1. Kontrola zvarovej medzery: Po valcovaní viacerými valcami sa pásová oceľ posiela do zváranej rúrkovej jednotky. Pásová oceľ sa postupne zvinie, aby sa vytvoril kruhový rúrkový polotovar so zubovou medzerou. Upravte prítlak stláčacieho valčeka tak, aby ste ovládali zvarovú medzeru medzi 1 a 3 mm a aby boli zvarové konce zarovnané. Ak je medzera príliš veľká, efekt priblíženia sa zníži, vírivý prúd chýba a zvarové kryštály budú priamo spojené zle a neroztavené alebo prasknuté. Ak je medzera príliš malá, efekt priblíženia sa zvýši, zváracie teplo bude príliš veľké a zvar bude spálený; možno zvar po vytlačení a valcovaní vytvorí hlbokú jamu, čo ovplyvní vzhľad zvaru.

2. Kontrola teploty zvárania: Podľa vzorca je teplota zvárania ovplyvnená tepelným výkonom vysokofrekvenčného vírivého prúdu. Vysokofrekvenčný vykurovací výkon vírivým prúdom je ovplyvnený aktuálnou frekvenciou a vykurovací výkon vírivým prúdom je úmerný druhej mocnine aktuálnej frekvencie povzbudzovania; a frekvencia povzbudzovania prúdu je ovplyvnená povzbudzujúcim napätím, prúdom, kapacitou a indukčnosťou. Indukčnosť = magnetický tok/prúd Vo vzorci: f-podporná frekvencia (Hz-podpora kapacity v slučke (Fkapacita = elektrina/napätie; L-podpora indukčnosti v slučke. Frekvencia povzbudenia je nepriamo úmerná kapacite a druhá odmocnina indukčnosti v povzbudzujúcej slučke). dosiahnutie cieľa kontroly teploty zvárania Pokiaľ ide o nízkouhlíkovú oceľ, teplota zvárania je regulovaná na 1250 ~ 1460 ℃, môže spĺňať požiadavky na hrúbku steny potrubia 3 ~ 5 mm rýchlosť zvárania okraj vyhrievaného zvaru nemôže dosiahnuť teplotu zvárania, keď chýba vstupné teplo, kovová štruktúra zostáva pevná a tvorí nedostatočnú fúziu alebo neúplnú penetráciu; keď chýba vstupné teplo, okraj zahriateho zvaru prekročí teplotu zvárania, čo spôsobí prepálenie alebo kvapôčky, čo spôsobí, že zvar vytvorí roztavenú dieru.

3. Kontrola stláčacej sily: pod stlačením stláčacieho valca sa dva okraje polotovaru rúry zahrejú na teplotu zvárania. Kovové kryštálové zrná, ktoré sa spolu tvoria, prenikajú a navzájom sa kryštalizujú a nakoniec vytvárajú silný zvar. Ak je vytláčacia sila príliš malá, počet kryštálov bude malý a pevnosť zvarového kovu sa zníži a po pôsobení sily sa objavia trhliny; ak je vytláčacia sila príliš veľká, roztavený kov sa zo zvaru vytlačí, nielen sa zníži Pevnosť zvaru sa zlepší a na povrchu a vnútri sa vyskytnú otrepy a dokonca aj defekty, ako sú zvarové preplátované spoje byť formovaný.

4. Nastavenie polohy vysokofrekvenčnej indukčnej cievky: efektívny čas ohrevu je dlhší a vysokofrekvenčná indukčná cievka by mala byť čo najbližšie k polohe stláčacieho valca. Ak je indukčná slučka ďaleko od stláčacieho valca. Tepelne ovplyvnená zóna je širšia a pevnosť zvaru je znížená; naopak, okraj zvaru sa nezahrieva, čo má za následok zlé tvarovanie po vytlačení. Plocha prierezu odporu by nemala byť menšia ako 70 % plochy prierezu vnútorného priemeru oceľovej rúry. Jeho účinkom je, že indukčná cievka, okraj polotovaru rúry a magnetická tyč tvoria elektromagnetickú indukčnú slučku.

5. Rezistor je jedna alebo skupina špeciálnych magnetických tyčí pre zvárané rúry. . Dochádza k efektu priblíženia a teplo vírivých prúdov sa sústreďuje blízko okraja zvaru rúrkového polotovaru, takže okraj rúrkového polotovaru sa zahrieva na teplotu zvárania. Rezistor je vtiahnutý do trubice pomocou oceľového drôtu a stredová poloha by mala byť relatívne pevná v blízkosti stredu stláčacieho valca. Pri rozbehu sa v dôsledku rýchleho pohybu polotovaru rúry silne opotrebuje odporové zariadenie trením vnútornej steny polotovaru rúry a je potrebné ho často meniť.

6. Po zváraní a vytláčaní vzniknú jazvy po zvaroch. Spoliehajúc sa na rýchly pohybzvárané oceľové potrubie, bude jazva po zvare sploštená. Otrepy vo vnútri zváraného potrubia sa spravidla nečistia.