Oceľové rúry sa vo všeobecnosti delia na bezšvíkové oceľové rúry a zvárané oceľové rúry podľa spôsobu výroby. Tentoraz predstavujeme hlavne zvárané oceľové rúry, teda falcované oceľové rúry. Výrobou je ohýbanie a valcovanie rúrových polotovarov (oceľové plechy a oceľové pásy) do požadovaných prierezov rôznymi spôsobmi tvárnenia. V porovnaní s bezšvíkovou oceľovou rúrkou zváranou rúrkou má vysokú presnosť produktu, najmä vysokú presnosť hrúbky steny, jednoduché hlavné vybavenie, malú stopu, charakteristiky nepretržitej prevádzky a flexibilnej výroby vo výrobe, zváraná rúra by sa mala rozdeliť do troch kategórií: špirálovito ponorená oblúkovo zvárané potrubie, obojstranné zvárané potrubie pod tavivom s rovným švom a zvárané potrubie s vysokofrekvenčným odporom s rovným švom.
1. Špirálová zváraná rúra pod tavivom
Surovinou špirálovej oceľovej rúry (SSAW) sú pásová cievka, zvárací drôt a tavivo. Pred tvarovaním sa pás podrobuje vyrovnávaniu, orezávaniu hrán, hobľovaniu hrán, čisteniu povrchu a doprave a predohýbaniu. Zariadenie na kontrolu zvarovej medzery sa používa na zabezpečenie toho, aby zvarová medzera spĺňala požiadavky na zváranie. Vyžaduje sa prísne kontrolovať priemer potrubia, nesúososť a zvarovú medzeru. Po narezaní do jedinej oceľovej rúry musia prvé tri rúry z každej šarže prejsť prísnym systémom prvej kontroly na kontrolu mechanických vlastností, chemického zloženia, stavu tavenia a povrchu zvaru. Po kontrole kvality a nedeštruktívnej kontrole, aby sa zabezpečilo, že proces výroby rúr je kvalifikovaný, môže byť oficiálne uvedený do výroby.
2. Potrubie zvárané pod tavivom s priamym švom
Všeobecne povedané, rúrka zváraná pod tavivom (LSAW) s rovným švom je vyrobený z oceľového plechu. Po rôznych procesoch tvárnenia sa zváraná rúra vytvára obojstranným zváraním pod tavivom a expanziou po zváraní. Metóda tvarovania rúrky zváranej pod tavivom s priamym švom je UO (UOE). , RB (RBE), JCO (JCOE) atď.
Proces tvarovania rúr UOE s rovným švom pod tavivom:
V procese formovania oceľových rúr UOE LSAW existujú hlavne tri procesy tvarovania: predbežné ohýbanie oceľového plechu, tvarovanie U a tvarovanie O. Každý proces využíva špeciálny tvarovací lis na dokončenie predbežného ohýbania, tvarovania U a tvarovania O okraja oceľového plechu. Tri procesy, oceľová doska sa deformuje do kruhovej rúrky, proces tvarovania rúr JCOE s rovným švom ponoreným oblúkovým zváraním: po viacnásobnom lisovaní na tvarovacom stroji JC0 sa prvá polovica oceľovej dosky lisuje do tvaru J a potom druhá polovica oceľového plechu je vylisovaná do tvaru J, čím sa vytvorí tvar C, pričom sa zo stredu stlačí, aby sa vytvoril otvorený polotovar rúrky v tvare „O“.
Porovnanie metód lisovania JCO a UO:
JCO tvárnenie je progresívne tlakové tvárnenie, ktoré mení proces tvárnenia oceľových rúr z dvoch krokov UO tvárnenia na viackrokové. Počas procesu tvárnenia je oceľová doska rovnomerne deformovaná, zvyškové napätie je malé a povrch nie je poškriabaný. Väčšia flexibilita je vo veľkosti a špecifikačnom rozsahu hrúbky steny, ktorá dokáže vyrábať ako veľkoobjemové výrobky, tak aj malosériové výrobky, a to nielen veľkopriemerové vysokopevnostné hrubostenné oceľové rúry, ale aj malopriemerové veľko- stenových oceľových rúr, najmä pri výrobe vysokokvalitných hrubostenných rúr, najmä pri výrobe hrubostenných rúr malého a stredného priemeru, má neporovnateľné výhody oproti iným procesom a dokáže splniť viacero požiadaviek užívateľov na špecifikácie oceľových rúr. . UO tvarovanie využíva tlakové tvarovanie U a O dvakrát, čo sa vyznačuje tým, že má veľkú kapacitu a vysoký výkon. Vo všeobecnosti môže ročná produkcia dosiahnuť 300 000 až 1 000 000 ton, čo je vhodné na hromadnú výrobu jednej špecifikácie.
3. Priamy šev vysokofrekvenčne odporovo zvárané potrubie
Vysokofrekvenčná zváraná rúrka s priamym švom (ERW) sa vytvára pomocou efektu kože a efektu blízkosti vysokofrekvenčného prúdu na zahriatie a roztavenie okraja rúrkového polotovaru po vytvorení zvitku valcovaného za tepla pomocou tvárniaceho stroja a potom tlakovo zvárané pôsobením vytláčacieho valca.
Čas odoslania: 28. novembra 2022