எஃகுத் தொழிலில், எஃகு குழாய்கள் ஒரு முக்கியமான அடிப்படைப் பொருளாகும், மேலும் அவை கட்டுமானம், இயந்திரங்கள், இரசாயனத் தொழில் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எஃகு குழாய்களின் மேற்பரப்பு சிகிச்சையில் ஒரு முக்கிய இணைப்பாக, எஃகு குழாய் ஆல்காலி சலவை செயல்முறை, எஃகு குழாய்களின் அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் அவற்றின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிப்பதற்கும் பெரும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.

முதலில், எஃகு குழாய் கார சலவை செயல்முறையின் கொள்கை
அல்காலி சலவை, பெயர் குறிப்பிடுவது போல, கார தீர்வுகளைப் பயன்படுத்தி எஃகு குழாய்களின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்யும் ஒரு முறையாகும். கார சலவை செயல்முறையின் போது, ​​கார கரைசலில் உள்ள ஹைட்ராக்சைடு அயனிகள் (OH-) எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பில் உள்ள எண்ணெய் கறைகள் மற்றும் ஆக்சைடுகள் போன்ற அசுத்தங்களுடன் வேதியியல் ரீதியாக வினைபுரிந்து, அவற்றை நீரில் கரையக்கூடிய பொருட்களாக மாற்றி, அதன் மூலம் சுத்தம் செய்யும் நோக்கத்தை அடைகிறது. மேற்பரப்பு. அதே நேரத்தில், அல்காலி கழுவுதல் எஃகு குழாய் மேற்பரப்பின் நுண்ணிய சீரற்ற தன்மையை நீக்கி, அடுத்தடுத்த பூச்சு அல்லது அரிப்பு எதிர்ப்பு சிகிச்சைக்கு ஒரு நல்ல அடித்தளத்தை வழங்குகிறது.

இரண்டாவதாக, எஃகு குழாய் ஆல்காலி சலவை செயல்முறையின் படிகள்
எஃகு குழாய் ஆல்காலி சலவை செயல்முறை பொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
1. ப்ரீட்ரீட்மென்ட்: ஆல்காலி சலவைக்கு முன், எஃகு குழாயை முன்கூட்டியே சுத்திகரிக்க வேண்டும், இதில் பெரிய துகள் அசுத்தங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பில் உள்ள துரு ஆகியவற்றை நீக்குகிறது. இந்த படிநிலையின் நோக்கம் காரம் கழுவுவதற்கு ஒப்பீட்டளவில் சுத்தமான பணிச்சூழலை உருவாக்குவது மற்றும் காரம் கழுவுவதன் விளைவை மேம்படுத்துவதாகும்.
2. ஆல்காலி கரைசல் தயாரித்தல்: எஃகு குழாயின் பொருள், மேற்பரப்பு நிலை மற்றும் சுத்தம் செய்யும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பொருத்தமான செறிவு கொண்ட கார கரைசலை தயார் செய்யவும். காரம் கரைசலின் செறிவு மிக அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருந்தால், அது துப்புரவு விளைவை பாதிக்கும், எனவே இது கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
3. ஆல்காலி சலவைச் செயல்பாடு: ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு முன் சுத்திகரிக்கப்பட்ட எஃகுக் குழாயை ஒரு காரக் கரைசலில் மூழ்க வைக்கவும், இதனால் காரக் கரைசல் எஃகுக் குழாயின் மேற்பரப்புடன் முழுமையாகத் தொடர்புகொண்டு வினைபுரியும். இந்தச் செயல்பாட்டின் போது, ​​அனைத்து பாகங்களும் சமமாக கழுவப்படுவதை உறுதிசெய்ய, எஃகு குழாயை தொடர்ந்து திருப்ப வேண்டும்.
4. சுத்தம் செய்தல் மற்றும் உலர்த்துதல்: காரம் கழுவுதல் முடிந்ததும், எஞ்சியிருக்கும் காரம் கரைசல் மற்றும் எதிர்வினை தயாரிப்புகளை அகற்ற எஃகு குழாயை சுத்தமான தண்ணீரில் கழுவ வேண்டும். கழுவிய பிறகு, எஞ்சிய ஈரப்பதத்தால் ஏற்படும் இரண்டாம் நிலை அரிப்பைத் தடுக்க எஃகு குழாய் உலர்த்தப்பட வேண்டும்.
5. தர ஆய்வு: இறுதியாக, காரம் கழுவிய பின் எஃகு குழாய் அதன் மேற்பரப்பு தூய்மை, பளபளப்பு, முதலியன நிலையான தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய பரிசோதிக்கப்படுகிறது. தகுதியற்ற பொருட்கள் இருந்தால், அவை மறுவேலை செய்யப்பட வேண்டும்.

