நேராக மடிப்பு எஃகு குழாய், நீங்கள் பெயரில் இருந்து சொல்ல முடியும் என, உலோக பொருட்கள் செய்யப்பட்ட ஒரு தயாரிப்பு ஆகும். நேராக மடிப்பு எஃகு குழாய்கள் பல தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவர்கள் அனைவராலும் விரும்பப்படுவதற்கு பல காரணங்கள் உள்ளன. நேராக மடிப்பு எஃகு குழாய்கள் மற்றும் எஃகு குழாய்கள் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடு உள்ளது. பயன்பாடு, செயல்திறன் போன்றவற்றில் இரண்டும் ஒரே மாதிரியானவை என்று நினைக்கும் பலர் இருக்க வேண்டும் என்று நான் நம்புகிறேன். ஸ்ட்ரைட் சீம் ஸ்டீல் குழாய்கள் எஃகு குழாய்களை விட உயர்ந்தவை. சந்தையில் விற்கப்படும் சிறந்த வகைகளில் மின்சார பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு குழாய்கள் மற்றும் மின்சார பற்றவைக்கப்பட்ட மெல்லிய சுவர் குழாய்கள் ஆகியவை அடங்கும். காத்திருங்கள், நேராக மடிப்பு பற்றவைக்கப்பட்ட குழாயின் உற்பத்தி செயல்முறை மிகவும் எளிமையானது மற்றும் செலவு குறைவாக உள்ளது, எனவே இது உற்பத்தியாளர்களிடையே மிகவும் பிரபலமாக உள்ளது. நேராக மடிப்பு எஃகு குழாயின் விட்டம் அதே வகை மற்ற பொருட்களை விட பெரியது, மேலும் தடிமன் ஒரு சிறந்த நன்மை. பயனர்கள் தனிப்பயனாக்கலாம் அல்லது பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப உருவாக்கலாம்.

நேராக மடிப்பு எஃகு குழாய்களை உற்பத்தி செய்யும் செயல்பாட்டில், நேராக மடிப்பு எஃகு குழாய் உற்பத்தியாளர்கள் வெளியேற்றும் சக்தியின் மீது நல்ல கட்டுப்பாட்டைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். ஏனென்றால், வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​​​இரண்டு குழாய் வெற்றிடங்களின் விளிம்புகளின் வெப்பநிலை வெல்டிங் வெப்பநிலையை அடையும் போது, ​​​​அவை அழுத்தம் கொடுக்கப்பட வேண்டும், அவற்றின் உலோக தானியங்கள் ஒருவருக்கொருவர் ஊடுருவி, இறுக்கமாக பிணைக்கப்பட்ட படிகங்களை உருவாக்க அனுமதிக்கும். வெல்ட். இருப்பினும், போதுமான வெளியேற்றம் இல்லை என்றால், படிகங்கள் நன்றாக உருவாகாது மற்றும் வெல்டிங் நிலையின் வலிமை மிகவும் குறைவாக இருக்கும். குறைவாக இருந்தால், பயன்பாட்டின் போது வெளிப்புற சக்திகளால் விரிசல் சிக்கல்களை ஏற்படுத்துவது எளிது. இருப்பினும், வெளியேற்றம் மிகப் பெரியதாக இருக்கும்போது, ​​வெல்டிங் வெப்பநிலையை அடைந்த வெல்டிங் உலோகம் வெல்டிங் சீம் நிலையில் இருந்து வெளியேற்றப்படும், மேலும் உண்மையான வெல்டிங் அடையலாம் உலோகத்தின் வெப்பநிலை மிகவும் சிறியதாக இருக்கும், எனவே படிகங்களின் எண்ணிக்கை மேலும் குறைக்கப்படும், இது வெல்டிங் போதுமான வலிமையற்றதாக இருக்கும், மேலும் பெரிய பர்ஸும் இருக்கும், இது குறைபாடுகளை மோசமாக்கும்.

பெரிய விட்டம் நேராக மடிப்பு எஃகு குழாய் பராமரிப்பு முறை

1. பொருத்தமான தளம் மற்றும் கிடங்கைத் தேர்வு செய்யவும்

(1) எஃகு குழாய்கள் சேமிக்கப்படும் தளம் அல்லது கிடங்கு மென்மையான வடிகால் மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்கள் அல்லது தூசிகளை உற்பத்தி செய்யும் தொழிற்சாலைகள் மற்றும் சுரங்கங்களிலிருந்து விலகி சுத்தமான இடத்தில் இருக்க வேண்டும். தளத்தில் உள்ள களைகள் மற்றும் குப்பைகளை அகற்றி எஃகு குழாய்களை சுத்தமாக வைத்திருங்கள்.

(2) அமிலங்கள், காரங்கள், உப்புகள், சிமெண்ட் போன்ற இரும்புக் குழாய்களை அரிக்கும் பொருட்களைக் கிடங்கில் ஒன்றாக அடுக்கி வைக்கக் கூடாது. குழப்பம் மற்றும் தொடர்பு அரிப்பைத் தடுக்க பல்வேறு வகையான எஃகு குழாய்கள் தனித்தனியாக அடுக்கி வைக்கப்பட வேண்டும்.

(3) பெரிய எஃகுப் பகுதிகள், தண்டவாளங்கள், எஃகு தகடுகள், பெரிய விட்டம் கொண்ட இரும்புக் குழாய்கள், ஃபோர்கிங்ஸ் போன்றவற்றை திறந்த வெளியில் அடுக்கி வைக்கலாம்.

