தடையற்ற குழாயின் (SMLS) சீரற்ற சுவர் தடிமன் முக்கியமாக சுழல் வடிவத்தின் சீரற்ற சுவர் தடிமன், நேர் கோட்டின் சீரற்ற சுவர் தடிமன் மற்றும் தலை மற்றும் வால் பகுதியில் தடிமனான மற்றும் மெல்லிய சுவர்கள் ஆகியவற்றில் வெளிப்படுகிறது. தடையற்ற குழாய்களின் தொடர்ச்சியான உருட்டல் செயல்முறை சரிசெய்தலின் செல்வாக்கு முடிக்கப்பட்ட குழாய்களின் சீரற்ற சுவர் தடிமனுக்கு வழிவகுக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். குறிப்பாக:
1. தடையற்ற குழாயின் சுழல் சுவர் தடிமன் சீரற்றது

காரணங்கள்: 1) துளையிடும் இயந்திரத்தின் தவறான உருட்டல் மையக் கோடு, இரண்டு ரோல்களின் சாய்வு கோணம் அல்லது பிளக்கிற்கு முன் சிறிய அளவு குறைப்பு போன்ற சரிசெய்தல் காரணங்களால் தடையற்ற எஃகு குழாயின் சுவர் தடிமன் சீரற்றதாக உள்ளது. மற்றும் பொதுவாக எஃகு குழாயின் முழு நீளத்திலும் சுழல் வடிவத்தில் விநியோகிக்கப்படுகிறது. .
2) உருட்டல் செயல்பாட்டின் போது, ​​மையப்படுத்தும் உருளைகள் மிக விரைவாக திறக்கப்படுகின்றன, மையப்படுத்தும் உருளைகள் சரியாக சரிசெய்யப்படவில்லை, மேலும் சுவரின் தடிமன் எஜெக்டர் கம்பியின் அதிர்வு காரணமாக சீரற்றதாக இருக்கும், இது பொதுவாக முழு நீளத்திலும் சுழல் வடிவத்தில் விநியோகிக்கப்படுகிறது. எஃகு குழாய்.

அளவீடு:
1) துளையிடும் இயந்திரத்தின் உருட்டல் மையக் கோட்டைச் சரிசெய்து, இரண்டு ரோல்களின் சாய்வு கோணங்களும் சமமாக இருக்கும், மேலும் உருட்டல் அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ள அளவுருக்களுக்கு ஏற்ப உருட்டல் ஆலையை சரிசெய்யவும்.

2) இரண்டாவது சந்தர்ப்பத்தில், தந்துகிக் குழாயின் வெளியேறும் வேகத்திற்கு ஏற்ப மையப்படுத்தும் உருளை திறக்கும் நேரத்தைச் சரிசெய்து, எஜெக்டர் தடி அசைவதைத் தடுக்க, உருட்டல் செயல்முறையின் போது மையப்படுத்தும் ரோலரை மிக விரைவாகத் திறக்க வேண்டாம், இதன் விளைவாக சீரற்ற சுவர் ஏற்படும். தடையற்ற எஃகு குழாயின் தடிமன். தந்துகியின் விட்டத்தின் மாற்றத்திற்கு ஏற்ப மையப்படுத்தும் உருளையின் தொடக்க பட்டம் சரியாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும், மேலும் தந்துகியின் துடிப்பு அளவைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
2. தடையற்ற குழாயின் நேரியல் சுவர் தடிமன் சீரற்றது

காரணம்:
1) மாண்ட்ரல் முன் துளையிடும் சேணத்தின் உயரம் சரிசெய்தல் பொருத்தமானது அல்ல. மாண்ட்ரல் முன் துளையிடும் போது, ​​அது ஒரு பக்கத்தில் தந்துகியை தொடர்பு கொள்கிறது, இதனால் தந்துகியின் வெப்பநிலை தொடர்பு மேற்பரப்பில் மிக விரைவாக குறைகிறது, இதன் விளைவாக தடையற்ற எஃகு குழாயின் சீரற்ற சுவர் தடிமன் அல்லது குழிவான குறைபாடு கூட ஏற்படுகிறது.
2) தொடர்ச்சியான உருட்டல் ரோல்களுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி மிகவும் சிறியது அல்லது மிகப் பெரியது.
3) உருட்டல் ஆலையின் மையக் கோட்டின் விலகல்.
4) ஒற்றை மற்றும் இரட்டை ரேக்குகளின் சீரற்ற குறைப்பு எஃகு குழாயின் நேரியல் சமச்சீர் விலகலை ஒற்றை ரேக்கின் திசையில் மிக மெல்லியதாகவும் (அதிக-தடிமனாகவும்) திசையில் அல்ட்ரா-தடிமனாகவும் (அதி மெல்லியதாக) ஏற்படுத்தும். இரட்டை ரேக்குகளின்.
5) பாதுகாப்பு வக்காலத்து உடைந்து, உள் மற்றும் வெளிப்புற ரோல் இடைவெளிகளுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு பெரியது, இது எஃகு குழாயின் நேர் கோட்டின் சமச்சீரற்ற விலகலை ஏற்படுத்தும்.
6) தொடர்ச்சியான உருட்டல், ஸ்டாக்கிங் ஸ்டீல் மற்றும் டிராயிங் ரோலிங் ஆகியவற்றின் தவறான சரிசெய்தல் ஒரு நேர்கோட்டில் சீரற்ற சுவர் தடிமன் ஏற்படுத்தும்.

