Hrubostenné oceľové rúry sa dodávajú v širokej škále typov ocele a špecifikácií a ich požiadavky na výkon sú tiež rôzne. Všetky tieto by sa mali rozlišovať podľa požiadaviek používateľov alebo pracovných podmienok. Výrobky z oceľových rúr sa zvyčajne klasifikujú podľa tvaru prierezu, spôsobu výroby, materiálu na výrobu rúr, spôsobu pripojenia, charakteristík povlaku a použitia atď. Hrubostenné oceľové rúry možno rozdeliť na okrúhle oceľové rúry a oceľové rúry špeciálneho tvaru. podľa ich tvarov prierezu. Špeciálne tvarované hrubostenné oceľové rúry sa vzťahujú na rôzne oceľové rúry s nekruhovými prierezmi, vrátane štvorcových rúr, obdĺžnikových rúr, eliptických rúr, plochých eliptických rúr, polkruhových rúr, šesťhranných rúr, šesťhranných vnútorných kruhových rúr a nerovnakých šesťuholníkov. trubica, trubica rovnostranného trojuholníka, päťuholníková trubica slivkového kvetu, osemuholníková trubica, konvexná trubica, bikonvexná trubica. Dvojitá konkávna trubica, viackonkávna trubica, trubica v tvare melónu, plochá trubica, kosoštvorcová trubica, hviezdicová trubica, paralelogramová trubica, rebrovaná trubica, závesná trubica, trubica s vnútorným rebrom, skrútená trubica, trubica typu B, trubice typu D, viacnásobné vrstvené rúrky atď.

Hrubostenné oceľové rúry sa ďalej delia na oceľové rúry s konštantným prierezom a oceľové rúry s premenlivým prierezom podľa ich pozdĺžneho tvaru. Oceľové rúry s premenlivým prierezom (alebo premenlivým prierezom) označujú oceľové rúry, ktorých tvar prierezu, vnútorný a vonkajší priemer a hrúbka steny sa periodicky alebo neperiodicky menia pozdĺž dĺžky rúry. Zahŕňajú hlavne vonkajšiu kužeľovú rúrku, vnútornú kužeľovú rúrku, vonkajšiu stupňovitú rúrku, vnútornú stupňovitú rúrku, rúrku s periodickým prierezom, vlnitú rúrku, špirálovú rúrku, oceľovú rúrku s radiátorom a hlaveň pištole s viacerými líniami.

Na predĺženie životnosti ropovodov a plynovodov je zvyčajne potrebná povrchová úprava, ktorá uľahčí pevné spojenie hrubostenných oceľových rúr a antikoróznych vrstiev. Bežné metódy úpravy zahŕňajú: čistenie, odstraňovanie hrdze nástrojov, morenie a otryskanie.
1. Povrchové morenie oceľových rúr s rovným švom: Bežné metódy morenia zahŕňajú chemické a elektrolýzu. Na antikoróznu ochranu potrubí sa však používa iba chemické morenie. Chemickým morením je možné dosiahnuť najvyššiu čistotu a drsnosť na povrchu oceľovej rúry, čo uľahčuje následné kotviace línie. Zvyčajne sa používa ako dodatočná úprava po otryskaní (piesok).
2. Tryskanie a odstraňovanie hrdze: Vysoko výkonný motor poháňa čepele tak, aby sa otáčali vysokou rýchlosťou, takže abrazíva, ako je oceľový piesok, oceľové broky, segmenty železného drôtu a minerály, sa rozprašujú na povrch oceľovej rúry. odstredivej sily. Na jednej strane hrdza, kyslíkové reaktanty a nečistoty, na druhej strane oceľová rúra dosahuje požadovanú rovnomernú drsnosť pôsobením prudkého nárazu a trenia abrazíva.
3. Čistenie hrubostenných oceľových rúr: Na odstránenie mastnoty, prachu, mazív a organických látok priľnutých na povrchu hrubostenných oceľových rúr sa na čistenie povrchu zvyčajne používajú rozpúšťadlá a emulzie. Hrdza, koža reagujúca na kyslík a zváracia troska na povrchu oceľovej rúry sa však nedajú odstrániť a sú potrebné iné metódy úpravy.
4. Na odstránenie hrdze z oceľových rúrok s rovným švom použite nástroje: Na odstránenie kože reagujúcej s kyslíkom, hrdze a zváracej trosky na povrchu oceľovej rúry je možné použiť drôtenú kefu na čistenie a leštenie povrchu. Existujú dva typy odstraňovania hrdze nástroja: manuálne a elektrické. Odstraňovanie hrdze ručného náradia môže dosiahnuť úroveň Sa2 a odstraňovanie hrdze elektrického náradia môže dosiahnuť úroveň Sa3. Ak je na povrchu oceľovej rúry pripevnená obzvlášť silná vrstva reakcie na kyslík, nemusí byť možné odstrániť hrdzu ani pomocou nástrojov, takže je potrebné nájsť iné metódy.

