Údržba za studena ťahaných zváraných rúr vyžaduje pravidelnú údržbu podľa príslušných noriem údržby. Aj keď je prevádzkový stav dobrý, je potrebné vykonávať všestrannú údržbu zváraného potrubného celku, aby sa zásadne predišlo mechanickému zlyhaniu a zabezpečila sa bezproblémová výroba.

V procese údržby za studena ťahaných zváraných rúr by mali byť diely, ktoré sú veľmi opotrebované, čo najskôr vymenené. Pravidelná údržba a ochrana strojného zariadenia odborným personálom ochrany, ako je pridávanie mazacieho oleja a pod. Potom naneste kvalitný antikorózny olej na klznú stranu, aby ste zabránili oxidácii a hrdzaveniu zariadenia, najmä ak je dlhší čas nečinný . Odviesť dobrú prácu pri údržbe detailov je veľmi dobré pre bežnú prácu za studena ťahaných zváraných rúr a môže tiež zabezpečiť hladký priebeh výroby.

Pri každodenných údržbárskych prácach je dôležité dávať pozor, či už ide o celkovú prácu za studena ťahaného zváraného potrubia, alebo o výmenu rôznych dielov, pravidelne kontrolovať opotrebovanie dielov, najmä pri pracovnom zaťažení je ťažký, venujte týmto dielom väčšiu pozornosť v prípade, že opotrebovanie vážne ovplyvní výrobný proces.

1. Z hľadiska ekonomických výhod je hluk zváraných rúr ťahaných za studena malý; použitie cirkulačného vodného chladiaceho systému je ekologické a energeticky úsporné.
2. Z hľadiska použitia sú zvárané rúry využívané čoraz viac a sú vhodné pre poľnohospodársku a priemyselnú výrobu.
3. Z hľadiska kvality sú zvárané potrubné výrobky za studena ťahané zvárané rúry dobré, zvary sú neporušené, nie je veľa otrepov, rýchlosť je rýchla, úspora energie a úspora nákladov.
4. Pretože vysokofrekvenčná zváraná rúra má výhody dobrej kvality zvaru, malých vnútorných a vonkajších otrepov, vysokej rýchlosti zvárania a nízkej spotreby energie, bola široko používaná a propagovaná.
5. Na zváranej rúrkovej jednotke je vo všeobecnosti možné vyrábať heterosexuálne rúrky a vyrába sa viac štvorcových a pravouhlých rúr. Pretože štvorcové a obdĺžnikové rúry majú veľký modul prierezu, za studena ťahané zvárané rúry môžu vydržať väčšiu ohybovú silu, čo môže ušetriť veľa kovu, má výhody úspory času na spracovanie a zníženie hmotnosti komponentov, takže je stále viac populárne a používa sa v rôznych oblastiach priemyslu a poľnohospodárstva.

V procese spracovania zváraných rúr je veľa procesov a každý detail si vyžaduje našu pozornosť. Zvárané rúry musia pred použitím prejsť rôznymi procesmi. Tepelné spracovanie zváraných oceľových rúr je dôležitým článkom v procese zvárania oceľových rúr. Tepelné spracovanie je proces tepelného spracovania kovov, ktorý ohrieva, ohrieva a ochladzuje kovové materiály v určitom médiu a riadi vlastnosti kovov zmenou metalografickej štruktúry povrchu alebo vnútra materiálu.

Počas procesu zahrievania a chladenia konštrukčného zváraného rúrkového obrobku sa v dôsledku nekonzistentnej rýchlosti a času chladenia povrchovej vrstvy a vrstvy jadra vytvorí teplotný rozdiel, ktorý bude mať za následok nerovnomernú objemovú expanziu a kontrakciu a napätie, tj. , tepelné namáhanie. Pri pôsobení tepelného napätia je počiatočná teplota povrchovej vrstvy nižšia ako teplota jadrovej vrstvy a zmrštenie je väčšie ako u jadrovej vrstvy, takže jadrová vrstva sa natiahne. Po ukončení chladenia sa plášť stlačí a jadro sa natiahne, pretože zmenšovanie chladiaceho objemu jadra nemôže voľne pokračovať.