Zváranie pod tavivom je oblúkové zváranie metódou spaľovania vrstvy taviva. Zvárací oblúk medzi drôtom a zvarencom spaľuje teplo oblúka a drôt na oblúkové zváranie končí v blízkosti základného kovu a spájka sa roztaví, pokračuje v podávaní drôtu a postupuje po určitej trajektórii, oblúkovým zvarom stuhnutý kov sa odstráni, aby sa zvaril roztavený materiál. Spájka je stuhnutá do škrupiny pokrývajúcej povrch zvarovej trosky, trosky roztaveného bazéna a zvarového kovu na ochranu pred elektrickým oblúkom a bazénom pred vniknutím vonkajšieho vzduchu.

Zváranie pod tavivom oblúkom, drôtom, drôtom a prerušovačom posunu takáto činnosť sa zvyčajne vykonáva strojom, je známa ako zváranie pod tavivom. SAW má nasledujúce výhody: ① vysoký stupeň mechanizácie, pre zváračov vyžadujú nízku úroveň zručností; ② zvárací prúd, môže byť znížená drážka zvarov, vysoká účinnosť zvárania; ③ možno oddeliť od kontaktu roztaveného kovu so vzduchom, dobrý ochranný účinok, vysoká kvalita zvaru; ④ pokryté žiarením oblúka, lepšie pracovné podmienky. Nevýhodou je, že len v plochej polohe je náročné zváranie, zváracie zariadenie a nástrojové vybavenie.

Vytvára sa vysokofrekvenčné zváranie na vysokofrekvenčné prúdové ohrievanie obrobku a potom aplikácia tlakového zvárania (pozri obrázok). Vysokofrekvenčný prúd sa sústreďuje pozdĺž povrchu vodiča a prúdi po dráhe s najmenšou indukčnosťou cez princíp, prúd bude sústredený zahrievaním povrchu obrobku, ktorý sa má zvárať, dosiahne sa termoplastický stav alebo čiastočne roztavený stav, vytláčanie roztavený kov na obrobku a lisovanie oxidu kovu, je tvorený zvarovými spojmi. Vysokofrekvenčné zváranie bežný frekvenčný rozsah 60 až 500 kHz. Vysokofrekvenčné odporové zváranie vysokofrekvenčné zváracie body a dva vysokofrekvenčné indukčné zváranie.

① Vysokofrekvenčné odporové zváranie: kontakt s kolesom alebo ako podelektróda vysokofrekvenčné prúdy v obrobku, vhodné na kontinuálne pozdĺžne zvárané rúrky a špirálové zvárané švy, rúrky kotla a rebrá výmenníka tepla špirálovo zvárané rebro, vonkajší priemer rúrka môže mať hrúbku 1200 mm a hrúbku steny 16 mm, hrúbku elektródy na zváranie ventrálnym lúčom 9,5 mm, vysokú produktivitu.
② vysokofrekvenčné indukčné zváranie: rúrku s malým priemerom a hrúbku steny obrobku pomocou indukčnej vykurovacej cievky je možné privariť na vonkajší priemer 9 mm a tenkostennú rúrku s hrúbkou 1 mm. Bežne sa používa pri zváraní pozdĺžnych rúr s malým priemerom a mosadz je možné použiť aj obvodový zvar, ale spotreba energie je väčšia ako pri vysokofrekvenčnom odporovom zváraní. Hlavnými parametrami ovplyvňujúcimi kvalitu vysokofrekvenčného zvárania je vysokofrekvenčná výkonová frekvencia, výkon, uhol tvárnenia obrobku, rýchlosť zvárania a tlak z lisu, elektródy (alebo indukčnej cievky) a lisovacích valcov. Hlavné zariadenia, frekvenčné napájanie, prístroje na tvarovanie obrobkov a vytláčacie stroje. Stabilná kvalita vysokofrekvenčného zvárania, vysoká produktivita a nízke náklady. Pre vysokoúčinnú automatickú výrobnú linku, výrobu pokročilých metód štrbinovej trubice.