V súčasnosti je najbežnejšou metódou rezania rúr, ktorú používajú výrobcovia špirálových oceľových rúr, rezanie plazmou. Pri rezaní vzniká veľké množstvo kovových pár, ozónu a dymu oxidov dusíka, ktoré vážne znečisťujú okolité prostredie. Kľúčom k vyriešeniu problému s dymom je, ako vdychovať všetok plazmový dym do zariadenia na odstraňovanie prachu, aby sa zabránilo znečisteniu ovzdušia.

Pri plazmovom rezaní špirálových oceľových rúr sú ťažkosti pri odstraňovaní prachu:
1. Studený vzduch z periférie nasávacieho otvoru vstupuje do sacieho otvoru zvonku strojovej medzery a objem vzduchu je veľmi veľký, čím je celkové množstvo dymu a studeného vzduchu v oceľovej rúre väčšie ako efektívny objem vzduchu vdychovaný zberač prachu, čo znemožňuje úplne absorbovať dym z rezania.
2. Tryska plazmovej pištole fúka pri rezaní vzduch súčasne v dvoch opačných smeroch, takže z oboch koncov oceľovej rúry vychádza dym a prach. S nasávacím otvorom inštalovaným v jednom smere oceľovej rúry je však ťažké dobre získať dym a prach.
3. Keďže rezná časť je ďaleko od vstupu nasávania prachu, vietor, ktorý dosahuje vstup nasávania, sťažuje pohyb dymu a prachu.

Na tento účel sú konštrukčné princípy vákuového odsávača:
1. Objem vzduchu vdychovaného zberačom prachu musí byť väčší ako celkové množstvo dymu a prachu generovaného plazmovým rezaním a vzduchu vo vnútri potrubia. Vo vnútri oceľovej rúry by sa malo vytvoriť určité množstvo podtlakovej dutiny a veľké množstvo vonkajšieho vzduchu by nemalo vstúpiť do oceľovej rúry čo najviac, aby sa účinne nasával dym do zberača prachu.
2. Zablokujte dym a prach za miestom rezu oceľovej rúry. Snažte sa zabrániť vniknutiu studeného vzduchu do vnútra oceľovej rúry na sacom vstupe. Vo vnútornom priestore oceľovej rúry je vytvorená podtlaková dutina, aby sa zabránilo úniku dymu a prachu. Kľúčom je navrhnúť zariadenia na blokovanie dymu a prachu. Je vyrobený spoľahlivo, neovplyvňuje bežnú výrobu a ľahko sa používa.
3. Tvar a miesto inštalácie sacieho otvoru. Nasávanie väčšieho množstva dymu a prachu vo vnútri oceľového potrubia do potrubia sa musí použiť sací otvor, aby sa dosiahol účinok. Pridajte prepážku za bod rezu plazmovej pištole, aby ste zadržali dym a prach vo vnútri oceľovej rúry. Po období vyrovnávacej pamäte sa môže úplne vysať.

konkrétne opatrenie:
Nainštalujte usmerňovač dymu na vozík vo vnútri oceľovej rúry a umiestnite ho asi 500 mm od miesta rezu plazmovej pištole. Po rezaní oceľovej rúry na chvíľu zastavte, aby absorboval všetok dym. Všimnite si, že po rezaní je potrebné, aby bola priehradka na dym presne umiestnená v polohe. Okrem toho, aby sa otáčanie pojazdného vozíka nesúceho dymovú usmerňovač a oceľové potrubie navzájom zhodovalo, musí byť uhol pojazdového kolesa pojazdného vozíka v súlade s uhlom vnútorného valca. Na plazmové rezanie špirálovo zváraných rúr veľkých priemerov s priemerom cca 800 mm je možné použiť túto metódu; pre potrubia s priemerom menším ako 800 mm nemôžu dym a prach s malými priemermi vychádzať zo smeru výstupu potrubia a nie je potrebné inštalovať vnútornú priehradku. Avšak na vstupe nasávania dymu do formovača musí byť vonkajšia prepážka, ktorá blokuje vstup studeného vzduchu.