1. வெல்ட் இடைவெளியின் கட்டுப்பாடு: பல உருளைகள் மூலம் உருட்டப்பட்ட பிறகு, துண்டு எஃகு பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய் அலகுக்கு அனுப்பப்படுகிறது. துண்டு எஃகு படிப்படியாக உருட்டப்பட்டு ஒரு பல் இடைவெளியுடன் ஒரு வட்டக் குழாயை உருவாக்குகிறது. 1 மற்றும் 3 மிமீ இடையே உள்ள வெல்ட் இடைவெளியைக் கட்டுப்படுத்த, ஸ்க்யூஸ் ரோலரின் அழுத்தும் அளவை சரிசெய்து, வெல்ட் முனைகளை ஃப்ளஷ் செய்ய வேண்டும். இடைவெளி அதிகமாக இருந்தால், அருகாமை விளைவு குறைக்கப்படும், சுழல் மின்னோட்டம் குறைவாக இருக்கும், மேலும் வெல்ட் படிகங்கள் நேரடியாக மோசமாக இணைக்கப்பட்டு இணைக்கப்படாமல் அல்லது விரிசல் அடையும். இடைவெளி மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், அருகாமை விளைவு அதிகரிக்கும், வெல்டிங் வெப்பம் மிகப்பெரியதாக இருக்கும், மேலும் வெல்ட் எரிக்கப்படும்; ஒருவேளை வெல்ட் வெளியேற்றம் மற்றும் உருட்டலுக்குப் பிறகு ஒரு ஆழமான குழியை உருவாக்கும், இது வெல்டின் தோற்றத்தை பாதிக்கும்.

2. வெல்டிங் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: சூத்திரத்தின்படி, வெல்டிங் வெப்பநிலை உயர் அதிர்வெண் சுழல் மின்னோட்ட வெப்ப சக்தியால் பாதிக்கப்படுகிறது. உயர் அதிர்வெண் சுழல் மின்னோட்ட வெப்ப சக்தி தற்போதைய அதிர்வெண்ணால் பாதிக்கப்படுகிறது, மேலும் சுழல் மின்னோட்ட வெப்ப சக்தி தற்போதைய ஊக்க அதிர்வெண்ணின் சதுரத்திற்கு விகிதாசாரமாகும்; மற்றும் தற்போதைய ஊக்கமளிக்கும் அதிர்வெண் ஊக்கமளிக்கும் மின்னழுத்தம், மின்னோட்டம், கொள்ளளவு மற்றும் தூண்டல் ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது. இண்டக்டன்ஸ் = காந்தப் பாய்ச்சல்/ மின்னோட்டம் சூத்திரத்தில்: f-ஊக்குவிக்கும் அதிர்வெண் (Hz-சுழலில் உள்ள கொள்ளளவை ஊக்குவிக்கவும் (F கொள்ளளவு = மின்சாரம்/மின்னழுத்தம்; L-ஊக்குவிசையில் உள்ள தூண்டலை ஊக்குவிக்கவும். ஊக்க அதிர்வெண் கொள்ளளவிற்கு நேர்மாறான விகிதாசாரமாகும். ஊக்கமளிக்கும் சுழற்சியில் உள்ள தூண்டலின் வர்க்கமூலம்). வெல்டிங் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தும் இலக்கை அடையலாம் வெல்டிங் வேகம் வெப்பமான வெல்டிங் தையல் வெல்டிங் வெப்பநிலையை அடைய முடியாது. உள்ளீடு வெப்பம் இல்லாத போது, ​​சூடான வெல்டின் விளிம்பு வெல்டிங் வெப்பநிலையை விட அதிகமாகும், இதனால் அதிக எரிதல் அல்லது நீர்த்துளிகள் ஏற்படுகின்றன, இதனால் வெல்ட் ஒரு உருகிய துளையை உருவாக்குகிறது.

