1. Analýza chemického zloženia: metóda chemickej analýzy, metóda inštrumentálnej analýzy (infračervený CS prístroj, spektrometer s priamym čítaním, zcP atď.). ① Infračervený CS meter: Analyzujte ferozliatiny, suroviny na výrobu ocele a prvky C a S v oceli. ②Priamy spektrometer: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, A1, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi v hromadných vzorkách. ③N-0 meter: Analýza obsahu N a O.

2. Geometrické rozmery a kontrola vzhľadu oceľovej rúry:
① Kontrola hrúbky steny oceľovej rúry: mikrometer, ultrazvukový hrúbkomer, nie menej ako 8 bodov na oboch koncoch a zaznamenané.
② Kontrola vonkajšieho priemeru a oválnosti oceľovej rúry: strmeň, nónius, prstencový manometer, zmerajte maximálny bod a minimálny bod.
③Kontrola dĺžky oceľovej rúry: meranie oceľovej pásky, manuálne a automatické meranie dĺžky.
④ Kontrola zakrivenia oceľovej rúry: Na meranie zakrivenia na meter a zakrivenia celej dĺžky použite pravítko, vodováhu (1 m), špáromer a tenký drôt.
⑤ Kontrola uhla skosenia konca oceľovej rúry a tupého okraja: štvorcové pravítko a upínacia doska.

3. Kontrola kvality povrchu oceľových rúr: 100%
① Ručná vizuálna kontrola: svetelné podmienky, normy, skúsenosti, značky, rotácia oceľových rúr.
② Nedeštruktívna kontrola: a. Ultrazvuková detekcia defektov UT: Je citlivá na povrchové a vnútorné trhliny jednotných materiálov rôznych materiálov. Štandard: GB/T 5777-1996. Úroveň: úroveň C5.
b. Detekcia chýb vírivým prúdom ET: (elektromagnetická indukcia): citlivá hlavne na bodové (dierovité) chyby. Štandard: GB/T 7735-2004. Úroveň: úroveň B.
c. Magnetické častice MT a kontrola úniku magnetického toku: Magnetická kontrola je vhodná na detekciu povrchových a blízkopovrchových defektov feromagnetických materiálov. Štandard: GB/T 12606-1999. Úroveň: úroveň C4
d. Elektromagnetická ultrazvuková detekcia defektov: Nie je potrebné žiadne spojovacie médium a môže byť aplikované na detekciu defektov na povrchu hrubých oceľových rúr pri vysokej teplote.
e. Penetračné testovanie: fluorescencia, farbenie, zisťovanie povrchových chýb oceľových rúr.

4. Kontrola výkonu riadenia ocele: ① Skúška ťahom: zmerajte napätie a deformáciu a určte pevnosť (YS, TS) a index plasticity (A, Z) materiálu. Pozdĺžne a priečne vzorky, časti rúr, oblúkové a kruhové vzorky (￠10, ￠12,5). Tenkostenná oceľová rúra s malým priemerom, oceľová rúra s hrubým priemerom veľkého priemeru, pevná meraná dĺžka. Poznámka: Predĺženie vzorky po zlomení súvisí s veľkosťou vzorky GB/T 1760.
②Nárazový test: CVN, vrúbkovaný typ C, typ V, pracovná hodnota J J/cm2. Štandardná vzorka 10×10×55 (mm) Neštandardná vzorka 5×10×55 (mm)
③Skúška tvrdosti: tvrdosť podľa Brinella HB, tvrdosť podľa Rockwella HRC, tvrdosť podľa Vickersa HV atď.
④Hydraulický test: skúšobný tlak, čas stabilizácie tlaku, p=2Sδ/D

5. Proces kontroly výkonu procesu oceľového potrubia:
① Test sploštenia: okrúhla vzorka vzorka v tvare C (S/D>0,15) H= (1+2)S/(∝+S/D)
L=40～100 mm Koeficient deformácie na jednotku dĺžky = 0,07～0,08
② Test ťahom krúžku: L = 15 mm, žiadne praskliny, je kvalifikovaný
③ Test expanzie a zvlnenia: skosenie v strede hore je 30°, 40°, 60°
④ Test ohybu: môže nahradiť test sploštenia (pre rúry s veľkým priemerom)

6. Metalurgická analýza oceľových rúr:
①Inšpekcia s vysokým výkonom (mikroskopická analýza): nekovové inklúzie 100x GB/T 10561 Zrnitosť: trieda, rozdiel triedy. Organizácia: M, B, S, T, P, F, AS. Dekarbonizačná vrstva: vnútorná a vonkajšia. Hodnotenie metódy A: Trieda A – sulfid, Trieda B – oxid, Trieda C – kremičitan, D – sférická oxidácia, Trieda DS.
②Test malého zväčšenia (makroskopická analýza): voľným okom, lupou 10x alebo menej. a. Skúšobná metóda leptania kyselinou. b. Metóda kontroly tlače síry (kontrola slepej skúmavky, ktorá ukazuje štruktúry a defekty s nízkou kultúrou, ako je uvoľnenosť, segregácia, podkožné bubliny, kožné záhyby, biele škvrny, inklúzie atď. c. Metóda kontroly vlasovej línie v tvare veže: kontrola počtu vlasové línie, dĺžka a distribúcia.