①Tolerancia vonkajšieho priemeru
Bezšvíkové oceľové rúry: Používa sa proces tvarovania valcovaním za tepla a dimenzovanie je dokončené pri teplote okolo 8000 C. Surovinové zloženie, podmienky chladenia a stav chladenia valcov oceľovej rúry majú veľký vplyv na jej vonkajší priemer. Preto je ovládanie vonkajšieho priemeru ťažké presne a kolíše. Väčší rozsah.
Oceľová rúra ERW: využíva ohýbanie za studena a dimenzovanie prostredníctvom zmenšenia priemeru o 0,6 %. Procesná teplota je konštantná pri izbovej teplote, takže vonkajší priemer je presne kontrolovaný a rozsah kolísania je malý, čo prispieva k eliminácii čiernych spôn;

②Tolerancia hrúbky steny
Oceľová bezšvíková rúra: Vyrába sa okrúhlou oceľovou perforáciou, odchýlka hrúbky steny je veľká. Následné valcovanie za tepla môže čiastočne eliminovať nerovnomernosť hrúbky steny, ale v súčasnosti ju najpokročilejšie jednotky dokážu kontrolovať len v rozmedzí ±5~10%t.
Oceľová rúra ERW: ako suroviny sa používajú zvitky valcované za tepla a tolerancia hrúbky moderných pásov valcovaných za tepla môže byť kontrolovaná v rozmedzí 0,05 mm.

③ Vzhľad
Vonkajšie povrchové chyby polotovarov používaných v bezšvíkových oceľových rúrach nemožno eliminovať procesom valcovania za tepla. Môžu byť vyleštené až po dokončení hotového výrobku. Špirálová dráha, ktorá zostala po perforácii, môže byť len čiastočne eliminovaná počas procesu redukcie steny.
Oceľové rúry ERW používajú ako suroviny zvitky valcované za tepla. Kvalita povrchu zvitkov zodpovedá kvalite povrchu oceľových rúr ERW. Kvalita povrchu zvitkov valcovaných za tepla sa ľahko kontroluje a má vyššiu kvalitu. Preto je kvalita povrchu oceľových rúr ERW oveľa lepšia ako bezšvíkových oceľových rúr.

④ Ovalita
Bezšvíkové oceľové rúry: Pri použití procesu valcovania za tepla má zloženie surovín, podmienky chladenia a stav chladenia valcov veľký vplyv na vonkajší priemer oceľovej rúry. Preto je obtiažne presne kontrolovať ovládanie vonkajšieho priemeru a rozsah kolísania je veľký.
Oceľová rúra ERW: Je vytvorená ohýbaním za studena, takže vonkajší priemer je presne kontrolovaný a rozsah kolísania je malý.

⑤ Skúška ťahom
Ukazovatele pevnosti v ťahu bezšvíkových oceľových rúr a oceľových rúr ERW spĺňajú normy API, ale pevnosť bezšvíkových oceľových rúr je vo všeobecnosti na hornej hranici a plasticita je na spodnej hranici. Na porovnanie, index pevnosti oceľových rúr ERW je najlepší a index plasticity je o 33,3% vyšší ako štandard. , dôvodom je, že výkonnosť zvitkov valcovaných za tepla, suroviny pre oceľové rúry ERW, je zaručená pomocou mikrolegovania tavením, mimopecnou rafináciou a riadeným chladením a valcovaním; oceľové bezšvíkové rúry sa spoliehajú hlavne na prostriedky na zvýšenie obsahu uhlíka, čo sťažuje zabezpečenie pevnosti a plasticity. rozumná zhoda.

⑥Tvrdosť
Surovina oceľových rúr ERW – zvitky valcované za tepla, má extrémne vysokú presnosť pri riadenom chladení a valcovaní počas procesu valcovania, čo môže zabezpečiť rovnomerný výkon všetkých častí zvitkov.

