• படி 1: எடுக்கப்பட்ட மூல எஃகுப் பொருட்களை உருகுவதற்கு நடுத்தர அதிர்வெண் கொண்ட உலையில் வைத்து, திரவ எஃகு வெப்பநிலையை 1600℃~1700℃ ஆக உயர்த்தவும்.
• படி 2: உலோக அச்சுகளை 800° முதல் 900℃ வரை சூடாக்கி, வெப்பநிலையை பராமரிக்கவும்.
• படி 3: மையவிலக்கு இயந்திரத்தை இயக்கவும், திரவ எஃகு (படி 1) உலோக அச்சுக்குள் (படி 2) ஊற்றவும்.
• படி 4: வார்ப்பின் வெப்பநிலை 800-900℃ வரை குறையும் வரை காத்திருந்து, 1-10 நிமிடங்களுக்கு வெப்பநிலையை பராமரிக்கவும்.
• படி 5: வார்ப்பினை அதன் வெப்பநிலை 25℃ க்கு அருகில் இருக்கும் வரை நீர்-குளிர்வித்து, அச்சிலிருந்து வெளியே எடுக்கவும்.

போலியான Flange

உற்பத்தி செயல்முறை உயர்தர எஃகு பில்லட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது, சூடாக்குதல், மோல்டிங், ஃபோர்ஜிங்கிற்குப் பிறகு குளிர்வித்தல் மற்றும் திறந்த டை ஃபோர்ஜிங், க்ளோஸ்டு டை ஃபோர்ஜிங் (இம்ப்ரெஷன் டை ஃபோர்ஜிங்), ஸ்வேஜ் ஃபோர்ஜிங் போன்ற முறைகள் ஆகியவை அடங்கும்.
ஓபன் டை ஃபோர்ஜிங் என்பது குறைந்த செயல்திறன் மற்றும் அதிக வேலைப்பளு முறை ஆகும், ஆனால் அதன் பல்துறை மற்றும் பயன்படுத்த எளிதான கருவிகள் எளிமையான வடிவ துண்டுகள் மற்றும் சிறிய அளவிலான உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. வெவ்வேறு அளவுகளில் இருந்து போலி துண்டுகளுக்கு, காற்று சுத்தி, நீராவி-காற்று சுத்தி, ஹைட்ராலிக் பிரஸ் போன்றவை உள்ளன.

க்ளோஸ்டு டை ஃபோர்ஜிங் என்பது இயந்திரமயமாக்கலுக்கும் ஆட்டோமேஷனுக்கும் அதிக செயல்திறன், எளிதான செயல்பாடு மற்றும் வலியற்றது. பகுதியின் அளவு மிகவும் துல்லியமாகவும், கட்டமைப்பு மிகவும் நியாயமானதாகவும், எந்திர கொடுப்பனவு சிறியதாகவும் இருந்தால், பகுதிகளின் ஆயுட்காலம் மேலும் நீடிக்கலாம்.

போலியான Flange உற்பத்தி செயல்முறை

மோசடி செயல்முறை பொதுவாக பின்வரும் செயல்முறைகளால் ஆனது, அதாவது, தரமான எஃகு பில்லெட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது, வெப்பமாக்குதல், உருவாக்குதல் மற்றும் குளிர்வித்தல். மோசடி செயல்முறை இலவச மோசடி, டை ஃபோர்ஜிங் மற்றும் டயர் ஃபோர்ஜிங் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. உற்பத்தியில், போலி பாகங்களின் வெகுஜனத்தை அழுத்தவும், வெவ்வேறு மோசடி முறைகளின் தொகுப்பின் அளவு.

இது எளிய துண்டுகள் மற்றும் சிறிய தொகுதிகளை மோசடி செய்வதில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இலவச மோசடி உபகரணங்களில் நியூமேடிக் சுத்தி, நீராவி காற்று சுத்தி மற்றும் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் ஆகியவை பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை சிறிய மற்றும் பெரிய ஃபோர்ஜிங்ஸ் உற்பத்திக்கு ஏற்றவை.

