• Krok 1: Vložte vybrané suroviny z ocele do strednofrekvenčnej pece na tavenie a zvýšte teplotu tekutej ocele na 1600 ℃ ~ 1700 ℃.
• Krok 2: Predhrejte kovovú formu na 800 ℃ a 900 ℃ a udržiavajte teplotu.
• Krok 3: Zapnite odstredivku, nalejte tekutú oceľ (krok 1) do kovovej formy (krok 2).
• Krok 4: Počkajte, kým teplota odliatku neklesne medzi 800-900 ℃ a udržiavajte teplotu 1-10 minút.
• Krok 5: Odliatok ochlaďte vodou, kým sa jeho teplota nepriblíži k 25 °C, a vyberte ho z formy.

Kovaná príruba

Výrobný proces zahŕňa výber vysokokvalitných oceľových predvalkov, ohrev, tvarovanie, chladenie po kovaní a metódy ako kovanie v zápustke, kovanie v uzavretej zápustke (kovanie v zápustke), kovanie.
Voľné kovanie je metóda s nízkou účinnosťou a veľkým pracovným zaťažením, ale jej všestrannosť a ľahko použiteľné nástroje sú celkom vhodné pre jednoduché tvarované kusy a malosériovú výrobu. Pre výkovky rôznych veľkostí existujú vzduchové kladivo, paro-vzduchové kladivo, hydraulický lis atď.

Uzavreté zápustkové kovanie je vysoko účinné, ľahko ovládateľné a bezbolestné pre mechanizáciu a automatizáciu. Životnosť dielov sa môže ďalej predĺžiť, ak je rozmer dielu presnejší, štruktúra rozumnejšia, prídavok na obrábanie menší.

Výrobný proces kovanej príruby

Proces kovania sa zvyčajne skladá z nasledujúcich procesov, a to výber kvalitného oceľového predvalku, ohrev, tvarovanie a chladenie. Proces kovania má voľné kovanie, kovanie v zápustke a kovanie pneumatík. Pri výrobe stlačte hmotnosť dielov výkovku, množstvo šarže rôznych spôsobov kovania.

Je široko používaný pri kovaní jednoduchých kusov a malých sérií kovaných dielov. Zariadenie na voľné kovanie je vybavené pneumatickým kladivom, parným vzduchovým kladivom a hydraulickým lisom, ktoré sú vhodné na výrobu malých a veľkých výkovkov.

Vysoká produktivita, jednoduchá obsluha, ľahká mechanizácia a automatizácia. Veľkosť zápustkového kovania je vysoká, prídavok na obrábanie je malý a tkanina výkovku je rozumnejšia, čo môže ďalej zlepšiť životnosť dielov.

Základný proces voľného kovania: pri kovaní sa tvar výkovku postupne kuje nejakým základným deformačným procesom. Základný proces kovania a kovania je tučný, dlhý, dierovanie, ohýbanie a rezanie.

Upseting je operačný proces, ktorý znižuje výšku suroviny a zväčšuje prierez. Tento proces sa používa na kovanie predvalkov ozubených kolies a iných výkovkov v tvare kotúča. Záhlavie sa delí na plné záhlavie a čiastočné kovanie.

Dĺžka hriadeľa sa zväčšuje o dĺžku predvalku, na výrobu vretena ako je vreteno sústruhu, ojnica a pod. sa zvyčajne používa proces kovania zmenšovania profilu.

• Proces kovania dierovania cez otvory alebo otvory v polotovare.
• Proces kovania, ktorý ohýba polotovar do určitého uhla alebo tvaru.
• Otočte proces otáčania časti polotovaru do určitého uhla.
• Proces kovania rezania suroviny alebo reznej hlavy.
• Po druhé, zápustkové kovanie

Zápustkové kovanie je známe ako výkovok modelu, ktorý je umiestnený vo výkovku kovacieho stroja, ktorý je upevnený na zariadení zápustkového kovania.

Základný proces zápustkového kovania: materiál, ohrev, predkovanie, konečná úprava, konečná úprava, rezanie, orezávanie a tryskanie. Bežnou technikou je rozrušovať, ťahať, ohýbať, udierať a formovať.

Bežne používané kovacie zariadenie má kovacie kladivo, lis na kovanie za tepla, plochý kovací stroj a trecí lis.

Všeobecne povedané, kovacia príruba je kvalitnejšia, zvyčajne prostredníctvom kovania, kryštálová štruktúra je jemná, pevnosť je vysoká a cena je samozrejme drahšia.