3. அழுத்தும் சக்தியின் கட்டுப்பாடு: அழுத்தும் உருளையின் அழுத்தத்தின் கீழ், குழாயின் வெற்று இரண்டு விளிம்புகள் வெல்டிங் வெப்பநிலைக்கு சூடேற்றப்படுகின்றன. மேக்கப் செய்யும் உலோகப் படிக தானியங்கள் ஒன்றோடொன்று ஊடுருவி படிகமாக்குகின்றன, இறுதியாக ஒரு வலுவான பற்றவைப்பை உருவாக்குகின்றன. வெளியேற்ற விசை மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், படிகங்களின் எண்ணிக்கை சிறியதாக இருக்கும், மேலும் வெல்ட் உலோகத்தின் வலிமை குறையும், மேலும் சக்தி பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு விரிசல் ஏற்படும்; வெளியேற்றும் விசை மிகப் பெரியதாக இருந்தால், உருகிய உலோகம் வெல்டில் இருந்து பிழியப்படும், குறைவது மட்டுமல்லாமல், வெல்டின் வலிமை மேம்படுகிறது, மேலும் நிறைய மேற்பரப்புகள் மற்றும் உட்புற பர்ர்கள் ஏற்படும், மேலும் வெல்ட் மடி மூட்டுகள் போன்ற குறைபாடுகள் கூட ஏற்படும். உருவாக்கப்படும்.

4. உயர் அதிர்வெண் தூண்டல் சுருளின் நிலையை சரிசெய்தல்: பயனுள்ள வெப்பமூட்டும் நேரம் நீண்டது, மேலும் அதிக அதிர்வெண் தூண்டல் சுருள் சுருக்க உருளையின் நிலைக்கு முடிந்தவரை நெருக்கமாக இருக்க வேண்டும். தூண்டல் வளையம் அழுத்தும் உருளையிலிருந்து வெகு தொலைவில் இருந்தால். வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் பரந்த மற்றும் வெல்டின் வலிமை குறைக்கப்படுகிறது; மாறாக, வெல்டின் விளிம்பில் வெப்பம் இல்லாததால், வெளியேற்றத்திற்குப் பிறகு மோசமான மோல்டிங் ஏற்படுகிறது. மின்தடையின் குறுக்குவெட்டு பகுதி எஃகு குழாயின் உள் விட்டத்தின் குறுக்கு வெட்டு பகுதியில் 70% க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது. அதன் விளைவு தூண்டல் சுருள், குழாயின் விளிம்பு வெற்று வெல்ட், மற்றும் காந்த கம்பி ஒரு மின்காந்த தூண்டல் வளையத்தை உருவாக்குகிறது.

5. மின்தடை என்பது பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்களுக்கான சிறப்பு காந்த கம்பிகளின் ஒன்று அல்லது குழுவாகும். . அருகாமை விளைவு ஏற்படுகிறது, மேலும் சுழல் மின்னோட்ட வெப்பமானது குழாயின் வெல்டின் விளிம்பிற்கு அருகில் குவிந்துள்ளது, இதனால் குழாயின் வெற்று விளிம்பு வெல்டிங் வெப்பநிலைக்கு வெப்பமடைகிறது. மின்தடையானது குழாயின் உள்ளே எஃகு கம்பி மூலம் இழுக்கப்படுகிறது, மேலும் மைய நிலையை அழுத்தும் உருளையின் நடுவில் ஒப்பீட்டளவில் சரி செய்ய வேண்டும். தொடங்கும் போது, ​​குழாயின் வேகமான இயக்கம் காரணமாக, குழாயின் உள் சுவரின் உராய்வினால் எதிர்ப்பு சாதனம் பெரிதும் தேய்ந்து, அடிக்கடி மாற்றப்பட வேண்டும்.

6. வெல்டிங் மற்றும் வெளியேற்றத்திற்குப் பிறகு வெல்ட் வடுக்கள் ஏற்படும். வேகமான இயக்கத்தை நம்பியிருக்கிறதுபற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு குழாய், வெல்ட் வடு தட்டையாக இருக்கும். பற்றவைக்கப்பட்ட குழாயின் உள்ளே உள்ள பர்ஸ்கள் பொதுவாக சுத்தம் செய்யப்படுவதில்லை.