான குழாயின் D/S மதிப்பு சிறியதாக இருக்கும் போது, ​​பதற்றம் சிறியதாகவும், விட்டம் குறைப்பு அதிகமாகவும், உருளும் வேகம் மற்றும் உருளும் வெப்பநிலை அதிகமாகவும் இருக்கும் போது, ​​எஃகு குழாய் சீரற்ற குறுக்கு சுவர் தடிமன் கொண்டதாக இருக்கும், மேலும் " உள் சதுரம்" குறைபாடு மிகவும் வெளிப்படையானது.