Vo výrobnom procese bezšvíkových oceľových rúr zohráva zisťovanie chýb bezšvíkových oceľových rúr dôležitú úlohu nielen pri zisťovaní, či majú bezšvové oceľové rúry kvalitatívne chyby, ale aj pri testovaní vzhľadu, veľkosti a materiálu oceľových rúr. Použitím jedinej technológie nedeštruktívneho testovania je možné zistiť iba časť defektov v bezšvovej oceľovej rúre a parametre, ako je materiál a veľkosť vzhľadu bezšvíkovej oceľovej rúry, je potrebné merať manuálne, takže nedeštruktívnu testovaciu technológiu nemožno dobre dosiahnuť. Pre vyriešenie požiadavky dohľadu nad kvalitou bezšvíkových oceľových rúr je potrebné skombinovať aplikáciu technológie nedeštruktívneho skúšania na vykonanie komplexnej kontroly kvality, materiálu a veľkosti vzhľadu bezšvíkových oceľových rúr.

Hlavným účelom nedeštruktívneho testovania je poskytnúť v reálnom čase procesnú kontrolu kvality surovín, polotovarov, hotových výrobkov a komponentov produktov pre diskontinuálne spracovanie (ako je viacprocesová výroba) alebo kontinuálne spracovanie (ako je automatizovaná výroba). linky), najmä na kontrolu metalurgickej kvality výrobkových materiálov a kvality výrobného procesu, ako je stav defektov, organizačný stav, monitorovanie hrúbky povlaku atď., Zároveň je možné získať informácie o kvalite získané testovaním. na oddelenie dizajnu a procesov, aby sa ďalej zlepšoval proces navrhovania a výroby s cieľom zlepšiť kvalitu produktu. Získajte zníženie množstva odpadu a prepracovania, čím sa znížia výrobné náklady a zlepší sa efektívnosť výroby.

Je vidieť, že vo výrobnom a výrobnom procese sa používa technológia nedeštruktívneho testovania, aby sa včas odhalili rôzne chyby v pôvodných a spracovateľských procesoch a podľa toho sa kontrolovali, aby sa predišlo surovinám a polotovarom, ktoré nevyhovujú požiadavky na kvalitu prechádzajú do ďalšieho procesu a vyhýbajú sa zbytočným snahám. Výsledné plytvanie človekohodinami, pracovnou silou, surovinami a energiou tiež vedie k zlepšeniu dizajnu a procesu, tj predchádza „nedostatočnej kvalite“ konečného produktu.

Na druhej strane, použitie nedeštruktívnej testovacej technológie môže tiež kontrolovať úroveň kvality materiálov a výrobkov v rámci rozsahu vhodného pre výkonnostné požiadavky podľa akceptačných kritérií, aby sa predišlo tzv. neobmedzeným zlepšovaním požiadaviek na kvalitu. Pomocou technológie nedeštruktívneho testovania je možné určiť miesto defektu aj kontrolou a niektoré chybné materiály alebo polotovary je možné použiť bez ovplyvnenia konštrukčného výkonu. Chyba je napríklad v rámci tolerancie na obrábanie alebo je povolené lokálne brúsenie alebo oprava. Alebo upravte technológiu spracovania tak, aby sa chyba nachádzala v časti, ktorá sa má odstrániť spracovaním atď., aby sa zlepšila miera využitia materiálov a získali sa dobré ekonomické výhody.

Preto technológia nedeštruktívneho testovania zohráva dôležitú úlohu pri znižovaní výrobných nákladov, zlepšovaní využitia materiálu, zlepšovaní efektívnosti výroby a pri výrobe produktov, ktoré spĺňajú požiadavky na výkon (úroveň kvality) a ekonomické výhody.