அளவீடு:
1) மாண்ட்ரல் மற்றும் தந்துகியின் மையத்தை உறுதிசெய்ய, முன் துளையிடும் சேணத்தின் உயரத்தை சரிசெய்யவும்.
2) பாஸ் வகை மற்றும் ரோலிங் விவரக்குறிப்பை மாற்றும் போது, ​​ரோலிங் டேபிளுடன் உண்மையான ரோல் இடைவெளியை சீராக வைத்திருக்க ரோல் இடைவெளியை அளவிட வேண்டும்.
3) ரோலிங் சென்டர் லைனை ஆப்டிகல் சென்ட்ரிங் சாதனம் மூலம் சரிசெய்யவும், ரோலிங் மில்லின் சென்டர் லைன் வருடாந்தர மாற்றத்தின் போது சரி செய்யப்பட வேண்டும்.
4) உடைந்த பாதுகாப்பு மோட்டார் மூலம் சட்டத்தை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும், தொடர்ச்சியான ரோல்களின் உள் மற்றும் வெளிப்புற ரோல் இடைவெளிகளை அளவிடவும், சிக்கல் இருந்தால் அவற்றை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்.
5) தொடர்ச்சியான உருட்டலின் போது, ​​எஃகு வரைதல் மற்றும் குவியலிடுதல் தவிர்க்கப்பட வேண்டும்.

3. தடையற்ற குழாய் தலை மற்றும் வால் சுவர் தடிமன் சீரற்றதாக உள்ளது
காரணம்:
1) குழாயின் முன் முனையின் வெட்டு சாய்வு மற்றும் வளைவு மிகவும் பெரியது, மேலும் குழாயின் மைய துளை சரியாக இல்லை, இது எஃகு குழாய் தலையின் சுவர் தடிமன் சீரற்றதாக இருக்கும்.
2) துளையிடும் போது, ​​நீட்டிப்பு குணகம் மிகவும் பெரியது, ரோல் வேகம் மிக அதிகமாக உள்ளது, மற்றும் உருட்டல் நிலையற்றது.
3) துளைப்பான் மூலம் நிலையற்ற எஃகு எறிதல், தந்துகி குழாயின் முடிவில் சீரற்ற சுவர் தடிமனை எளிதில் ஏற்படுத்தலாம்.

அளவீடு:
1) குழாயின் முன் முனையில் சாய்வு மற்றும் பெரிய குறைப்பு ஆகியவற்றைத் தடுக்க குழாயின் தரத்தை சரிபார்க்கவும், மேலும் பாஸ் வகையை மாற்றும்போது அல்லது மாற்றியமைக்கும் போது மையப்படுத்தும் துளை சரி செய்யப்பட வேண்டும்.
2) உருட்டலின் நிலைத்தன்மை மற்றும் தந்துகி சுவர் தடிமன் சீரான தன்மையை உறுதிப்படுத்த குறைந்த துளையிடும் வேகத்தைப் பயன்படுத்தவும். ரோல் வேகம் சரிசெய்யப்படும் போது, ​​பொருந்தும் வழிகாட்டி தட்டும் அதற்கேற்ப சரிசெய்யப்படுகிறது.
3) வழிகாட்டி தகட்டின் பயன்பாட்டு நிலைக்கு கவனம் செலுத்துங்கள் மற்றும் வழிகாட்டி தட்டு போல்ட்களின் ஆய்வை அதிகரிக்கவும், எஃகு உருட்டலின் போது வழிகாட்டி தகட்டின் இயக்கத்தின் வரம்பைக் குறைக்கவும், எஃகு எறிதலின் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும்.