⑦ Veľkosť zrna
Surovina oceľovej rúry ERW – zvitok pásu valcovaného za tepla je vyrobený zo širokého a hrubého predvalku kontinuálneho odlievania, ktorý má hrubú jemnozrnnú povrchovú tuhnúcu vrstvu, žiadnu stĺpcovú kryštálovú oblasť, zmršťovaciu dutinu a uvoľnenosť, malú odchýlku zloženia a hustú štruktúra; v následnom procese valcovania Medzi nimi aplikácia riadeného chladenia a technológie riadeného valcovania ďalej zabezpečuje zrnitosť surovín.

⑧ Test odolnosti proti zrúteniu
Oceľové rúry ERW sa vyznačujú svojimi surovinami a procesom výroby rúr. Rovnomernosť a oválnosť hrúbky steny sú oveľa lepšie ako u bezšvíkových oceľových rúr, čo je hlavný dôvod, prečo je jej odolnosť proti zrúteniu vyššia ako u bezšvíkových oceľových rúr.

⑨ Test nárazu
Keďže rázová húževnatosť základného materiálu oceľových rúr ERW je niekoľkonásobne vyššia ako rázová húževnatosť bezšvíkových oceľových rúr, rázová húževnatosť zvaru je kľúčom k oceľovým rúram ERW. Riadením obsahu nečistôt v surovinách, výšky a smeru rezných otrepov, tvaru tvarovaných hrán, uhla zvárania, rýchlosti zvárania, výkonu ohrevu a frekvencie, množstva vytláčania zvárania, teploty a hĺbky odťahu medzifrekvencie, vzduchu dĺžka chladiaceho úseku a ďalšie parametre procesu zabezpečujú, že energia nárazu zvaru dosiahne viac ako 60 % základného kovu. Pri ďalšej optimalizácii môže byť energia nárazu zvaru blízka energii základného kovu. materiálov, výsledkom čoho je bezproblémový výkon.

⑩ Test výbuchu
Skúška roztrhnutia oceľových rúr ERW je oveľa vyššia ako štandardné požiadavky, najmä kvôli vysokej rovnomernosti hrúbky steny a rovnomernému vonkajšiemu priemeru oceľových rúr ERW.

⑪ Rovnosť
Oceľové bezšvíkové rúry sú tvarované v plastickom stave a s jedným pravítkom (3 až 4-krát pravítko na kontinuálne valcovanie) je pomerne ťažké kontrolovať priamosť konca rúry;
Oceľové rúry ERW sú spracované za studena a majú online vyrovnávanie v stave so zmenšeným priemerom. Navyše sú nekonečne znásobené, takže rovnosť je lepšia.

⑫ Množstvo ocele použitej na plášť na 10 000 metrov záberu
Hrúbka steny oceľových rúr ERW je rovnomerná a tolerancia jej hrúbky steny je zanedbateľná, zatiaľ čo limit presnosti kontroly rozdielu hrúbky steny bezšvíkových oceľových rúr je ± 5 % t, čo sa vo všeobecnosti riadi ± 5 ~ 10 % t. Aby sa zabezpečilo, že minimálna hrúbka steny môže spĺňať štandardné požiadavky a výkon, jediným riešením je primerane zvýšiť hrúbku steny. Preto sú oceľové rúry ERW pri plášťoch rovnakých špecifikácií a hmotnosti o 5 až 10 % dlhšie ako bezšvíkové oceľové rúry alebo dokonca viac, čo znižuje spotrebu ocele plášťa na 10 000 metrov metráže o 5 až 10 %. Dokonca aj pri rovnakej cene oceľové rúry ERW prakticky ušetria používateľom 5 až 10 % nákupných nákladov.

Zhrnutie: V súčasnosti však domáce a zahraničné krajiny stále používajú bezšvíkové, pretože súčasnú triedu plášťovej ocele oceľových rúr ERW je možné ovládať len pri najvyššej K55. Ak je kvalita ocele vyššia, nemáme domácu výrobnú kapacitu. Pokiaľ ide o súčasný trh s oceľovými rúrami ERW, japonské výrobné zariadenia a výrobné technológie môžu stále dosahovať určitú úroveň výroby plášťov, ale môžu vyrábať len do N80. Ak chcete vyrábať ocele triedy P110 alebo vyššej, v súčasnosti existuje určitý limit. Náročnosť, takže oceľová rúrka ERW sa dá použiť iba ako hodinky.