1. Počas procesu tvarovania oceľovej rúry sa oceľová doska deformuje rovnomerne, zvyškové napätie je malé a povrch nevytvára škrabance. Spracovaná oceľová rúra má väčšiu flexibilitu v rozsahu veľkostí oceľových rúr s priemerom a hrúbkou steny, najmä pri výrobe hrubostenných oceľových rúr vysokej kvality, najmä hrubostenných rúr s veľkým priemerom. Má výhody, ktorým sa iné procesy nevyrovnajú. Používatelia majú viac požiadaviek, pokiaľ ide o špecifikácie oceľových rúr;

2. Prijatím procesu predbežného zvárania a potom vnútorného a vonkajšieho zvárania (presné zváranie) je možné zváranie realizovať na mieste a nie je ľahké mať chyby, ako sú nesprávne hrany, odchýlka zvárania a neúplná penetrácia, a to je ľahké kontrolovať kvalitu zvárania;

3. Celková mechanická expanzia môže účinne zlepšiť rozmerovú presnosť oceľovej rúry a zlepšiť rozloženie vnútorného napätia oceľovej rúry, aby sa predišlo poškodeniu v dôsledku korózie napätia a zároveň sa uľahčila konštrukcia zvárania na mieste;

4. Vykonajte 9 100% kontroly kvality oceľových rúr, aby celý proces výroby oceľových rúr bol pod účinnou kontrolou a monitorovaním a efektívne zaručoval kvalitu oceľových rúr zváraných pod tavivom;

5. Všetky zariadenia celej výrobnej linky majú funkciu prepojenia s počítačovým systémom zberu údajov na realizáciu prenosu údajov v reálnom čase. Centrálny dispečing zhromažďuje technické parametre a ukazovatele kvality vo výrobnom procese.