அதிக உற்பத்தித்திறன், எளிதான செயல்பாடு, எளிதான இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷன். டை ஃபோர்ஜிங்கின் அளவு அதிகமாக உள்ளது, எந்திர கொடுப்பனவு சிறியது, மேலும் ஃபோர்ஜிங்கின் துணி மிகவும் நியாயமானது, இது பாகங்களின் சேவை வாழ்க்கையை மேலும் மேம்படுத்தலாம்.

இலவச மோசடியின் அடிப்படை செயல்முறை: மோசடி செய்யும் போது, ​​சில அடிப்படை சிதைவு செயல்முறை மூலம் மோசடியின் வடிவம் படிப்படியாக உருவாக்கப்படுகிறது. மோசடி மற்றும் மோசடி செய்வதற்கான அடிப்படை செயல்முறையானது, தைரியமான, நீண்ட, துளையிடுதல், வளைத்தல் மற்றும் வெட்டுதல் ஆகும்.

அப்செட் அப்செட்டிங் என்பது மூலப்பொருளின் உயரத்தைக் குறைத்து குறுக்குவெட்டை அதிகரிக்கும் செயல்பாட்டுச் செயல்முறையாகும். இந்த செயல்முறை கியர் பில்லெட்டுகள் மற்றும் பிற வட்டு வடிவ மோசடிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. தலைப்பு முழு தலைப்பு மற்றும் பகுதி மோசடி என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

தண்டின் நீளம் பில்லட்டின் நீளத்தால் அதிகரிக்கப்படுகிறது, பிரிவின் குறைப்பின் மோசடி செயல்முறை பொதுவாக லேத் சுழல், இணைக்கும் தடி மற்றும் பல போன்ற சுழல்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• காலியாக உள்ள துளைகள் அல்லது துளைகள் மூலம் துளைகளை துளைக்கும் மோசடி செயல்முறை.
• ஒரு குறிப்பிட்ட கோணம் அல்லது வடிவத்திற்கு வெற்றிடத்தை வளைக்கும் மோசடி செயல்முறை.
• பில்லட்டின் ஒரு பகுதியை ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் மாற்றும் செயல்முறையைத் திருப்பவும்.
• மூலப்பொருளை வெட்டுவது அல்லது தலையை வெட்டுவதற்கான மோசடி செயல்முறை.
• இரண்டாவது, டை ஃபோர்ஜிங்

டை ஃபோர்ஜிங் என்பது மாதிரியின் ஃபோர்ஜிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது டை ஃபோர்ஜிங் கருவியில் பொருத்தப்பட்ட ஃபோர்ஜிங் இயந்திரத்தின் ஃபோர்ஜிங்கில் வைக்கப்படுகிறது.

டை ஃபோர்ஜிங்கின் அடிப்படை செயல்முறை: பொருள், சூடாக்குதல், முன் மோசடி செய்தல், முடித்தல், முடித்தல், வெட்டுதல், ஒழுங்கமைத்தல் மற்றும் வெடித்தல். பொதுவான நுட்பம் வருத்தம், இழுத்தல், வளைத்தல், குத்துதல் மற்றும் வடிவமைத்தல்.

பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் டை ஃபோர்ஜிங் கருவிகளில் டை ஃபோர்ஜிங் சுத்தியல், ஹாட் டை ஃபோர்ஜிங் பிரஸ், பிளாட் ஃபோர்ஜிங் மெஷின் மற்றும் உராய்வு பிரஸ் ஆகியவை உள்ளன.

பொதுவாக, ஃபோர்ஜிங் ஃபிளேன்ஜ் சிறந்த தரம் வாய்ந்தது, பொதுவாக டை ஃபோர்ஜிங் மூலம், படிக அமைப்பு நன்றாக உள்ளது, வலிமை அதிகமாக உள்ளது, நிச்சயமாக விலை அதிகம்.