Bez ohľadu na to, či sa pri výrobných metódach bežne používa odlievacia príruba alebo kovacia príruba, pozri potrebu použitia pevnosti komponentov, ak požiadavky nie sú vysoké, môžete si vybrať otočenie príruby.

• Utláčanie – Axiálne kujte polotovar tak, aby sa zväčšil jeho prierez stlačením jeho dĺžky. Toto sa často používa pri kovaní ozubených kolies alebo iných kusov v tvare disku.
• Vyťahovanie – Zväčšenie dĺžky polotovaru zmenšením jeho prierezu. Zvyčajne to funguje pre axiálny polotovar, ako sú vretená sústruhu, ojnice.
• Prepichovanie – Na prepichnutie diery alebo priehlbiny na polotovare dierovačom.
• Ohýbanie – ohýbanie polotovaru do určitého uhla alebo tvaru.
• Krútenie – Na otočenie časti polotovaru.
• Rezanie – Na rezanie polotovaru alebo odstránenie zvyšku.

Uzavreté zápustkové kovanie
Po zahriatí sa polotovar umiestni a vytvaruje do formy pripomínajúcej formu.
Medzi základné postupy patrí: vysekávanie, ohrev, predkovanie, dokončovacie kovanie, razenie, orezávanie, popúšťanie, tryskanie.
Metódy: upchávanie, vyťahovanie, ohýbanie, prepichovanie, tvarovanie.
Vybavenie: kovacie kladivo, lis na kovanie za tepla, ubíjací stroj, trecí lis atď.
Vo všeobecnosti majú obrobky vyrábané kovaním v uzavretej zápustke jemnejšiu kryštálovú štruktúru, vyššiu intenzitu, lepšiu kvalitu a zjavne drahšie cenovky.
Odlievanie aj kovanie sú bežne používané spôsoby výroby prírub. Ak je intenzita potrebnej časti nenáročná, potom je ďalšou realizovateľnou možnosťou latovanie.
Rezaná príruba
Kotúč, ktorý priamo reže na stredovej doske, s otvormi pre skrutky, vodoryskou, vyhradeným vnútorným a vonkajším priemerom, hrúbkou. Jeho maximálny priemer je v rámci šírky strednej dosky.
Valcovaná príruba

Ide o zvinutý pás narezaný strednou doskou, väčšinou vo veľkých rozmeroch. Postupy výroby valcovanej príruby sú: valcovanie, zváranie, hladenie, vytváranie vodných línií a dierovanie.

Ako si vybrať najlepšieho výrobcu prírub z Číny?
V prvom rade si musíme kúpiť príruby, aby sme videli rozsah výroby, počet kvalifikovaných pracovníkov a úroveň spracovania, aby sme pochopili pozadie výrobcov prírub a ich predajnú výkonnosť, ktorá tiež odráža silu výrobcov a produktu. kvalitu.
Po druhé, musíme si kúpiť príruby, aby sme zistili, či je vzhľad modrých výrobkov úplný a plochý, a otestovať kvalitu prírub na mieste, aby sme zistili, či príruby spĺňajú normy, aby sme sa vyhli problémom so spätným nákupom prírub. ktoré nie sú vhodné a nahrádzajú ich.
Okrem toho chceme kúpiť príruby, ale tiež vidieť povesť produktov výrobcov prírub v ústach spotrebiteľa, môžete požiadať predajcu o poskytnutie príslušných prípadov spolupráce;
Okrem toho, keď kupujeme príruby, mali by sme podpísať zmluvy s distribútormi alebo výrobcami, aby sme zabezpečili popredajné problémy.
Okrem toho si chceme kúpiť prírubu z nehrdzavejúcej ocele, môžeme tiež ísť online, aby sme sa informovali o hodnotení niektorých značiek príruby, aby sme videli dobré a zlé komentáre používateľa k tovaru.
Jedným slovom, príruba z nehrdzavejúcej ocele je veľmi dôležitá pre pripojenie potrubného zariadenia, takže si musíme vybrať prírubu z nehrdzavejúcej ocele mnohými spôsobmi, aby sme porovnali a potom urobili výber. Iba starostlivým výberom môžeme zabezpečiť, že nákup prírubových výrobkov z nehrdzavejúcej ocele môže zabezpečiť našu bežnú výrobu a životnosť.

Ak sa chcete o článku dozvedieť viac alebo sa s nami chcete podeliť o svoj názor, kontaktujte nás nasales@hnssd.com
Upozorňujeme, že by vás mohli zaujímať ďalšie technické články, ktoré sme publikovali:
•Čo sú klzné príruby