Spomedzi štyroch metód povrchovej úpravy hrubostenných oceľových rúr je tryskanie ideálnou metódou úpravy na odstránenie hrdze z rúr. Vo všeobecnosti sa tryskanie používa hlavne na vnútornú povrchovú úpravu oceľových rúr a tryskanie sa používa hlavne na vonkajšiu povrchovú úpravu oceľových rúr.

Hlavnou metódou spracovania hrubostenných oceľových rúr je valcovanie. Ide o tlakový proces, pri ktorom oceľový kovový polotovar prechádza medzerou dvojice rotujúcich valcov (v rôznych tvaroch). V dôsledku stlačenia valcov sa zmenší prierez materiálu a zväčší sa dĺžka hrubostennej oceľovej rúry. Metóda, je to bežne používaná výrobná metóda na výrobu ocele, ktorá sa používa hlavne na výrobu oceľových profilov, dosiek a rúr. Delí sa na valcovanie za studena a valcovanie za tepla. Kovacia oceľ: Spôsob tlakového spracovania, ktorý využíva vratný úder kovacieho kladiva alebo tlak lisu na zmenu polotovaru do požadovaného tvaru a veľkosti. Oceľové rúry, ktoré sa všeobecne delia na bezšvíkové oceľové rúry na voľné kovanie a zápustkové kovanie, sú stále nepostrádateľným materiálom pre rôzne konvenčné zbrane. Hlavne zbraní, hlavne atď. sú vyrobené z oceľových rúr. Oceľové rúry možno rozdeliť na okrúhle rúry a rúry špeciálneho tvaru podľa rôznych prierezových plôch a tvarov. Pretože obvody sú rovnaké a oblasť kruhu je veľká, môžu kruhové rúrky prepravovať viac tekutiny.

Okrem toho je prstencová časť hrubostenných oceľových rúr relatívne rovnomerne namáhaná, keď nesie vnútorný alebo vonkajší radiálny tlak. Preto je prevažná väčšina hrubostenných oceľových rúr okrúhle rúry. Oceľové rúry majú duté profily a sú široko používané ako potrubia na prepravu tekutín, ako sú potrubia na prepravu ropy, zemného plynu, uhoľného plynu, vody a určitých pevných materiálov. V porovnaní s pevnými oceľovými materiálmi, ako je kruhová oceľ, majú bezšvíkové oceľové rúry nižšiu hmotnosť, keď je pevnosť v ohybe a torznej pevnosti rovnaká. Hrubostenné oceľové rúry sú ekonomickou oceľou s prierezom a široko sa používajú pri výrobe konštrukčných dielov a mechanických častí, ako sú rúrky na ropné vrty a automobily. Hnacie hriadele, nosiče bicyklov oceľové lešenia používané v stavebníctve atď.