உற்பத்தி முறைகளில் காஸ்டிங் ஃபிளேன்ஜ் அல்லது ஃபார்ஜிங் ஃபிளாஞ்ச் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், கூறுகளின் வலிமையைப் பயன்படுத்த வேண்டியதன் அவசியத்தைப் பார்க்கவும், தேவைகள் அதிகமாக இல்லாவிட்டால், ஃபிளேன்ஜைத் திருப்ப நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.

• வருத்தம் - அதன் நீளத்தை அழுத்துவதன் மூலம் அதன் குறுக்குவெட்டை அதிகரிக்க, காலியை அச்சில் ஃபோர்ஜ் செய்யவும். இது பெரும்பாலும் சக்கர கியர்கள் அல்லது பிற வட்டு வடிவ துண்டுகளை மோசடி செய்வதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• வரைதல் - அதன் குறுக்குவெட்டைக் குறைப்பதன் மூலம் வெற்றிடத்தின் நீளத்தை அதிகரிக்க. இது வழக்கமாக லேத் சுழல்கள், இணைக்கும் தண்டுகள் போன்ற அச்சு வெற்றுக்கு வேலை செய்கிறது.
• துளையிடுதல் - ஒரு துளை அல்லது வெற்று இடத்தில் ஒரு மைய பஞ்ச் மூலம் துளைக்க.
• வளைத்தல் - ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் அல்லது வடிவத்தில் வெற்றிடத்தை வளைக்க.
• முறுக்குதல் - வெற்றிடத்தின் ஒரு பகுதியைத் திருப்புதல்.
• வெட்டுதல் - வெற்றிடத்தை வெட்டுதல் அல்லது எச்சத்தை அகற்றுதல்.

மூடிய டை ஃபோர்ஜிங்
சூடுபடுத்திய பிறகு, வெற்று ஒரு அச்சு போன்ற ஒரு டையில் வைக்கப்பட்டு வடிவமைக்கப்படுகிறது.
அடிப்படை நடைமுறைகளில் பின்வருவன அடங்கும்: வெறுமையாக்குதல், சூடாக்குதல், முன் மோசடி செய்தல், ஃபினிஷ் ஃபோர்ஜிங், ஸ்டாம்பிங், டிரிம்மிங், டெம்பரிங், ஷாட் ப்ளாஸ்டிங்.
முறைகள்: வருத்தம், வரைதல், வளைத்தல், துளைத்தல், வடிவமைத்தல்.
உபகரணங்கள்: மோசடி சுத்தி, சூடான ஃபோர்ஜிங் பிரஸ், அப்செட்டிங் மெஷின், உராய்வு பிரஸ் போன்றவை.
பொதுவாக, க்ளோஸ்டு டை ஃபோர்ஜிங் மூலம் தயாரிக்கப்படும் பணிப்பொருள்கள் நுண்ணிய படிக அமைப்பு, அதிக செறிவு, சிறந்த தரம் மற்றும் வெளிப்படையாக அதிக விலைக் குறிச்சொற்களைக் கொண்டுள்ளன.
வார்ப்பு மற்றும் மோசடி இரண்டும் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் ஃபிளேன்ஜ் உற்பத்தி முறைகள். தேவையான பகுதியின் தீவிரம் தேவையற்றதாக இருந்தால், லேதிங் மற்றொரு சாத்தியமான விருப்பமாகும்.
Flange வெட்டு
போல்ட் துளைகள், வாட்டர்லைன்கள், ஒதுக்கப்பட்ட உள் மற்றும் வெளிப்புற விட்டம், தடிமன் கொண்ட நடுத்தர தட்டில் நேரடியாக வெட்டப்பட்ட ஒரு வட்டு. அதன் அதிகபட்ச விட்டம் நடுத்தர தட்டின் அகலத்தின் எல்லைக்குள் உள்ளது.
உருட்டப்பட்ட ஃபிளேன்ஜ்

இது நடுத்தர தட்டினால் வெட்டப்பட்ட உருட்டப்பட்ட துண்டு, பெரும்பாலும் பெரிய அளவில் உள்ளது. உருட்டப்பட்ட ஃபிளேன்ஜின் உற்பத்தி செயல்முறைகள், வரிசையாக: உருட்டுதல், வெல்டிங், பிளானிஷிங், வாட்டர்லைன்களை உருவாக்குதல் மற்றும் துளைகளை துளைத்தல்.