(4) சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான எஃகு, கம்பி கம்பிகள், இரும்பு கம்பிகள், நடுத்தர விட்டம் கொண்ட இரும்பு குழாய்கள், எஃகு கம்பிகள் எஃகு கம்பி கயிறுகள் போன்றவற்றை காற்றோட்டமான பொருள் கொட்டகையில் சேமித்து வைக்கலாம், ஆனால் மேல் ஒரு ஓலையால் மூடப்பட்டிருக்கும். கீழே திணிக்கப்பட்டுள்ளது.

(5) சில சிறிய எஃகு குழாய்கள், மெல்லிய எஃகு தகடுகள், எஃகு கீற்றுகள், சிலிக்கான் எஃகு தாள்கள், சிறிய விட்டம் அல்லது மெல்லிய சுவர் எஃகு குழாய்கள், பல்வேறு குளிர்-உருட்டப்பட்ட மற்றும் குளிர்-வரையப்பட்ட எஃகு குழாய்கள், மற்றும் அதிக விலை மற்றும் அரிக்கும் உலோக பொருட்கள் சேமிக்கப்படும் கிடங்கில்.

(6) புவியியல் நிலைமைகளின் அடிப்படையில் கிடங்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். பொதுவாக, ஒரு சாதாரண மூடிய கிடங்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது, கூரையில் சுவர், இறுக்கமான கதவுகள் மற்றும் ஜன்னல்கள் மற்றும் காற்றோட்டம் சாதனம் கொண்ட ஒரு கிடங்கு.

(7) வெயில் நாட்களில் கிடங்கு காற்றோட்டமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் மழை நாட்களில் ஈரப்பதத்தைத் தடுக்க மூட வேண்டும், மேலும் எல்லா நேரங்களிலும் பொருத்தமான சேமிப்பு சூழல் பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.

2. நியாயமான முறையில் அடுக்கி முதலில் வைக்கவும்

(1) அடுக்கி வைப்பதற்கான அடிப்படைத் தேவை, நிலையான மற்றும் உத்தரவாதமான அடுக்கி வைக்கும் நிலைமைகளின் கீழ் வகைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளின்படி அடுக்கி வைப்பதாகும். குழப்பம் மற்றும் பரஸ்பர அரிப்பைத் தடுக்க பல்வேறு வகையான பொருட்களை தனித்தனியாக அடுக்கி வைக்க வேண்டும்.

(2) ஸ்டாக்கிங் இடங்களுக்கு அருகில் எஃகு குழாய்களை அரிக்கும் பொருட்களை சேமிப்பது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

(3) அடுக்கின் அடிப்பகுதி உயரமானதாகவும், திடமானதாகவும், தட்டையாகவும் இருக்க வேண்டும், இதனால் பொருள் ஈரமாகவோ அல்லது சிதைந்து போகவோ கூடாது.

(4) முதலில் வருபவருக்கே முன்னுரிமை என்ற கொள்கையைச் செயல்படுத்துவதற்கு வசதியாக, அதே வகையான பொருட்கள் சேமிப்பில் வைக்கப்படும் வரிசையின்படி தனித்தனியாக அடுக்கி வைக்கப்படுகின்றன.

(5) திறந்த வெளியில் அடுக்கப்பட்ட எஃகுப் பகுதிகளுக்கு, மரத்தாலான பாய்கள் அல்லது கல்லின் கீற்றுகள் உள்ளன, மேலும் வடிகால் வசதிக்காக அடுக்கி வைக்கும் மேற்பரப்பு சற்று சாய்ந்திருக்கும். வளைவு மற்றும் சிதைவைத் தடுக்க பொருட்களை நேராக வைப்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள்.

(6) ஸ்டேக்கிங் உயரம் கைமுறையாகச் செயல்படுவதற்கு 1.2மீ.க்கும், இயந்திரச் செயல்பாட்டிற்கு 1.5மீ.க்கும் அதிகமாகவும், அடுக்கின் அகலம் 2.5மீ.க்கு அதிகமாகவும் இருக்கக்கூடாது.

இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள், இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன, அவை இரும்பு உலோகங்கள் அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளைக் குறிக்கின்றன, அதாவது தாமிரம், தகரம், ஈயம், துத்தநாகம், அலுமினியம், பித்தளை, வெண்கலம், அலுமினியம் உலோகக் கலவைகள் மற்றும் தாங்கும் கலவைகள். கூடுதலாக, குரோமியம், நிக்கல், மாங்கனீசு, மாலிப்டினம், கோபால்ட் ஸ்டீல், வெனடியம், டங்ஸ்டன், டைட்டானியம் போன்றவையும் தொழில்துறையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த உலோகங்கள் முக்கியமாக அலாய் ஆட்-ஆன்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உலோகத்தின் பண்புகளின் அடிப்படையில், டங்ஸ்டன், எஃகு, டைட்டானியம், மாலிப்டினம் போன்றவை பெரும்பாலும் வெட்டுக் கருவிகளை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுகின்றன. கார்பைடு பயன்படுத்தப்பட்டது. மேற்கூறிய இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் தொழில்துறை உலோகங்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. எஃகுக்கு கூடுதலாக, விலைமதிப்பற்ற உலோகங்கள் உள்ளன: பிளாட்டினம், தங்கம், வெள்ளி, முதலியன மற்றும் கதிரியக்க யுரேனியம், ரேடியம் மற்றும் பிற எஃகு உள்ளிட்ட உலோகங்கள்.