Existuje niekoľko spôsobov rezania oceľových plechov:
1. Rezanie plameňom: Rezanie plameňom je v súčasnosti pomerne bežný spôsob rezania oceľových plechov. Pomocou vysokoteplotného plameňa vyreže oceľový plech do požadovaného tvaru. Výhodou tejto metódy je nízka cena, vysoká flexibilita a možnosť rezať oceľové plechy rôznych hrúbok. Presnosť a účinnosť rezania plameňom sú však relatívne nízke a na dosiahnutie uspokojivých výsledkov rezania je potrebné dodatočné spracovanie.
2. Plazmové rezanie: Plazmové rezanie je ďalšou bežnou metódou rezania oceľových plechov. Ionizuje plyn na plazmu a využíva vysokú teplotu a vysokú energiu plazmy na rezanie oceľových plechov. Výhody plazmového rezania sú vysoká rýchlosť rezania, vysoká presnosť a dobrá kvalita povrchu. Je vhodný najmä na rezanie tenkých plechov a stredne hrubých oceľových plechov. Náklady na plazmové rezanie sú však pomerne vysoké a nemusia byť vhodné pre niektoré špeciálne materiály.
3. Rezanie laserom: Rezanie laserom je high-tech metóda rezania oceľových plechov. Používa vysokoenergetické laserové lúče na ožarovanie povrchu oceľového plechu na čiastočné roztavenie a odparenie oceľového plechu, čím sa dosiahne účel rezania. Výhody rezania laserom sú vysoká presnosť rezu, vysoká rýchlosť a dobrá kvalita rezu. Môže tiež dosiahnuť vysokokvalitné rezanie pre niektoré špeciálne materiály a oceľové dosky zložitého tvaru. Rezanie laserom je však drahšie a vyžaduje profesionálnu obsluhu a údržbu.
4. Rezanie vodou: Rezanie vodou je relatívne nová metóda rezania oceľových plechov. Účel rezania dosahuje prenosom nárazu vysokotlakových vodných lúčov na oceľový plech na povrch oceľového plechu. Výhody rezania vodou sú dobrá kvalita rezu, žiadne škodlivé plyny a dym a bezpečnosť a ochrana životného prostredia. Rezanie vodou je však pomalé, vyžaduje veľa vody a nemusí byť vhodné pre niektoré špeciálne materiály.
Vyššie uvedené je niekoľko bežných metód rezania oceľových plechov. Výber vhodnej metódy rezania je potrebné určiť na základe špecifického materiálu, hrúbky, presnosti a požiadaviek na účinnosť.
Čas odoslania: apríl-08-2024