Bežne používané nedeštruktívne skúšobné metódy prerúrky z uhlíkovej ocelesú: ultrazvukové testovanie (UT), testovanie magnetickými časticami (MT), testovanie prieniku tekutín (PT) a röntgenové testovanie (RT).

Použiteľnosť a obmedzenia ultrazvukového testovania sú:
Využíva hlavne silnú penetrabilitu a dobrú smerovosť ultrazvukových vĺn na zhromažďovanie odrazu ultrazvukových vĺn v rôznych médiách a na konverziu interferenčných vĺn na elektronické digitálne signály na obrazovke, aby sa realizovala nedeštruktívna detekcia chýb. Výhody: žiadne poškodenie, žiadny vplyv na výkon kontrolovaného objektu, presné zobrazenie vnútornej štruktúry nepriehľadných materiálov, široká škála aplikácií detekcie, vhodné pre kovy, nekovy, kompozitné materiály a iné materiály; presnejšie umiestnenie defektu; citlivé na plošné defekty, vysoká citlivosť, nízke náklady, vysoká rýchlosť, neškodné pre ľudské telo a životné prostredie.

Obmedzenia: Ultrazvukové vlny sa musia spoliehať na médiá a nemôžu sa šíriť vo vákuu. Ultrazvukové vlny sa ľahko strácajú a rozptyľujú vo vzduchu. Detekcia vo všeobecnosti vyžaduje použitie spojovacích prvkov, ktoré spájajú detekčné objekty a bežné sú médiá ako (deionizovaná voda).

Použiteľnosť a obmedzenia testovania magnetických častíc sú:
1. Magnetická kontrola častíc je vhodná na detekciu diskontinuít, ktoré sú na povrchu a v blízkosti povrchu feromagnetických materiálov malé, pričom medzera je extrémne úzka a ťažko viditeľná.
2. Magnetická kontrola častíc môže detekovať diely v rôznych situáciách a tiež môže detekovať rôzne typy dielov.
3. Môžu sa nájsť chyby, ako sú praskliny, inklúzie, vlasové línie, biele škvrny, záhyby, studené uzávery a uvoľnenie.
4. Testovanie magnetickými časticami nedokáže detekovať materiály z austenitických nehrdzavejúcich ocelí a zvary zvárané elektródami z austenitickej nehrdzavejúcej ocele, ani nedokáže odhaliť nemagnetické materiály, ako je meď, hliník, horčík a titán. Je ťažké nájsť delaminácie a záhyby s plytkými ryhami na povrchu, zakopané hlboké diery a uhly menšie ako 20° s povrchom obrobku.

Výhody penetračnej detekcie sú: 1. Dokáže detekovať rôzne materiály; 2. Má vysokú citlivosť; 3. Má intuitívny displej, pohodlnú obsluhu a nízke náklady na detekciu.
Nedostatky penetračnej skúšky sú: 1. Nie je vhodné na kontrolu obrobkov z pórovitých sypkých materiálov a obrobkov s drsným povrchom; 2. Penetračné testovanie môže odhaliť iba povrchové rozloženie defektov a je ťažké určiť skutočnú hĺbku defektov, takže je ťažké odhaliť kvantitatívne hodnotenie defektov. Na výsledok detekcie má veľký vplyv aj operátor.

Použiteľnosť a obmedzenia rádiografického testovania:
1. Je citlivejší na detekciu defektov objemového typu a ľahšie sa dajú charakterizovať defekty.
2. Rádiografické negatívy sa ľahko uchovávajú a majú vysledovateľnosť.
3. Vizuálne zobrazte tvar a typ defektov.
4. Nevýhody Hĺbka uloženia defektu sa nedá lokalizovať. Zároveň je obmedzená hrúbka detekcie. Negatívny film je potrebné špeciálne umyť a je škodlivý pre ľudské telo a náklady sú vysoké.