மூன்றாவதாக, எஃகு குழாய் ஆல்காலி சுத்தம் செயல்முறை நடைமுறை புள்ளிகள்
உண்மையான செயல்பாட்டில், எஃகு குழாய் கார சுத்திகரிப்பு செயல்முறையின் விளைவு மற்றும் தரத்தை உறுதிப்படுத்த, பின்வரும் புள்ளிகளைக் கவனிக்க வேண்டும்:
1. சரியான காரத் தீர்வைத் தேர்ந்தெடுங்கள்: வெவ்வேறு எஃகுக் குழாய்ப் பொருட்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு நிலைகள் காரம் கரைசல்களுக்கு வெவ்வேறு தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. எனவே, ஒரு காரக் கரைசலைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​எஃகு குழாயின் உண்மையான நிலைமையை முழுமையாகக் கருத்தில் கொண்டு, பொருத்தமான கார தீர்வு வகை மற்றும் செறிவைத் தேர்வு செய்வது அவசியம்.
2. ஆல்காலி சுத்தம் செய்யும் நேரத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும்: மிக நீண்ட காரம் சுத்தம் செய்யும் நேரம் எஃகு குழாயின் அதிகப்படியான அரிப்பை ஏற்படுத்தலாம் மற்றும் செயல்திறனைப் பாதிக்கலாம்; மிகக் குறுகிய நேரம் முழுமையாக சுத்தம் செய்யப்படாமல் இருக்கலாம். எனவே, எஃகு குழாயின் பொருள் மற்றும் மேற்பரப்பு மாசு பட்டம் போன்ற காரணிகளின் படி காரம் சுத்தம் செய்யும் நேரத்தை நியாயமான முறையில் தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம்.
3. ஆல்காலி கரைசல் வெப்பநிலையை பராமரிக்கவும்: கார சுத்திகரிப்பு செயல்பாட்டின் போது, ​​பொருத்தமான வெப்பநிலை இரசாயன எதிர்வினை வீதத்தை அதிகரிக்கலாம், அதன் மூலம் சுத்தம் செய்யும் திறனை மேம்படுத்தலாம். இருப்பினும், அதிக வெப்பநிலையானது காரக் கரைசல் மிக விரைவாக ஆவியாகி, துப்புரவு விளைவை பாதிக்கும். எனவே, காரம் கரைசல் வெப்பநிலையை பொருத்தமான வரம்பிற்குள் வைத்திருக்க வேண்டும்.
4. ஆல்காலி கரைசலை தவறாமல் மாற்றவும்: கார சுத்திகரிப்பு தொடரும் போது, ​​காரம் கரைசலில் உள்ள பயனுள்ள பொருட்கள் படிப்படியாக நுகரப்படும், மேலும் குறிப்பிட்ட அளவு அசுத்தங்கள் சேரும். துப்புரவு விளைவை உறுதிப்படுத்த, காரம் கரைசலை தொடர்ந்து மாற்ற வேண்டும்.
5. பாதுகாப்புப் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள்: ஆல்காலி கரைசல் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு அரிக்கும் மற்றும் எரிச்சலூட்டும். ஆல்காலி கரைசல்களுடன் நேரடி தொடர்பைத் தவிர்க்க, ஆபரேட்டர்கள் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள், கையுறைகள் மற்றும் பிற தொழிலாளர் பாதுகாப்பு தயாரிப்புகளை அணிய வேண்டும். அதே நேரத்தில், ஆல்காலி கரைசல் ஆவியாகி ஆபரேட்டர்களுக்கு ஏற்படும் தீங்கைக் குறைக்க காரம் கழுவும் இடத்தில் காற்றோட்ட வசதிகள் அமைக்கப்பட வேண்டும்.

நான்காவது, எஃகு குழாயின் முக்கியத்துவம் மற்றும் மதிப்பு கார சலவை செயல்முறை
எஃகு குழாய்களின் உற்பத்தியில் ஒரு முக்கிய இணைப்பாக, எஃகு குழாய்களின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் அவற்றின் சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும் எஃகு குழாய் ஆல்காலி சலவை செயல்முறை பெரும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. ஆல்காலி சலவை சிகிச்சையின் மூலம், எஃகு குழாய்களின் மேற்பரப்பில் உள்ள எண்ணெய் மற்றும் ஆக்சைடுகள் போன்ற அசுத்தங்களை திறம்பட அகற்ற முடியும், மேலும் எஃகு குழாய்களின் தூய்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்த முடியும். அதே நேரத்தில், அல்காலி கழுவுதல் எஃகு குழாய் மேற்பரப்பின் நுண்ணிய கட்டமைப்பை மேம்படுத்தலாம், இது அடுத்தடுத்த பூச்சு அல்லது அரிப்பு எதிர்ப்பு சிகிச்சைக்கு ஒரு நல்ல அடித்தளத்தை வழங்குகிறது. எனவே, எஃகு குழாய் உற்பத்தியின் செயல்பாட்டில், எஃகு குழாய்களின் தரம் நிலையான தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக காரம் கழுவும் இணைப்பிற்கு முழு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

சுருக்கமாக, எஃகு குழாய்களின் ஆல்காலி சலவை செயல்முறை ஒரு சிக்கலான மற்றும் நுட்பமான செயல்முறையாகும், இது ஆபரேட்டர்கள் பணக்கார தொழில்முறை அறிவு மற்றும் நடைமுறை அனுபவத்தை கொண்டிருக்க வேண்டும். ஆல்காலி கழுவுதல் கொள்கையை ஆழமாக புரிந்துகொள்வதன் மூலம், நடைமுறை செயல்பாட்டின் முக்கிய புள்ளிகளை மாஸ்டரிங் செய்வதன் மூலம் மற்றும் செயல்பாட்டு விவரக்குறிப்புகளை கண்டிப்பாக செயல்படுத்துவதன் மூலம், எஃகு குழாய் கார சலவை செயல்முறையின் விளைவையும் தரத்தையும் உறுதிசெய்து, எஃகு குழாய்களின் அடுத்தடுத்த பயன்பாட்டிற்கு வலுவான உத்தரவாதங்களை வழங்க முடியும்.