ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய் என்பது அரிப்பு எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு பொதுவான கட்டிடப் பொருளாகும். எனவே, ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்கள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன?

1. மூலப்பொருள் தயாரிப்பு: ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாயின் முக்கிய மூலப்பொருள் சாதாரண கார்பன் எஃகு குழாய் ஆகும். உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, ​​நீங்கள் முதலில் பொருத்தமான எஃகுப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுத்து அதன் தரம் தொடர்புடைய தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

2. ஸ்டீல் பைப் ப்ரீட்ரீட்மென்ட்: ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் செய்வதற்கு முன், எஃகு குழாய் தொடர்ச்சியான முன் சிகிச்சை செயல்முறைகளை மேற்கொள்ள வேண்டும். முதலில், எஃகு குழாய் ஊறுகாய் செய்யப்பட்டு, மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடுகள், கிரீஸ் மற்றும் பிற அசுத்தங்களை அகற்ற துரு அகற்றப்படுகிறது. பின்னர், மேற்பரப்பு தூய்மையை உறுதிப்படுத்த எஃகு குழாயை சுத்தம் செய்யவும். இது அடுத்தடுத்த கால்வனைசிங் செயல்முறைக்கு உங்களை தயார்படுத்தும்.

3. கால்வனைசிங் செயல்முறை: ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் என்பது எஃகு குழாய்கள் உருகிய துத்தநாக திரவத்தில் மூழ்கி மேற்பரப்பில் ஒரு துத்தநாக அடுக்கை உருவாக்கும் ஒரு செயல்முறையாகும். குறிப்பிட்ட கால்வனைசிங் செயல்முறை பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
அ. ஊறுகாய்: மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடுகள் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்காக, முன்கூட்டியே சுத்திகரிக்கப்பட்ட எஃகு குழாய் ஒரு அமிலக் கரைசலில் ஊறுகாய் சிகிச்சைக்காக மூழ்கடிக்கப்படுகிறது. இந்த படி எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பில் கால்வனேற்றப்பட்ட அடுக்கின் ஒட்டுதலை மேம்படுத்த உதவுகிறது.
பி. ஊறவைத்தல்: ஊறுகாய் செய்யப்பட்ட எஃகு குழாயை முன்கூட்டியே சூடேற்றப்பட்ட அம்மோனியம் குளோரைடு கரைசலில் மூழ்க வைக்கவும். இந்த படி எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பில் இருந்து ஆக்சைடுகளை அகற்ற உதவுகிறது மற்றும் அடுத்தடுத்த கால்வனேற்றத்திற்கு ஒரு நல்ல அடித்தளத்தை வழங்குகிறது.
c. உலர்த்துதல்: கரைசலில் இருந்து நனைத்த எஃகு குழாயை எடுத்து, மேற்பரப்பில் உள்ள ஈரப்பதத்தை அகற்ற உலர்த்தவும்.
ஈ. முன்கூட்டியே சூடாக்குதல்: உலர்ந்த எஃகுக் குழாயை முன்கூட்டியே சூடாக்கும் உலைக்கு அனுப்பவும். முன் சூடாக்கும் வெப்பநிலையின் கட்டுப்பாடு அடுத்தடுத்த கால்வனேற்றம் விளைவுக்கு முக்கியமானது.
இ. கால்வனைசிங்: உருகிய துத்தநாக திரவத்தில் முன்கூட்டியே சூடேற்றப்பட்ட எஃகு குழாயை நனைக்கவும். துத்தநாக திரவத்தில், எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பில் உள்ள இரும்பு துத்தநாகத்துடன் வினைபுரிந்து ஒரு துத்தநாக-இரும்பு கலவை பூச்சு உருவாகிறது. பூச்சுகளின் சீரான தன்மை மற்றும் தரத்தை உறுதிசெய்ய, இந்த படிநிலைக்கு கால்வனிசிங் நேரம் மற்றும் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியம்.
f. குளிரூட்டல்: கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய் துத்தநாக திரவத்திலிருந்து எடுக்கப்பட்டு குளிர்விக்கப்படுகிறது. குளிரூட்டலின் நோக்கம் பூச்சு திடப்படுத்துவதும் அதன் ஒட்டுதலை மேம்படுத்துவதும் ஆகும்.

4. ஆய்வு மற்றும் பேக்கேஜிங்: கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்கள் அவற்றின் தரம் தொடர்புடைய தரங்களைச் சந்திக்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த ஆய்வு செய்ய வேண்டும். ஆய்வு உள்ளடக்கத்தில் தோற்றத்தின் தரம், பூச்சு தடிமன், ஒட்டுதல் போன்றவை அடங்கும். போக்குவரத்து மற்றும் பயன்பாட்டின் போது சேதத்தைத் தடுக்க தகுதிவாய்ந்த எஃகு குழாய்கள் தொகுக்கப்படும்.

ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களின் உற்பத்தி செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது மற்றும் பல செயல்முறைகள் தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், இந்த செயல்முறை எஃகு குழாய்களை சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு பண்புகள் மற்றும் அழகான தோற்றத்துடன் வழங்க முடியும், இதனால் அவை கட்டுமானம், போக்குவரத்து, பெட்ரோ கெமிக்கல்ஸ் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சுருக்கமாக, ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களின் உற்பத்தி செயல்முறை மூலப்பொருள் தயாரிப்பு, எஃகு குழாய் முன் சிகிச்சை, கால்வனைசிங் செயல்முறை, ஆய்வு மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகியவை அடங்கும். இந்த செயல்முறை படிகள் மூலம், பல்வேறு பொறியியல் திட்டங்களின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய நம்பகமான தரம் கொண்ட சூடான-துளி கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்கள் தயாரிக்கப்படலாம். ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய் அதன் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு பண்புகள் மற்றும் அழகான தோற்றம் காரணமாக கட்டுமானத் துறையில் தவிர்க்க முடியாத பொருட்களில் ஒன்றாக மாறியுள்ளது. எதிர்கால வளர்ச்சியில், மேலும் புதுமை மற்றும் செயல்முறை தொழில்நுட்பத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம், அதிக துறைகளில் உள்ள பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த தீர்வுகளை வழங்க, ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களின் உற்பத்தி செயல்முறையும் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்படும்.