Oceľové potrubie LSAWje pozdĺžne rovnobežná oceľová rúra. Zvyčajne sa delí na metrické zvárané oceľové rúry, zvárané tenkostenné rúry, transformátorové chladiace olejové rúry atď. Rúrka zváraná rovným švom má jednoduchý výrobný proces, vysokú efektivitu výroby, nízke náklady a rýchly vývoj. Oceľové rúrky LSAW podľa výrobného procesu možno rozdeliť na vysokofrekvenčné oceľové rúrky s rovným švom a oceľové rúrky s rovným švom pod tavivom. Oceľové rúry s rovným švom zvárané pod tavivom sa delia na oceľové rúry UOE, RBE a JCOE podľa ich rôznych spôsobov tvarovania. V nasledujúcom texte je popísaný najbežnejší proces tvarovania oceľových rúr s priamym švom s vysokou frekvenciou a zváraním pod tavivom.

• Náraz: Po vstupe oceľového plechu používaného na výrobu oceľových rúr s priamym zváraním pod tavivom s veľkým priemerom do výrobnej linky sa najskôr vykoná celoplošná ultrazvuková kontrola;

 

• Frézovacia hrana: Prostredníctvom frézky na hrany sú dve hrany oceľového plechu obojstranne frézované, aby sa dosiahla požadovaná šírka dosky, rovnobežnosť okrajov dosky a tvar drážky;

 

• Predohýbanie: Predohýbačka na predohýbanie hrany tak, aby hrana dosky mala zakrivenie, ktoré spĺňa požiadavky;

 

• Tvarovanie: Po prvé, polovica vopred ohnutého oceľového plechu je vyrazená a vyrazená do tvaru "J" na tvárniacom stroji JCO. Druhá polovica oceľového plechu je tiež ohnutá a stlačená do tvaru "C" na vytvorenie otvoru. Tvar "O".

 

• Predzváranie: Po vytvorení rovných zváraných spojov oceľových rúrok a kontinuálnom zváraní pomocou zvárania v ochrannej atmosfére plynu (MAG);

 

• Vnútorné zváranie: Na zváranie vo vnútri oceľovej rúry s rovným švom použite vertikálne viacdrôtové zváranie pod tavivom (až štyri drôty);

 

• Vonkajšie zváranie: Na zváranie vonkajšej oceľovej rúry LSAW použite vertikálne viacdrôtové zváranie pod tavivom;

 

• Ultrazvuková kontrola I: 100% kontrola vnútorných a vonkajších zvarov pozdĺžnej zváranej oceľovej rúry a základného kovu na oboch stranách zvaru;

 

• Röntgenová kontrola I: 100% röntgenová priemyselná televízna kontrola vnútorných a vonkajších zvarov pomocou systémov spracovania obrazu na zabezpečenie citlivosti detekcie;

 

• Rozšírený priemer: Celá dĺžka oceľovej rúry zváranej pod tavivom s rovným švom je rozšírená, aby sa zlepšila rozmerová presnosť oceľovej rúry a zlepšilo sa rozloženie vnútorného napätia oceľovej rúry;

 

• Hydraulická tlaková skúška: Koreňový priemer expandovanej oceľovej rúry sa testuje na hydrostatickom testovacom stroji, aby sa zabezpečilo, že oceľová rúra spĺňa požadovaný testovací tlak. Stroj má funkcie automatického nahrávania a ukladania;

 

• Zrážanie hrán: Po absolvovaní kontroly sa oceľová rúra spracuje koncom rúry, aby sa dosiahla požadovaná veľkosť drážky konca rúry;

 

• Ultrazvuková kontrola II: Ultrazvuková kontrola sa vykonáva jedna po druhej, aby sa skontrolovali chyby, ktoré sa môžu vyskytnúť v oceľových rúrach zváraných rovným švom po rozšírení priemeru a tlaku vody.

 

• Röntgenové vyšetrenie II: Röntgenová priemyselná televízna kontrola a kontrola zvarov na konci rúrok na oceľových rúrach po rozšírení priemeru a skúške hydrostatickým tlakom;

 

• Kontrola magnetických častíc na konci trubice: Táto kontrola sa vykonáva s cieľom nájsť chyby na konci trubice;

 

• Antikorózna ochrana a náter: Kvalifikovaná oceľová rúra je antikorózna a náterová podľa požiadaviek užívateľa.