Proces zváraných rúr

Proces elektrického odporového zvárania (ERW)

Oceľové rúry V procese odporového zvárania sa rúry vyrábajú tvárnením za tepla a za studena z plochého oceľového plechu vo valcovej geometrii. Elektrický prúd potom prechádza okrajmi oceľového valca, aby zohrial oceľ a vytvoril spojenie medzi okrajmi až do bodu, kde sú nútené stretnúť sa. Počas procesu REG sa môže použiť aj výplňový materiál. Existujú dva typy odporového zvárania: vysokofrekvenčné zváranie a zváranie rotačným kontaktným kolesom.

Požiadavka na vysokofrekvenčné zváranie vychádza z tendencie nízkofrekvenčných zváraných výrobkov selektívne trpieť koróziou spojov, praskaním háčikmi a neadekvátnym spájaním spojov. Preto sa výbušné pozostatky nízkofrekvenčných vojen už nepoužívajú na výrobu rúr. Pri výrobe rúrok sa stále používa vysokofrekvenčný proces ERW. Existujú dva typy vysokofrekvenčných procesov REG. Vysokofrekvenčné indukčné zváranie a vysokofrekvenčné kontaktné zváranie sú typy vysokofrekvenčného zvárania. Pri vysokofrekvenčnom indukčnom zváraní sa zvárací prúd prenáša na materiál cez cievku. Cievka neprichádza do kontaktu s potrubím. Elektrický prúd je generovaný v materiáli trubice magnetickým poľom obklopujúcim trubicu. Pri vysokofrekvenčnom kontaktnom zváraní sa elektrický prúd prenáša do materiálu cez kontakty na páse. Zváracia energia sa aplikuje priamo na potrubie, čím je proces efektívnejší. Tento spôsob je často preferovaný na výrobu rúr s veľkým priemerom a veľkou hrúbkou steny.

Ďalším typom odporového zvárania je proces zvárania rotačným kontaktným kolesom. Počas tohto procesu sa elektrický prúd prenáša cez kontaktné koleso do bodu zvárania. Kontaktné koleso tiež vytvára tlak potrebný na zváranie. Rotačné kontaktné zváranie sa zvyčajne používa pre aplikácie, ktoré sa nedokážu prispôsobiť prekážkam vo vnútri potrubia.

Proces elektrického tavného zvárania (EFW)

Proces elektrického tavného zvárania sa vzťahuje na zváranie oceľového plechu elektrónovým lúčom pomocou vysokorýchlostného pohybu elektrónového lúča. Silná nárazová kinetická energia elektrónového lúča sa premení na teplo, aby sa ohrieval obrobok a vytvoril sa zvarový šev. Oblasť zvaru môže byť tiež tepelne spracovaná, aby bol zvar neviditeľný. Zvárané rúry majú zvyčajne užšie rozmerové tolerancie ako bezšvíkové rúry a ak sa vyrábajú v rovnakých množstvách, stoja menej. Používa sa hlavne na zváranie rôznych oceľových plechov alebo zváranie s vysokou hustotou energie, kovové zvárané časti sa môžu rýchlo zahriať na vysoké teploty, čím sa roztavia všetky žiaruvzdorné kovy a zliatiny.

Proces zvárania pod tavivom (SAW)

Zváranie pod tavivom zahŕňa vytvorenie oblúka medzi drôtenou elektródou a obrobkom. Prúd sa používa na výrobu ochranného plynu a trosky. Keď sa oblúk pohybuje pozdĺž švu, prebytočný prietok sa odstraňuje cez lievik. Pretože oblúk je úplne pokrytý vrstvou taviva, je zvyčajne počas zvárania neviditeľný a tepelné straty sú tiež extrémne nízke. Existujú dva typy procesov zvárania pod tavivom: vertikálny proces zvárania pod tavivom a špirálový proces zvárania pod tavivom.

Pri pozdĺžnom zváraní pod tavivom sa pozdĺžne okraje oceľových plechov najskôr skosia frézovaním do tvaru U. Okraje dosiek v tvare U sa potom zvaria. Rúry vyrobené týmto procesom sú podrobené rozťahovacej operácii, aby sa uvoľnili vnútorné napätia a získala sa perfektná rozmerová tolerancia.

Pri špirálovom zváraní pod tavivom sú zvary ako špirála okolo potrubia. Pri pozdĺžnom aj špirálovom zváraní je použitá rovnaká technológia, rozdiel je len v špirálovom tvare švíkov pri špirálovom zváraní. Výrobným procesom je valcovanie oceľového pásu tak, aby smer valcovania zvieral uhol s radiálnym smerom rúrky, tvaru a zvaru tak, aby línia zvaru ležala v špirále. Hlavnou nevýhodou tohto procesu sú zlé fyzikálne rozmery potrubia a väčšia dĺžka spoja, čo môže ľahko viesť k tvorbe defektov alebo trhlín.