Hrubostenné oceľové bezšvíkové rúry s veľkým priemerom sú vyrobené z oceľových ingotov alebo z pevnej kruhovej ocele, ktoré sú perforované do kapilárnych rúrok a následne valcované za tepla. Hrubé bezšvíkové oceľové rúry s veľkým priemerom zohrávajú dôležitú úlohu v priemysle oceľových rúr v mojej krajine. Podľa neúplných štatistík je v mojej krajine viac ako 240 výrobcov bezšvíkových rúr a viac ako 250 hrubostenných oceľových bezšvíkových rúr s veľkým priemerom. Veľkopriemerové hrubostenné oceľové bezšvíkové rúry sú založené hlavne na vonkajšom priemere oceľovej rúry. Vo všeobecnosti sa rúry s vonkajším priemerom väčším ako 325 mm nazývajú oceľové rúry s veľkým priemerom. Čo sa týka hrubých stien, vo všeobecnosti postačujú tie s hrúbkou steny väčšou ako 20 mm. Nasleduje výrobný proces oceľových rúr: Surovinou oceľových rúr sú polotovary oceľových rúr. Rúrové polotovary je potrebné rezať rezacím strojom na polotovar s dĺžkou asi 1 meter.

A poslaný do pece na ohrev cez dopravný pás. Predvalok sa privádza do pece a zahrieva sa na teplotu približne 1200 °C. Palivom je vodík alebo acetylén. Regulácia teploty v peci je kľúčovou otázkou. Potom, čo kruhová rúrka vyjde z pece, musí byť prepichnutá cez tlakový dierovací stroj. Vo všeobecnosti je bežnejším prepichovacím strojom kužeľový valčekový prepichovací stroj. Tento typ piercingového stroja má vysokú efektivitu výroby, dobrú kvalitu produktu, veľké rozšírenie priemeru perforácie a môže preniknúť do rôznych typov ocele. Po perforácii je kruhový rúrkový polotovar postupne valcovaný do kríža, kontinuálne valcovaný alebo pretláčaný tromi valcami. Po extrúzii by sa mala rúra vybrať a kalibrovať. Kalibračný stroj otáča kužeľový vrták vysokou rýchlosťou do oceľového polotovaru, aby vyvŕtal otvory na vytvorenie oceľovej rúry. Vnútorný priemer oceľovej rúry je určený dĺžkou vonkajšieho priemeru vrtáka kalibrovacieho stroja. Po dimenzovaní oceľovej rúry vstupuje do chladiacej veže a je ochladzovaná striekaním vody. Po vychladnutí oceľovej rúry dôjde k jej narovnaniu (v skutočnosti mnohí výrobcovia už nepoužívajú rovnačky, ale oceľovú rúru po prechode valcovňou priamo vyrovnávajú. Dosiahla priamosť svojej oceľovej rúry). Po vyrovnaní je oceľová rúra odoslaná do detektora kovových chýb (alebo hydraulického testu) pomocou dopravného pásu na detekciu vnútorných chýb. Ak sú vo vnútri oceľového potrubia praskliny, bubliny a iné problémy, zistia sa. Po kontrole kvality musia byť oceľové rúry podrobené prísnemu manuálnemu výberu (teraz majú všetky kontroly laserovej detekcie).