1. Hrubostenná oceľová rúrarezanie: Podľa skutočnej požadovanej dĺžky potrubia by sa malo potrubie rezať pílkou na kov alebo bezzubou pílou. Keď sa v procese rezania používa zváranie vodou, suroviny by sa mali zodpovedajúcim spôsobom chrániť. Pri rezaní by sa mali použiť ohňovzdorné a žiaruvzdorné materiály ako usmerňovače na dvoch koncoch lomu, aby sa zachytili iskry a horúce roztavené železo, ktoré padajú počas rezania, aby sa chránili suroviny. Pôvodná plastová vrstva.

2. Pripojenie hrubostennej oceľovej rúry: Po dokončení opravy plastov pripojte rúrku a armatúry potrubia a nainštalujte gumené podložky medzi príruby počas procesu pripojenia a utiahnite skrutky do utesneného stavu.

3. Ošetrenie plastovou vrstvou hrubostennej oceľovej rúry: Po vyleštení použite kyslík a C2H2 na zahriatie ústia potrubia mimo potrubia, kým sa vnútorná plastová vrstva neroztopí, a potom kvalifikovaný pracovník rovnomerne nanesie pripravený plastový prášok do ústia potrubia , Mali by ste venovať pozornosť tomu, aby boli rozmazané na mieste a prírubová doska by mala byť rozmazaná nad čiarou zastavenia vody. V tomto procese by mala byť teplota vykurovania prísne kontrolovaná. Ak je teplota príliš vysoká, počas procesu poťahovania plastom sa vytvárajú bubliny. Ak je teplota príliš nízka, plastový prášok sa počas procesu poťahovania plastom neroztopí. Vyššie uvedené podmienky budú produkovať plast po uvedení potrubia do prevádzky. V dôsledku javu odlupovania vrstiev došlo v neskoršom štádiu k korózii a poškodeniu hrubostennej oceľovej časti potrubia.

4. Brúsenie ústia hrubostennej oceľovej rúry: Po rezaní by sa mala použiť uhlová brúska na brúsenie plastovej vrstvy ústia rúry. Účelom je zabrániť roztaveniu alebo spáleniu plastovej vrstvy počas zvárania príruby a zničeniu potrubia. Na vyleštenie plastovej vrstvy trysky použite uhlovú brúsku.

pasivita na vytvorenie ochranného filmu na povrchu. Hrubostenné oceľové rúry majú vysokú kaliteľnosť, dobrú opracovateľnosť, miernu plasticitu deformácie za studena a zvárateľnosť; tiež húževnatosť ocele sa počas tepelného spracovania veľmi nezníži, ale má dosť vysokú pevnosť a odolnosť proti opotrebeniu, najmä keď je kalená vodou. Má vysokú húževnatosť; ale táto oceľ je vysoko citlivá na biele škvrny, má tendenciu ku krehkosti popúšťania a citlivosť na prehriatie počas tepelného spracovania, má vysokú pevnosť a prekaliteľnosť, dobrú húževnatosť, malú deformáciu počas kalenia a vysokú pevnosť pri tečení pri vysokých teplotách a dlhodobú pevnosť. Používa sa na výrobu výkovkov, ktoré vyžadujú vyššiu pevnosť ako oceľ 35CrMo a väčší kalený a temperovaný úsek, ako sú veľké prevody pre trakciu lokomotív, prevody kompresorov, zadné nápravy, ojnice a silne zaťažené pružinové svorky. Môže sa použiť aj na vŕtacie rúrkové spoje a rybárske nástroje pre ropné hlboké vrty pod 2000 m a môžu byť použité ako formy pre ohýbacie stroje.