Konštrukčný oceľový obrobok v procese ohrevu a chladenia, v dôsledku nekonzistentnosti rýchlosti chladenia povrchovej vrstvy a jadrovej časti a času tvoria teplotný rozdiel, povedie k objemovej expanzii a kontrakcii nerovnomerného napätia, ktoré tepelné namáhanie. Pri tepelnom namáhaní v dôsledku teploty pod povrchom začala sekcia jadra, kontrakcia je tiež väčšia ako ponechanie strednej sekcie jadra v napätí, keď koniec ochladzovania, pretože stredná časť konečného chladiaceho objemu nemôže kontrakciu voľne opúšťa stredovú časť povrchového tlakového napätia. To je pod vplyvom tepelného napätia v konečnom dôsledku tlaku povrchu obrobku a napätia srdca ministerstva. Týmto javom je rýchlosť ochladzovania, materiálové zloženie a tepelné spracovanie a ďalšie faktory. Pri ochladzovaní, čím rýchlejšie, tým vyšší je obsah uhlíka a zloženie zliatiny, nerovnomerný proces ochladzovania plastickej deformácie pri tepelnom namáhaní generovanom tým väčšia, konečná podoba zvyškového napätia sa dostáva.

Na druhej strane oceľ počas tepelného spracovania v dôsledku zmeny tkaniva tj austenitu na martenzit, sprevádzaného zväčšením špecifického objemu objemovej expanzie obrobku, dochádza v rôznych častiach obrobku k fázovej zmene, čo vedie k nekonzistentnosti objemu stresu vyvolaného rastom tkaniva. Konečným výsledkom je ťahové napätie povrchového tkaniva, tlakové napätie srdcovej časti a tepelné napätie presne naopak. Napätie vo veľkosti obrobku a rýchlosti ochladzovania faktora zóny transformácie martenzitu, tvaru, chemického zloženia materiálu.