சீனாவிலிருந்து ஒரு சிறந்த ஃபிளேன்ஜ் உற்பத்தியாளரை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?
முதலாவதாக, உற்பத்தியின் அளவு, திறமையான தொழிலாளர்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் செயலாக்கத்தின் அளவைக் காண, ஃபிளேன்ஜ் உற்பத்தியாளர்களின் பின்னணி மற்றும் அவர்களின் விற்பனை செயல்திறனைப் புரிந்துகொள்ள, உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் வலிமையைப் பிரதிபலிக்கும் வகையில் நாம் விளிம்புகளை வாங்க வேண்டும். தரம்.
இரண்டாவதாக, நீல நிறப் பொருட்களின் தோற்றம் முழுமையானதாகவும், தட்டையானதாகவும் இருக்கிறதா என்பதைப் பார்க்க, விளிம்புகளை வாங்க வேண்டியிருக்கும் அவை பொருத்தமானவை அல்ல மற்றும் அவற்றை மாற்றுகின்றன.
கூடுதலாக, நாங்கள் விளிம்புகளை வாங்க விரும்புகிறோம், ஆனால் நுகர்வோரின் வாயில் விளிம்பு உற்பத்தியாளர்களின் தயாரிப்புகளின் நற்பெயரைக் காண, தொடர்புடைய ஒத்துழைப்பு வழக்குகளை வழங்க விற்பனையாளரிடம் நீங்கள் கேட்கலாம்;
மேலும், நாம் விளிம்புகளை வாங்கும் போது, ​​விற்பனைக்குப் பிந்தைய பிரச்சனைகளை உறுதிப்படுத்த விநியோகஸ்தர்கள் அல்லது உற்பத்தியாளர்களுடன் ஒப்பந்தங்களில் கையெழுத்திட வேண்டும்.
கூடுதலாக, நாங்கள் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஃபிளேன்ஜை வாங்க விரும்புகிறோம், சில பிராண்ட் ஃபிளேன்ஜ் மதிப்பீட்டைப் பற்றி விசாரிக்கவும், பொருட்களின் மீது பயனரின் நல்ல மற்றும் கெட்ட கருத்துகளைப் பார்க்கவும் ஆன்லைனில் செல்லலாம்.
ஒரு வார்த்தையில், பைப்லைன் உபகரணங்களின் இணைப்புக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு விளிம்பு மிகவும் முக்கியமானது, எனவே நாம் பல வழிகளில் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஃபிளாஞ்சை தேர்வு செய்ய வேண்டும், பின்னர் அதை ஒப்பிட்டுப் பார்க்க வேண்டும். கவனமாக தேர்வு செய்வதன் மூலம் மட்டுமே துருப்பிடிக்காத எஃகு ஃபிளேன்ஜ் தயாரிப்புகளை வாங்குவதை உறுதிசெய்ய முடியும், நமது இயல்பான உற்பத்தி மற்றும் வாழ்க்கையை உறுதிப்படுத்த முடியும்.

நீங்கள் கட்டுரையைப் பற்றிய கூடுதல் தகவலைப் பெற விரும்பினால் அல்லது உங்கள் கருத்தை எங்களுடன் பகிர்ந்து கொள்ள விரும்பினால், எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்sales@hnssd.com
நாங்கள் வெளியிட்ட பிற தொழில்நுட்பக் கட்டுரைகளில் நீங்கள் ஆர்வமாக இருக்கலாம் என்பதைக் கவனியுங்கள்:
•விளிம்புகளில் ஸ்லிப் என்றால் என்ன