Výroba rúr na krakovanie za studena ťahaním za studena môže byť valcovaná za studena, ťahaná za studena, ťahaná za studena, výroba zmesí za studena. Použitie procesu kreslenia, jednoduché vybavenie, nízke investície, jednoduchá obsluha a údržba atď. Ale nevýhodou je stredný krok mnohých, miera dreva. Použitie zariadenia na spracovanie za studena je zložitejšie a má viac investícií, ale môže znížiť medziprocesy, zlepšiť výťažnosť, vysokú veľkosť bezšvíkových oceľových výrobkov a presnosť povrchu, najmä pre vysoko presné bezšvíkové a extrémne tenkostenné bezšvíkové rúry.

Vzhľadom k obmedzeniam mlyn roll prejsť počet a náklady na hotové výrobky špecifikácie nemôže byť príliš veľa; Za studena valcovaný a za studena ťahaný spoločný výrobný proces na výrobu hotového výrobku, s kvalitnou dobou cyklu spracovania ocele je krátky, redukuje prechodné odmasťovanie, tepelné spracovanie, slabé, Jiao priame procesy, šetrí energiu, znižuje spotrebu kovu, menej špecifikácií surovín a tak ďalej. Rúrka na krakovanie ropy môže byť za studena ťahaná moriaca kyselina, kyselina chlorovodíková, zmesná kyselina, kyselina fluorovodíková a podobne. Uhlíková oceľ a legovaná bezšvíková oceľ vhodná pre kyselinu sírovú, vysokokvalitnú uhlíkovú konštrukčnú oceľ a legovanú oceľ s presnosťou vhodnou pre kyselinu chlorovodíkovú.