1. தோற்ற ஆய்வுமுழங்கை குழாய் பொருத்துதல்கள்: பொதுவாக, நிர்வாணக் கண் ஆய்வு முக்கிய முறையாகும். தோற்ற ஆய்வு மூலம், அது வெல்டிங் முழங்கை குழாய் பொருத்துதல்களின் தோற்ற குறைபாடுகளைக் கண்டறியலாம், மேலும் சில நேரங்களில் 5-20 முறை பூதக்கண்ணாடியைப் பயன்படுத்தி ஆய்வு செய்யலாம். விளிம்பு கடித்தல், போரோசிட்டி, வெல்டிங் கட்டிகள், மேற்பரப்பு விரிசல், கசடு சேர்த்தல் மற்றும் ஊடுருவல் போன்றவை. வெல்டிங் டிடெக்டர் அல்லது மாதிரி மூலம் வெல்டின் வடிவ பரிமாணத்தையும் அளவிட முடியும்.

2. முழங்கை குழாய் பொருத்துதல்களின் அழிவில்லாத ஆய்வு: கசடு, போரோசிட்டி, பிளவுகள் மற்றும் வெல்டில் மறைக்கப்பட்ட பிற குறைபாடுகளை ஆய்வு செய்தல். எக்ஸ்-ரே ஆய்வு என்பது வெல்டிங் மடிப்புகளின் படங்களை எடுக்க எக்ஸ்-ரேயைப் பயன்படுத்துவதாகும், உள் குறைபாடுகள் உள்ளதா, குறைபாடுகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் வகை ஆகியவற்றைக் கண்டறிய எதிர்மறை எண்ணத்தின் படி. இப்போது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுவது எக்ஸ்ரே ஆய்வு, அத்துடன் மீயொலி ஆய்வு மற்றும் காந்த ஆய்வு ஆகியவற்றின் தேர்வு ஆகும். பின்னர் தயாரிப்பு திறன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெல்ட் தகுதியானதா என்பதை அடையாளம் காணவும். இந்த கட்டத்தில், பிரதிபலித்த அலைகள் திரையில் தோன்றும். இந்த பிரதிபலித்த அலைகளை சாதாரண அலைகளுடன் ஒப்பிடுதல் மற்றும் அடையாளம் காணுதல் ஆகியவற்றின் படி, குறைபாட்டின் அளவு மற்றும் இருப்பிடத்தை தீர்மானிக்க முடியும். மீயொலி குறைபாடு கண்டறிதல் X-ray விட மிகவும் எளிமையானது, எனவே இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், அல்ட்ராசோனிக் பரிசோதனையை செயல்பாட்டு அனுபவத்தால் மட்டுமே தீர்மானிக்க முடியும், மேலும் ஆய்வு அடிப்படையில் விட்டுவிட முடியாது. மீயொலி கற்றை ஆய்வில் இருந்து உலோகத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது, மேலும் அது உலோக-காற்று இடைமுகத்தை அடையும் போது, ​​அது ஒளிவிலகல் மற்றும் வெல்ட் வழியாக செல்கிறது. வெல்டில் குறைபாடுகள் இருந்தால், மீயொலி கற்றை ஆய்வுக்கு பிரதிபலிக்கும் மற்றும் தாங்கப்படும், வெல்ட் மேற்பரப்பில் உள்ள உள் குறைபாடுகள் ஆழமாக இல்லை மற்றும் மிகச்சிறிய விரிசல்களின் தோற்றம், காந்த குறைபாடு கண்டறிதலையும் பயன்படுத்தலாம்.

3. முழங்கை குழாய் சோதனையின் இயந்திர பண்புகள்: அழிவில்லாத சோதனையானது வெல்டின் உள்ளார்ந்த குறைபாடுகளைக் கண்டறியலாம், ஆனால் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதியில் உள்ள உலோகத்தின் இயந்திர பண்புகளை தெளிவுபடுத்த முடியாது, எனவே சில நேரங்களில் பதற்றம், தாக்கம், வளைவு மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு மற்ற சோதனைகள். இந்த சோதனைகள் சோதனை வாரியத்தால் செய்யப்படுகின்றன. பயன்படுத்தப்படும் சோதனைத் தகடு, சீரான கட்டுமான நிலைமைகளை உறுதி செய்வதற்காக உருளையின் நீளமான மடிப்புடன் சிறந்த முறையில் பற்றவைக்கப்படுகிறது. பின்னர் சோதனைத் தட்டின் இயந்திர பண்புகள் சோதிக்கப்படுகின்றன. நடைமுறையில், புதிய எஃகு வெல்டிங் மூட்டுகள் மட்டுமே இந்த வகையில் சோதிக்கப்படுகின்றன.

4. எல்போ பைப் பிரஷர் டெஸ்ட் மற்றும் பிரஷர் டெஸ்ட்: பிரஷர் வெஷல் சீல் தேவைகளுக்கு, நீர் அழுத்த சோதனை மற்றும் (அல்லது) பிரஷர் டெஸ்ட், வெல்டின் சீல் மற்றும் பிரஷர் திறனை சரிபார்க்க. முறையானது தண்ணீரின் வேலை அழுத்தத்தை விட 1.25-1.5 மடங்கு அல்லது வாயுவின் வேலை அழுத்தத்திற்கு சமமான (பெரும்பாலும் காற்றுடன்) கொள்கலனுக்குள் செலுத்தி, ஒரு குறிப்பிட்ட நேரம் தங்கி, பின்னர் கொள்கலனில் அழுத்தம் குறைவதை ஆராய்ந்து, ஆராய்வது. வெளியே கசிவு உள்ளது, இதன் படி வெல்ட் தகுதியானதா என்பதை அடையாளம் காண முடியும்.