Ako sa potrubie používa?
Rúry sa používajú v stavebníctve, doprave a výrobe. Rôzne materiály, konštrukčné prvky a výrobné metódy pre oceľové rúry sa vyvinuli a líšia sa v závislosti od aplikácie.

Štrukturálne využitie
Konštrukčné použitie je vo všeobecnosti spojené s budovami a staveniskami, kde sa stavebný materiál bežne označuje ako oceľové rúry. Oceľové rúry sa používajú na poskytnutie dodatočnej pevnosti a stability najmä výškovým budovám alebo konštrukciám. Dva typy oceľových rúr používaných v konštrukciách sú nosné pilóty a trecie pilóty, pričom obe slúžia na prenos zaťaženia konštrukcie. V týchto aplikáciách sa oceľové rúry zatĺkajú hlboko do zeme pred položením základov, čo poskytuje budove vynikajúcu oporu, najmä ak je pôda nebezpečná. Ďalšou konštrukčnou aplikáciou oceľových rúr sú stĺpy lešenia, ktoré umožňujú stavebným robotníkom prístup do všetkých oblastí, ktoré sú mimo dosahu budovy. Sú vytvorené spojením oceľových rúrok ako klietka obklopujúca budovu.

Používa sa vo výrobe
Oceľové rúry sa vo výrobnom sektore používajú na rôzne účely. Zábradlia sú jedným z najbežnejších použití na zaistenie bezpečnosti na schodoch a balkónoch alebo na uliciach pre cyklistov a chodcov. Oceľové rúry môžu byť tiež použité ako bezpečnostné bariéry na izoláciu oblasti od premávky na ochranu ľudí, budov alebo infraštruktúry. Oceľové rúry sú navyše možnosťou pre vonkajšiu výstavbu stavenísk. Mnoho komerčných nosičov bicyklov je vytvorených ohýbaním oceľových rúrok. Vďaka vysokej húževnatosti a pevnosti je oceľ bezpečná pred zlodejmi.

Použitie na prepravu
Najbežnejšou aplikáciou oceľových rúr je preprava produktov, pretože vlastnosti suroviny sú vhodné pre dlhodobé inštalácie. Ako sme už spomenuli, rôzne aplikácie vyžadujú rôzne vlastnosti, pri nízkotlakových aplikáciách sa neočakáva, že oceľové rúry budú mať veľmi vysokú pevnosť, pretože nie sú vystavené významnému zaťaženiu. Špecializovanejšie aplikácie zamerané na ropný a plynárenský priemysel môžu vyžadovať prísnejšie špecifikácie kvôli nebezpečnej povahe produktu a potenciálu zvýšeného tlaku. Tieto požiadavky vedú k vyšším nákladom a kontrola kvality sa stáva dôležitejšou.