சுழல் எஃகு குழாய்ஒரு துண்டு சுருள் மூலப்பொருளாக உள்ளது, பெரும்பாலும் சூடான வெளியேற்றும் வடிவமைத்தல், தானியங்கி இரட்டை கம்பி-பக்க நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் செயல்முறை பற்றவைக்கப்பட்ட சுழல் மடிப்பு எஃகு குழாய் முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறைகள் பின்வருமாறு:

சுழல் எஃகு குழாயின் உற்பத்தி செயல்முறை

1. அன்விண்டிங் போர்டு ஆய்வு: அன்விண்டிங் பிளேட் தயாரிப்பு வரிசையில் நுழைந்த பிறகு, முதல் முழு பலகை மீயொலி சோதனை.
2. லெவலிங் மிலிங்: தட்டையான எஃகு சொம்பு இயந்திரம் அசல் சுருட்டை, பின்னர் இரு பக்க எஃகு அரைக்கும் விளிம்பு அரைக்கும் இயந்திரம் மூலம், தட்டு அகலம், தட்டு விளிம்பு இணை மற்றும் பள்ளம் வடிவத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும்.
3. ஷீயர் மோல்டிங்: சுழல் சுருட்டையின் வெளிப்புற விளிம்பில் ஒரு குழாய்க்குள் எஃகு தகடு உற்பத்தி வரி.
4. பட் கட்: ப்ரீ-வெல்டிங், இன்டர்னல் வெல்டிங், வெளிப்புற வெல்டிங்கிற்கு மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி இரட்டைப் பக்க நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங். அயன் கால் விவரக்குறிப்பு நீளம் பற்ற சுழல் குழாய் பயன்பாடு மற்றும் பல.
5. காட்சி ஆய்வு: தொழில்முறை மற்றும் தொழில்நுட்ப பணியாளர்களால் சரிபார்க்கப்பட வேண்டிய சில அடிப்படை அளவுருக்கள்.
6. மீயொலி குறைபாடு கண்டறிதல்: உள் மற்றும் வெளிப்புற பற்றவைப்பு மற்றும் அடிப்படைப் பொருளின் இருபுறமும் 100% ஆய்வு.
7. எக்ஸ்ரே கண்டறிதல்: உள் மற்றும் வெளிப்புற வெல்ட்கள் 100% எக்ஸ்ரே தொழில்துறை டிவி காசோலை பட செயலாக்க அமைப்பு கண்டறிதல் உணர்திறன் பயன்படுத்துவதை உறுதி செய்ய.
8. அழுத்த சோதனை: சுழல் எஃகு குழாய் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை இயந்திரம் மூலம்-ரூட் சோதனை அழுத்தம் சோதனை குழாய் தேவையான தரநிலைகளை சந்திக்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த.
9. சாம்பரிங் பிளாட் ஹெட்: பைப் எண்ட் பெவல்லிங் அளவின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, பைப் எண்ட் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு சுழல் எஃகு குழாய் ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
10. இறுதி ஆய்வு: மீயொலி மற்றும் எக்ஸ்ரே கண்டறிதல் மீண்டும் மற்றும் சுழல் எஃகு குழாய் காந்த துகள் ஆய்வு முடிவடைகிறது, சிக்கல்கள் மற்றும் வெல்டிங் குழாய் முனைகள் குறைபாடுகள் உள்ளன என்பதை சரிபார்க்கவும்.
11. எண்ணெய் தடவுதல்: சுழல் எஃகு குழாய் கடந்து சென்ற பிறகு, அரிப்பைத் தடுக்க, மற்றும் குறியிடுவதற்கான பயனர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப எண்ணெய் பூசப்பட்டது.