பெரிய விட்டம் கொண்ட பிளாஸ்டிக் பூசப்பட்ட சுழல் எஃகு குழாய் என்பது எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பில் பாலிமர் பூச்சு தெளிக்கப்பட்ட ஒரு எஃகு குழாய் ஆகும். இது அரிப்பு எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு, அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்பு மற்றும் வயதான எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. அதன் உற்பத்தி செயல்முறை பொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

எஃகு குழாய் மேற்பரப்பு சிகிச்சை: முதலாவதாக, எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பை மணல் அள்ளுதல், ஷாட் வெடித்தல், முதலியன மேற்பரப்பு ஆக்சைடு அளவு, எண்ணெய் கறைகள், துரு மற்றும் பிற அசுத்தங்களை அகற்றி பூச்சு கட்டுமானத்தின் அடுத்த கட்டத்திற்கு தயார் செய்ய வேண்டும்.

ப்ரைமர் தெளித்தல்: எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பில் ப்ரைமரை தெளிக்கவும், பொதுவாக எபோக்சி ப்ரைமர் அல்லது பாலியூரிதீன் ப்ரைமரைப் பயன்படுத்தவும். ப்ரைமரின் செயல்பாடு எஃகு குழாய்களின் மேற்பரப்பைப் பாதுகாப்பதும் பூச்சு ஒட்டுதலை மேம்படுத்துவதும் ஆகும்.

தூள் பூச்சு தெளித்தல்: ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியில் தூள் பூச்சு சேர்த்து, எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பில் மின்னியல் உறிஞ்சுதல், உலர்த்துதல் மற்றும் திடப்படுத்துதல் போன்ற செயல்முறைகள் மூலம் பூச்சு தெளிக்கவும். எபோக்சி, பாலியஸ்டர், பாலியூரிதீன், பேக்கிங் பெயிண்ட் போன்ற பல வகையான தூள் பூச்சுகள் உள்ளன. வெவ்வேறு தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான பூச்சுகளை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.

க்யூரிங் மற்றும் பேக்கிங்: பூசப்பட்ட எஃகு குழாயை பேக்கிங் அறைக்குள் க்யூரிங் மற்றும் பேக்கிங் செய்ய வைக்கவும், இதனால் பூச்சு திடப்படுத்தப்பட்டு எஃகு குழாயின் மேற்பரப்புடன் இறுக்கமாக இணைக்கப்படுகிறது.

குளிரூட்டும் தர ஆய்வு: பேக்கிங் முடிந்ததும், எஃகு குழாய் குளிர்ந்து தரம் பரிசோதிக்கப்படுகிறது. தயாரிப்பு பொருத்தமான தரநிலைகள் மற்றும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக பூச்சு தோற்றத்தை ஆய்வு செய்தல், தடிமன் அளவீடு, ஒட்டுதல் சோதனை போன்றவை தர பரிசோதனையில் அடங்கும்.

பெரிய விட்டம் கொண்ட பிளாஸ்டிக் பூசப்பட்ட சுழல் எஃகு குழாயின் பொதுவான உற்பத்தி செயல்முறை ஓட்டம் மேலே உள்ளது. வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் சூழ்நிலைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப நிலைகளின் அடிப்படையில் சில மேம்பாடுகளையும் புதுமைகளையும் செய்யலாம், ஆனால் அடிப்படை உற்பத்தி படிகள் தோராயமாக ஒரே மாதிரியானவை.