Kvalita zvárania priamo súvisí s bezpečnosťou a stabilitou výrobku. Akým problémom by sme teda mali venovať pozornosť, aby sme zabezpečili kvalitu zváraných výrobkov?

Po prvé, hrúbka oceľovej rúry. V procese výroby a používania zváraných oceľových rúr je hrúbka oceľovej rúry veľmi dôležitým parametrom. Z výrobných a spracovateľských dôvodov však môžu existovať určité odchýlky v hrúbke oceľovej rúry. Tieto normy špecifikujú parametre, ako je veľkosť, hrúbka, hmotnosť a tolerancie zváraných oceľových rúr, aby sa zabezpečila kvalita a bezpečnosť oceľových rúr. Odchýlky v hrúbke zváraných oceľových rúr môžu ovplyvniť kvalitu a bezpečnosť oceľových rúr. Ak je odchýlka hrúbky oceľovej rúry príliš veľká, môže sa znížiť nosnosť oceľovej rúry, čo má vplyv na bezpečnosť a stabilitu výrobku. Na kontrolu odchýlky hrúbky zváraných oceľových rúr medzinárodné normy zvyčajne stanovujú normy pre prípustné odchýlky hrúbky zváraných oceľových rúr. Pri skutočnej výrobe a používaní je potrebné prísne kontrolovať a riadiť normy, aby sa zabezpečila kvalita a bezpečnosť oceľových rúr. Prísne kontrolujte hrúbku oceľových rúrok. Oceľové rúry rovnakých špecifikácií majú toleranciu hrúbky ±5 %. Prísne kontrolujeme kvalitu každej oceľovej rúry. Vykonávame testovanie hrúbky každej šarže oceľových rúr, aby sme zabránili vstupu nekvalitných výrobkov na trh, chránili práva a záujmy spotrebiteľov a zaisťovali bezpečnosť a spoľahlivosť každej oceľovej rúry.

Po druhé, tryska. V procese zvárania oceľových rúr je ďalšou dôležitou vecou úprava dýzy oceľovej rúry. To, či je vhodný na zváranie, výrazne ovplyvní kvalitu zváraného produktu. Po prvé, je potrebné udržiavať ústie oceľovej rúry bez plávajúcej hrdze, nečistôt a mastnoty. Tieto odpady výrazne ovplyvňujú kvalitu zvárania, spôsobujú nerovnomernosť a zlomenie zvaru počas procesu zvárania a dokonca ovplyvňujú celý zváraný výrobok. Hladký prierez je tiež dôležitou záležitosťou, ktorá musí byť vykonaná pred zváraním. Ak je uhol sklonu prierezu príliš veľký, zváranie na tupo oceľovej rúry bude ohnuté a uhol sa objaví, čo ovplyvní použitie. Počas zvárania by ste mali skontrolovať aj otrepy a nástavce v mieste prasknutia oceľovej rúry, inak nebude zváranie možné. Otrepy na oceľových rúrach môžu počas spracovania poškriabať pracovníkov a poškodiť ich odev, čo výrazne ovplyvňuje bezpečnosť. Vzhľadom na problémy používateľa so zváraním bola do procesu pridaná technológia spracovania trysiek, aby sa zabezpečilo, že rozhranie trysky bude hladké, ploché a bez otrepov. Počas zvárania nie je potrebné znovu rezať trysku, vďaka čomu je pre používateľov pohodlné zvárať na tupo pri každodennom používaní. Realizáciou tohto procesu je možné nielen znížiť plytvanie odpadovými materiálmi, ktoré sme pri zváraní pílili, ale aj zvýšiť efektivitu výroby, znížiť deformáciu zvárania a ďalej zlepšiť kvalitu zvárania výrobku.

Po tretie, zvary zváraných oceľových rúrok sa týkajú zvarov vytvorených počas procesu zvárania oceľových rúr. Kvalita zvarov oceľových rúr priamo ovplyvňuje výkon a bezpečnosť oceľových rúr. Ak sú vo zvare oceľovej rúry chyby, ako sú póry, troskové inklúzie, praskliny atď., ovplyvní to pevnosť a utesnenie oceľovej rúry, čo spôsobí problémy, ako sú miesta úniku a praskliny v oceľovej rúre počas procesu zvárania. , čo ovplyvňuje kvalitu a bezpečnosť produktu. Preto sa pri výrobe a používaní oceľových rúr vyžaduje prísna kontrola kvality a testovanie zvarov oceľových rúr, aby sa zabezpečila kvalita a bezpečnosť oceľových rúr. Aby sme zabezpečili kvalitu zvárania, do výrobnej linky špeciálne pridávame zariadenie na detekciu zvárania turbínou, aby sme zistili stav zvárania každej oceľovej rúry. Počas výrobného procesu, ak sa vyskytnú problémy so zváraním, okamžite zavoláme políciu, aby sme zabránili dovozu problematických výrobkov do krajiny, v balíku hotových výrobkov. Nedeštruktívne testovanie, metalografická analýza, testovanie mechanických vlastností atď. sa vykonáva na každej šarži oceľových rúr odoslaných z továrne, aby sa zabezpečilo, že následní zákazníci nebudú trpieť nestabilným výkonom produktu a pomalým postupom pri zváraní v dôsledku problémov s oceľovými rúrami počas spracovateľských operácií.