சூடான தொடர்ச்சியான உருட்டல் தடையற்ற குழாயின் வடு குறைபாடு எஃகு குழாயின் உள் மேற்பரப்பில் உள்ளது, இது சோயாபீன் தானியத்தின் அளவு குழிக்கு ஒத்ததாகும். பெரும்பாலான வடுக்கள் சாம்பல்-பழுப்பு அல்லது சாம்பல்-கருப்பு வெளிநாட்டுப் பொருளைக் கொண்டுள்ளன. உட்புற வடுவின் செல்வாக்கு காரணிகள் பின்வருமாறு: டீஆக்ஸிடைசர், ஊசி செயல்முறை, மாண்ட்ரல் லூப்ரிகேஷன் மற்றும் பிற காரணிகள். தடையற்ற எஃகு குழாய்களின் உள் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது என்பதைப் பார்க்க, கார்பன் எஃகு குழாய் உற்பத்தியாளரைப் பின்தொடர்வோம்:

1. ஆக்சிஜனேற்றம்

மாண்ட்ரலை முன்கூட்டியே துளைக்கும்போது ஆக்சைடு உருகிய நிலையில் இருக்க வேண்டும். அதன் வலிமை மற்றும் பிற கடுமையான தேவைகள்.

1) deoxidizer தூளின் துகள் அளவு பொதுவாக 16 கண்ணி இருக்க வேண்டும்.
2) துப்புரவு முகவரில் சோடியம் ஸ்டீரேட்டின் உள்ளடக்கம் 12% ஐ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும், இதனால் அது தந்துகி லுமினில் முழுமையாக எரியும்.
3) தந்துகியின் உள் மேற்பரப்புப் பகுதிக்கு ஏற்ப, பொதுவாக 1.5-2.0g/dm2, மற்றும் வெவ்வேறு விட்டம் மற்றும் நீளம் கொண்ட தந்துகி மூலம் தெளிக்கப்பட்ட டீஆக்ஸைசரின் அளவு வேறுபட்டது.

2. ஊசி செயல்முறை அளவுருக்கள்

1) உட்செலுத்துதல் அழுத்தம் தந்துகியின் விட்டம் மற்றும் நீளத்துடன் பொருத்தப்பட வேண்டும், இது சக்திவாய்ந்த ஊதுதல் மற்றும் போதுமான எரிப்பு ஆகியவற்றை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், முழுமையடையாமல் எரிந்த தோட்டியானது தந்துகியிலிருந்து காற்றோட்டத்தால் வீசப்படுவதைத் தடுக்கிறது.
2) தடையற்ற எஃகு குழாய் உற்பத்தியாளரின் சுத்திகரிப்பு நேரம் தந்துகியின் நேரடித்தன்மை மற்றும் நீளத்திற்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட வேண்டும், மேலும் தந்துகியில் எந்த இடைநிறுத்தப்பட்ட உலோக ஆக்சைடு ஊதப்படுவதற்கு முன்பு இல்லை என்பதும் நிலையானது.
3) முனையின் உயரம் தந்துகி விட்டத்திற்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட வேண்டும். ஒவ்வொரு ஷிப்டிற்கும் ஒருமுறை முனை சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் நீண்ட பணிநிறுத்தத்திற்குப் பிறகு சுத்தம் செய்வதற்காக முனை அகற்றப்பட வேண்டும். தந்துகியின் உள் சுவரில் டீஆக்ஸைடிங் ஏஜென்ட் சமமாக வீசப்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக, டீயாக்ஸைடிங் முகவரை ஊதுவதற்கு ஒரு விருப்ப சாதனம் நிலையத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அது சுழலும் காற்றழுத்தத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

3. மாண்ட்ரல் லூப்ரிகேஷன்

மாண்ட்ரலின் லூப்ரிகேஷன் விளைவு நன்றாக இல்லாமலோ அல்லது மாண்ட்ரல் லூப்ரிகண்டின் வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக இருந்தாலோ, உட்புற வடுக்கள் ஏற்படும். மாண்ட்ரலின் வெப்பநிலையை அதிகரிக்க, ஒரே ஒரு குளிரூட்டும் நீர் குளிரூட்டும் முறையைப் பின்பற்றலாம். உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது, ​​மசகு எண்ணெயைத் தெளிப்பதற்கு முன், மாண்ட்ரலின் மேற்பரப்பு வெப்பநிலை 80-120 ° C ஆக இருப்பதை உறுதி செய்ய, மாண்டலின் வெப்பநிலையை கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியம், மேலும் மாண்டலின் வெப்பநிலை 120 ° C க்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. நீண்ட காலமாக, மேற்பரப்பிலுள்ள மசகு எண்ணெய் வறண்டு, அடர்த்தியாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, முன் துளையிடுவதற்கு முன், ஆபரேட்டர் எப்போதும் மாண்ட்ரலின் உயவு நிலையை சரிபார்க்க வேண்டும்.