V každodennom živote ľudia vždy označujú oceľ a železo spolu ako „oceľ“. Je vidieť, že oceľ a železo by mali byť akousi látkou; v skutočnosti sa z vedeckého hľadiska oceľ a železo trochu líšia, ich hlavnými zložkami sú všetky železo, ale množstvo obsiahnutého uhlíka je iné. Zvyčajne nazývame „surové železo“ s obsahom uhlíka nad 2 % a „oceľ“ s obsahom uhlíka pod touto hodnotou. Preto sa v procese tavenia železa a ocele ruda obsahujúca železo najskôr taví na roztavené surové železo vo vysokej peci (vysoká pec) a potom sa roztavené surové železo vloží do oceliarskej pece, kde sa rafinuje na oceľ. Potom sa oceľ (oceľový predvalok alebo pás) používa na výrobu oceľových rúr, napríklad predvalky z uhlíkovej ocele sa dajú vyrobiť na oceľové rúry s dutými profilmi pomocou procesov valcovania za tepla a valcovania za studena (bezšvíkové rúry z uhlíkovej ocele).

Výrobný proces bezšvíkových oceľových rúr je rozdelený hlavne do dvoch hlavných krokov:

1. Valcovanie za tepla (extrudovaná bezšvová oceľová rúra): predvalok z okrúhlej rúry → ohrev → dierovanie → trojvalcové krížové valcovanie, kontinuálne valcovanie alebo pretláčanie → odizolovanie → dimenzovanie (alebo zmenšenie) → chladenie → vyrovnávanie → hydraulický test (alebo detekcia chýb) → značenie → sklad

2. Bezšvíková oceľová rúra ťahaná za studena (valcovaná): okrúhly polotovar rúry→ohrievanie→dierovanie→hlavička→žíhanie→morenie→olejovanie (pomedenie)→viacnásobné ťahanie za studena (valcovanie za studena)→prázdna rúra→tepelné spracovanie→rovnanie→hydrostatické test (detekcia chýb) → označenie → uloženie.
Suroviny potrebné na výrobu železa a ocele sú rozdelené do štyroch kategórií a rozoberané samostatne: prvá kategória pojednáva o rôznych surovinách železnej rudy; druhá kategória sa zaoberá uhlím a koksom; Tavivo (alebo tavivo) trosky, ako je vápenec atď.; poslednou kategóriou sú rôzne pomocné suroviny, ako oceľový šrot, kyslík atď.