1. Pred formovacími prácami
Suroviny, ktoré odizolujú, drôtujú, tavia. Pred umiestnením musíme prejsť prísnym fyzikálnym a chemickým testovaním. Dokovanie hlavy a konca pásu, zváranie pod tavivom jedným alebo dvoma drôtmi, vo valcovanej oceli automatickým zváraním pod tavivom.

2. Proces tvarovania
Elektrický kontaktný tlakomer na ovládanie tlaku v tlakovom valci na oboch stranách dopravníka, aby sa zabezpečilo plynulé podávanie pásu, hostiteľ je umiestnený v strede, preto by ste mali vždy skontrolovať nastavenie vertikálneho valca (najmä okolo hlavy), aby ste zabezpečili dodávku Okraje pásov prísne podľa postupu špecifikovanej trasy prebiehajú cez návrh bodu záberu. Vonkajšie alebo vnútorné kontrolné valcovanie, kontrola obvodu, oválnosti potrubia, priamosti a iných noriem zhody, ktoré nespĺňajú požiadavky, budú musieť pokračovať v úpravách až do požadovaného dátumu.

3. Proces zvárania
Zariadenie na kontrolu zvarovej medzery, aby sa zabezpečilo, že zvarová medzera spĺňa požiadavky na zváranie, priemer, nesprávna strana a zvarová medzera boli prísne kontrolované, mali by neustále sledovať kvalitu lisovacieho švu, nájsť nesprávnu stranu, drážku atď. byť po moste včas na doladenie uhla, čím sa zabezpečí kvalita; keď by výnimočné okolnosti mali skontrolovať pracovnú šírku pásu, stav predohybu okraja, polohu prívodného vedenia, s malou zmenou uhla rolovania alebo bez nej, a prijať včasné nápravné opatrenia. Výrobcovia oceľových rúrok zváraných rovným švom Hebei v súčasnosti používajú zvárací stroj Lincoln v USA na zváranie pod tavivom s jedným alebo dvoma drôtmi, čím sa dosahuje stabilná kvalita zvárania. Výrobcovia oceľových rúr s rovným švom by mali neustále sledovať kvalitu lisovacieho švu, nájsť nesprávnu stranu, drážku atď., Mali by sa jemne doladiť uhol zadnej nápravy, aby sa zabezpečila kvalita lišty; za výnimočných okolností by sa mala skontrolovať pracovná šírka pásu, stav predohýbania okraja, poloha prívodnej linky, malý uhol rolovania bez zmien a včasné nápravné opatrenie.

4. Detekcia
Po zváraní zvarovej linky priebežné ultrazvukové kontroly poranenia, aby sa zabezpečilo 100% pokrytie nedeštruktívnym testovaním špirálového zvaru. V prípade poruchy automatický alarm a striekanie štítkov, pracovníci výroby tak upravia parametre procesu a odstránia závady.

5. Knižnica obalov
Opracovanie konca rúry tak, aby bola presne kontrolovaná vertikálna, skosená a tupá hrana. Pomocou vzduchového plazmového rezacieho stroja sa odreže jedna rúrka. Čepeľ je tupá alebo poškodená, treba ju ihneď vymeniť za novú čepeľ a novú čepeľ pred použitím kameňa treba vyleštiť hrot čepele nemožno použiť brúsky na brúsenie. Po aplikácii brúsny brúsok znovu brúsenie pred použitím po defekte brúsneho kotúča.